針對新能源電池檢測與維護領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺構建“性能檢測+安全運維”全鏈條實訓體系。平臺配備電池內阻測試儀、容量循環測試系統、電池包拆解設備及BMS電池管理系統實訓模塊，可開展電芯性能篩選、電池包充放電測試、故障電芯更換、BMS功能驗證等實訓項目。課程涵蓋電池工作原理、檢測標準、安全防護規范等內容，通過“實操+理論”雙軌教學，強化學員對新能源電池檢測關鍵技術的掌握，同時培養安全運維意識，為新能源汽車、儲能等行業輸送電池檢測與維護專業人才。針對電池熱管理，以“雙軌教學”培養系統搭建、性能測試與故障排查能力。天水工業視覺實訓平臺調試系統

面向工業機械零件逆向工程領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺以“三維掃描-模型重構-精度驗證”為關鍵，配置專業逆向設備與軟件。平臺包含手持式三維掃描儀、Geomagic Design X逆向建模軟件、CAD設計軟件（SolidWorks）及三坐標測量儀，學員可完成實體零件三維掃描（獲取點云數據）、點云處理與模型重構（如曲面擬合、特征提?。⒅貥嬆Ｐ团c原零件精度比對（偏差分析）、優化設計與3D打印驗證等實訓項目。教學嚴格遵循逆向工程技術規范，強調模型重構精度與零件功能的關聯性，引導學員掌握不同類型零件（規則件、自由曲面件）的逆向方法，培養“實物-數字模型-優化設計”的逆向思維，幫助學員快速適配機械設計、產品改型等崗位，滿足裝備制造行業對逆向工程人才的需求。襄陽PLC實訓平臺面向零件逆向工程，按規范培養三維掃描、模型重構與精度驗證的逆向思維。

針對智能視覺檢測技術領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺以“圖像采集+算法應用”為關鍵，整合硬件設備與軟件資源。平臺配備工業相機、光源控制器、鏡頭模組及Halcon、VisionPro視覺處理軟件，可模擬電子元件外觀缺陷檢測、汽車零部件尺寸測量、藥品包裝標識識別等工業場景，開展圖像采集參數調試、特征提取算法設計、檢測精度校準等實訓項目。教學中結合真實檢測案例，引導學員掌握視覺系統搭建、圖像處理邏輯、檢測結果輸出與反饋技能，培養基于視覺技術的自動化檢測思維，滿足制造業高質量生產對智能檢測人才的需求。

聚焦工業數字化孿生技術領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺融合3D建模、數據映射、實時仿真技術，打造“虛擬-現實聯動”實訓環境。 平臺包含Unity/UE數字孿生開發軟件、工業設備數據采集網關及實體生產線實訓模塊，學員可構建生產線數字孿生模型，實現設備運行狀態、生產數據、工藝參數的實時映射，開展虛擬產線調試、生產瓶頸分析、工藝優化仿真等實訓項目。 教學中結合汽車總裝、電子制造等行業案例，引導學員掌握數字孿生建模規范、數據接口開發、虛擬仿真與現實交互技能，培養數字化工廠規劃與優化能力，助力制造業數字化轉型人才培養。面向設備預防性維護，圍繞全生命周期理念，培養狀態監測、故障預警與計劃制定能力。

蘇州智睿希爾的實訓平臺聚焦工業機器人系統運維領域，以“故障診斷+高效調試”為關鍵培養目標，搭建多品牌設備實訓環境。平臺涵蓋ABB、發那科、庫卡等主流品牌六軸機器人，配套伺服驅動模塊、控制系統仿真軟件及故障模擬裝置，可開展機器人零點校準、伺服電機維修、程序備份與恢復、常見報警（如過載、超程）排查等實訓項目。教學采用“案例拆解+實操演練”模式，引導學員掌握機器人機械結構原理、電氣系統組成及運維標準化流程，同時強化安全操作意識，幫助學員快速適配汽車、電子等行業機器人運維崗位，為制造業輸送具備實戰能力的機器人技術人才。針對光伏逆變器檢測，以“實操+解讀”培養性能測試、故障診斷與質量管控能力。石家莊技能大賽實訓平臺設備

聚焦工業物聯網搭建，結合場景培養“端-邊-云”協同的系統搭建與數據分析能力。天水工業視覺實訓平臺調試系統

針對工業精益生產推進領域，蘇州智睿希爾的實訓平臺以“流程優化+效率提升”為關鍵，搭建模擬生產車間的實訓場景。平臺包含生產線工位布局模型、生產節拍計時器、5S管理看板、價值流圖繪制工具及模擬生產物料，學員可通過模擬零件加工、產品組裝等生產過程，開展工位平衡分析、生產浪費識別（等待、搬運、過度加工）、5S現場管理實施、標準化作業流程制定、精益改善方案落地等實訓項目。教學中引入豐田精益生產、德國工業4.0等先進理念，引導學員掌握精益改善工具（看板管理、快速換模、SMED）、流程分析方法及團隊協作技巧，培養持續改善思維，為制造業企業輸送具備精益生產推進能力的基層管理與技術人才。天水工業視覺實訓平臺調試系統