WMS軟件和進銷存管理軟件的較大區別在于：進銷存軟件的目標是針對于特定對象（如倉庫）的商品、單據流動，是對于倉庫作業結果的記錄、核對和管理——報警、報表、結果分析，比如記錄商品出入庫的時間、經手人等；而WMS軟件則除了管理倉庫作業的結果記錄、核對和管理外較大的功能是對倉庫作業過程的指導和規范：即不但對結果進行處理，更是通過對作業動作的指導和規范保證作業的準確性、速度和相關記錄數據的自動登記（入計算機系統），增加倉庫的效率、管理透明度、真實度降低成本比如通過無線終端指導操作員給某定單發貨：當操作員提出發貨請求時，終端提示操作員應到哪個具體的倉庫貨位取出指定數量的那幾種商品，掃描貨架和商品條碼核對是否正確，然后送到接貨區，錄入運輸單位信息，完成出貨任務，重要的是包括出貨時間、操作員、貨物種類、數量、產品序列號、承運單位等信息在貨物裝車的同時已經通過無線方式傳輸到了計算機信息中心數據庫。隨著物聯網技術發展，WMS倉儲管理系統可以連接更多智能設備，實現倉庫全自動化運營。江蘇省電商倉儲管理系統試用

倉庫發料依據工令備揀單發料、工令、備料單與揀料單應三合一為佳，做到現場工令耗用一目了然，使用自動掃描系統配合信息傳遞運作。　整理打盤始終遵循散板散箱散數原則。例如1種物料總數103個，是10箱(每箱10個)加3個零數, 在盤點單上盤點數數方法應寫成10箱×10個+3個=103個。對于物料要進行分級分類，從而確定各類物料盤點時間，定期盤點可分為日盤/周盤/月盤；日盤點搭配Move List (庫存移動單)盤點；每月1號中午12點結帳完成的目標要設定。以整包裝退換為處理原則，處理時限與處理數量應做到達到整包裝即退或每周五下午3點整批退光，做到 Force Parts (線邊倉自動補換貨)制度取代RMA (退料確認：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區共享原則，要求供應商做包裝箱供應。惠州市大型倉儲管理軟件解決方案WMS倉儲管理系統具備強大的訂單處理能力，能快速分配揀貨任務，提升訂單處理效率50%以上。

功能模塊： 1. 倉庫管理系統（WMS）功能設定模塊自定義整個系統的管理規則，包括定義管理員及其操作口令的功能； 2. 倉庫管理系統（WMS）的基本資料維護模塊 對每批產品生成的基本條碼序列號標簽，用戶可以根據自己的需要定義序列號，每種型號的產品都有固定的編碼規則，在數據庫中可以對產品進行添加、刪除和編輯等操作； 3. 倉庫管理系統（WMS）采購管理模塊 采購訂單：當需要采購的時候，可以填寫采購訂單，此時并不影響庫存； 采購收貨：當采購訂單被批準，完成采購后到貨的時候，首先給貨物帖上條形碼序列號標簽，然后在采購收貨單上掃描此條形碼，保存之后，庫存自動增加。倉庫管理系統（ WMS） 其他入庫：包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單；

自動化立體倉庫由于大量采用大型的儲貨設備，如高位貨架；搬運械具，如托盤，叉車，升降機；自動傳輸軌道和信息管理系統，從而實現倉儲企業的自動化。倉儲業務重要內容可分為入庫作業，倉儲管理，出庫作業，財務結算和查詢報表五個主要部分。對于第三方物流企業的需求，將不簡單地停留在上述基本功能上，他們還將向客戶提供各類統計信息。如“保質期報告","安全庫存報告“，”貨位圖“，貨品流動頻率”等各類信息。但其實這些信息已經在倉儲管理的過程中被記錄下來，只需要根據每個客戶的特殊要求相應生產便可以了。倉儲管理中，WMS系統可對超期貨物提前預警，通知相關人員及時處理，減少損失。

物流中的倉庫功能已經從單純的物資存儲保管，發展到具有擔負物資的接收、分類、計量、包裝、分揀、配送、存盤等多種功能。庫管理是指商品儲存空間的管理。倉庫管理作業應注意的問題有： 1．庫存商品要進行定位管理，其含義與商品配置圖表的設計相似，即將不同的商品分類、分區管理的原則來存放，并用貨架放置。倉庫內至少要分為三個區域：，大量存儲區，即以整箱或棧板方式儲存；第二，小量存儲區，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區，即將準備退換的商品放置在專門的貨架上。 2．區位確定后應制作一張配置圖，貼在倉庫入口處，以便于存取。小量儲存區應盡量固定位置，整箱儲存區則可彈性運用。若儲存空間太小或屬冷凍（藏）庫，也可以不固定位置而彈性運用。 3．儲存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規定；三是為了堆放整齊。WMS系統盤點后能自動生成盤點差異報告，清晰指出實際庫存與系統庫存的差異之處。茂名市工廠倉庫管理系統試用

WMS倉儲管理系統提供的歷史數據查詢功能，方便企業總結經驗，不斷優化倉儲管理。江蘇省電商倉儲管理系統試用

出入庫等庫內作業全流程手持終端作業，現場作業與系統賬務實時同步，且各個環節全程單據及日志記錄，減少紙單及人力投入的同時，提供多維度的數據給管理人員進行分析及決策。出庫作業全程先進先出，指令化管理，作業人員按照指令操作即可，無須在人腦記憶先進先出，提高作業效率和準確率。采用條碼技術，實現貨品和庫位條碼化管理，加上先進的上架策略，讓貨品與庫位一一對應，方便在系統查看和管理，也讓貨品擺放井然有序，提供更好的作業環境。提供保質期管理功能，對于臨近保質期的貨品發出提醒，并嚴格管控每個商品，每批庫存的效期，降低庫存成本。江蘇省電商倉儲管理系統試用