適合數(shù)控機床加工的零件：1.較適合多品種中小批量零件。隨著數(shù)控機床制造成本的逐步下降，現(xiàn)在不管是國內(nèi)還是國外，加工大批量零件的情況也已經(jīng)出現(xiàn)。加工很小批量和單件生產(chǎn)時，如能縮短程序的調(diào)試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。2.精度要求高的零件。有于數(shù)控機床的剛性好，制造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。3.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來逼近，數(shù)控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜輪廓的零件。數(shù)控加工研究的對象是數(shù)控設備完成數(shù)控加工全過程相關的集成化技術。安慶工業(yè)數(shù)控加工設計

數(shù)控加工中心是將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的功能組合起來，配置了刀庫系統(tǒng)，可以實現(xiàn)自動換刀，因此可以實現(xiàn)多個工序的加工。鋁加工中心是數(shù)控機床的一種，沒有刀庫的是數(shù)控銑床，有刀庫的是叫鋁加工中心，也叫數(shù)控加工中心。數(shù)控加工中心主要用來加工精密零部件，包括了鋁、銅、鋼、工程塑料、絕緣材料等。數(shù)控加工中心可以實現(xiàn)絕大多數(shù)的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動加工工藝，精確高效地完成各種復雜的凸輪、樣板、壓模、弧形槽等典型零件自動加工。安慶軸零件數(shù)控加工流程數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。

數(shù)控機床加工特點如下：1.便于新產(chǎn)品研制和改型。數(shù)控加工一般不需要很多復雜的工藝裝備，通過編制加工程序就可把形狀復雜和精度要求較高的零件加工出來，當產(chǎn)品改型，更改設計時，只要改變程序，而不需要重新設計工裝。所以，數(shù)控加工能大幅度縮短產(chǎn)品研制周期，為新產(chǎn)品的研制開發(fā)、產(chǎn)品的改進、改型提供了捷徑。2.維修要求高。數(shù)控機床是技術密集型的機電一體化的典型產(chǎn)品，需要維修人員既懂機械，又要懂微電子維修方面的知識，同時還要配備較好的維修裝備。

在數(shù)控加工中，刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為加工路線。編程時，加工路線的確定原則主要有以下幾點：1.加工路線應保證被加工零件的精度和表面粗糙度，且效率較高。2.使數(shù)值計算簡單，以減少編程工作量。3.應使加工路線較短，這樣既可減少程序段，又可減少空刀時間。度等情況，確定是一次走刀，還是多次走刀來完成加工以及在銑削加工中是采用順銑還是采用逆銑等。對點位控制的數(shù)控機床，只要求定位精度較高，定位過程盡可能快，而刀具相對工件的運動路線是無關緊要的，因此這類機床應按空程較短來安排走刀路線。除此之外還要確定刀具軸向的運動尺寸，其大小主要由被加工零件的孔深來決定，但也應考慮一些輔助尺寸，如刀具的引入距離和超越量。數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。

數(shù)控加工程序編制方法有手工（人工）編程和自動編程之分。手工編程，程序的全部內(nèi)容是由人工按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令格式編寫的。自動編程即計算機編程，可分為以語言和繪畫為基礎的自動編程方法。但是，無論是采用何種自動編程方法，都需要有相應配套的硬件和軟件?？梢?，實現(xiàn)數(shù)控加工編程是關鍵。但光有編程是不行的，數(shù)控加工還包括編程前必須要做的一系列準備工作及編程后的善后處理工作。一般來說數(shù)控加工工藝主要包括的內(nèi)容如下：⑴選擇并確定進行數(shù)控加工的零件及內(nèi)容；⑵對零件圖紙進行數(shù)控加工的工藝分析；⑶數(shù)控加工的工藝設計；⑷對零件圖紙的數(shù)學處理；⑸編寫加工程序單；⑹按程序單制作控制介質(zhì)；⑺程序的校驗與修改；⑻首件試加工與現(xiàn)場問題處理；⑼數(shù)控加工工藝文件的定型與歸檔。數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法。安慶工業(yè)數(shù)控加工設計

數(shù)控磨床加工成為功能完善機床的現(xiàn)代加工方法。安慶工業(yè)數(shù)控加工設計

數(shù)控加工工藝需要具有如下特點：1.數(shù)控加工工藝設計要有嚴密的條理性：由于數(shù)控加工的自動化程度較高，相對而言，數(shù)控加工的自適應能力就較差。而且數(shù)控加工的影響因素較多，比較復雜，需要對數(shù)控加工的全過程深思熟慮。2.數(shù)控工藝設計必須具有很好的條理性，也就是說，數(shù)控加工工藝的設計過程必須周密、嚴謹，沒有錯誤。數(shù)控加工工藝的繼承性較好：凡經(jīng)過調(diào)試、校驗和試切削過程驗證的，并在數(shù)控加工實踐中證明是好的數(shù)控加工工藝，都可以作為模板，供后續(xù)加工相類似零件調(diào)用，這樣不只節(jié)約時間，而且可以保證質(zhì)量。作為模板本身在調(diào)用中也是一個不斷修改完善的過程，可以達到逐步標準化、系列化的效果。因此，數(shù)控工藝具有非常好的繼承性。安慶工業(yè)數(shù)控加工設計

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