氯化法生產銳鈦型鈦白粉，先將高純度焦炭與礦石混合，在高溫下與氯氣反應生成鈦氯化物，經除雜得到精制的四氯化鈦。然后將精制的四氯化鈦與氧氣等反應物加入反應器中，使其發生氧化反應生成二氧化鈦。然后對氣相氧化后的粗狀TiO?進行脫氯處理、表面處理等，就得到產品了。氯化法具有生產效率高、產品質量好等特點，但工藝復雜，設備昂貴。銳鈦型鈦白粉分子排列較為疏松，而金紅石型鈦白粉分子排列更加緊密。這一差異導致金紅石型的密度、硬度和介電常數都比銳鈦型高。金紅石型的晶體結構使其具有更好的熱穩定性和化學穩定性，在高溫和各種復雜環境下更不易發生變化，而銳鈦型在高溫或長期光照等條件下則相對容易出現性能改變。粒度分布影響其顏料性能和應用性能。湖北鈦白粉工廠直銷

金紅石型鈦白粉與銳鈦型鈦白粉在多個方面存在區別。晶型結構上，金紅石型更緊密，銳鈦型較疏松。性能方面，金紅石型遮蓋力、耐候性更強，銳鈦型光催化性較好。應用領域也不同，金紅石型多用于戶外涂料等，銳鈦型常用于自清潔材料等。價格上，因金紅石型工藝復雜，通常比銳鈦型更貴。未來，金紅石型鈦白粉將朝著高性能、環?；?、多功能化方向發展。隨著環保要求日益嚴格，氯化法工藝將得到更廣泛應用，以減少生產過程中的污染物排放。同時，為滿足各行業對產品性能的更高要求，研發具有更高遮蓋力、更優耐候性、更好分散性的產品將是重點，此外，其在新能源等新興領域的應用也將不斷拓展，如太陽能電池、鋰電池等領域。江蘇CR-706金紅石型鈦白粉價格合理與金紅石型鈦白粉相比，銳鈦型鈦白粉的相對密度較小，這使其在一些對重量有要求的產品生產中有優勢 。

沉淀法是國內生產立德粉的主要方法。首先，將含硫酸鋇大于95%的天然重晶石與無煙煤以3:1（質量）混合投料，經粉碎至直徑約2cm以下進入還原爐。在還原爐中，前段控制爐溫為1000-1200℃，后段為500-600℃，還原爐以每轉80s的速度轉動，反應轉化率為80%-90%，制得硫化鋇。硫化鋇進入浸出器，控制溫度在65℃以上，得到硫化鋇含量為70%左右的溶液，再進入澄清桶。澄清后加入硫酸鋅反應，控制硫酸鋅含量大于28%，pH值在8-9之間，得到密度為1.296-1.357g/cm3的硫酸鋇與硫化鋅的混合物。反應液經板框壓濾，得到濾餅狀立德粉，含水量不大于45%。接著進入干燥焙燒爐焙燒以改變立德粉晶型，然后在80℃溫度下用硫酸酸洗，然后經水洗、加固色劑、壓濾、干燥和磨粉等工序，得到成品立德粉。

遮蓋力是CR-706的優勢之一，其強大的遮蓋能力在眾多應用場景中發揮著關鍵作用。由于其獨特的晶體結構和光學性能，CR-706能夠有效地散射和吸收光線，從而實現對底層顏色和瑕疵的高效遮蓋。在涂料行業，它能夠明顯減少涂料的使用量，降低生產成本。例如，在建筑外墻涂料中，使用CR-706的涂料只需較少的涂層就能達到良好的遮蓋效果，使墻面顏色均勻一致，美觀大方。在塑料色母粒中，少量的CR-706就能賦予塑料制品鮮明的白色底色，即使是在深色基材上，也能完全遮蓋住基材的顏色，讓塑料制品的顏色更加鮮艷，滿足不同客戶對塑料制品顏色的需求。金紅石型鈦白粉的光澤度好，有助于提升漆膜和制品光澤感。

氯化法生產CR-706的工藝復雜且精細，具有高度的技術含量。首先，原料準備階段，選用高純度的金紅石或高鈦渣粉料與焦炭按照精確比例混合，這一比例的精細控制對后續反應的順利進行至關重要。混合后的原料進入高溫氯化反應環節，在特定溫度和壓力條件下，與氯氣發生反應生成四氯化鈦氣體。這個過程中，反應溫度、壓力以及氯氣的流量等參數都需要嚴格監控，以確保反應充分且穩定。生成的四氯化鈦氣體經過冷凝設備轉化為液體，再進行過濾和蒸餾等精制工序，去除其中的雜質，得到高純度的四氯化鈦。接著，四氯化鈦進入高溫氧化階段，在高溫和特定催化劑的作用下，發生氧化反應生成二氧化鈦。隨后，經過過濾、水洗去除殘留的雜質和鹽分，再進行干燥和粉碎處理，就得到CR-706產品。每一個工序的精確控制和嚴格操作，共同造就了CR-706的優良品質。其憑借高白度特性，為涂料、塑料等產品賦予純凈明亮的白色基底。浙江CR-706金紅石型鈦白粉出廠價格

金紅石型鈦白粉遮蓋力強，少量使用就能高效遮蓋底色。湖北鈦白粉工廠直銷

耐候性是CR-706在戶外應用中不可或缺的關鍵性能。它對紫外線具有很強的屏蔽能力，能夠有效吸收和散射紫外線，防止自身及產品因紫外線照射而發生粉化、變色、老化等問題。CR-706經過特殊的表面處理，進一步增強了其耐候性。在戶外建筑涂料中，使用CR-706的涂層能夠長期保持顏色鮮艷、光澤度穩定，歷經多年的風吹日曬雨淋，依然能保持良好的裝飾性和保護性能，為建筑提供持久的美觀和防護。在塑料管材、塑料門窗等戶外塑料制品中，CR-706的耐候性可以延長產品的使用壽命，減少維護和更換成本，確保塑料制品在惡劣的戶外環境下正常使用。湖北鈦白粉工廠直銷