底模面模板配備**調(diào)節(jié)裝置，可實(shí)現(xiàn)單塊模板的移動(dòng)定位，并在轉(zhuǎn)角處設(shè)置**模板組件。該技術(shù)方案可使模板重復(fù)利用率提升40%，同時(shí)降低拆模損耗率 [1]。在現(xiàn)澆混凝土施工中，底模主要應(yīng)用于以下場(chǎng)景：樓蓋澆筑：替代傳統(tǒng)施工模板，通過拼合裝置（4）實(shí)現(xiàn)快速組裝，支撐樓板混凝土自重及施工荷載 [1]梁體成型：鋁模體系中定型梁底模與側(cè)模采用C槽連接，確保梁截面尺寸精度±2mm以內(nèi)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層：板模板通過龍骨與板支撐體系連接，承受比較大達(dá)6kN/m2的澆筑荷載在混凝土澆筑過程中，周轉(zhuǎn)模殼充當(dāng)著模板的角色，確保混凝土在凝固后獲得所需的形狀和尺寸。江蘇銷售周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)

5、當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)設(shè)置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過3mm。6、當(dāng)承重焊接鋼筋架和模板一起安裝時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①模板必須固定在承重焊接鋼筋骨架的結(jié)點(diǎn)上；②安裝鋼筋模板組合體時(shí)，吊索應(yīng)按模板設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)位置綁扎。7、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：①保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；②具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑的混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載；③構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求；④模板的接縫不應(yīng)漏漿。虎丘區(qū)國內(nèi)周轉(zhuǎn)模殼價(jià)位這種成本優(yōu)勢(shì)對(duì)于大型工程項(xiàng)目而言尤。

3、減少模板用量使用現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)時(shí)，一般塑料模殼下方不用鋪設(shè)模板。模殼安裝完畢后，模殼中間部分*用木方橫向支撐防止變形和位移。4、施工簡單、速度快塑料模殼施工工藝簡單，在完成砼澆筑后，12——15天可拆模。5、抗震性能好塑料模殼整體性能好，具有良好的延續(xù)性，抗震性能優(yōu)于普通梁板結(jié)構(gòu)。6、改善使用功能拆模后。樓蓋每個(gè)藻井都具有吸音功能，有效減少噪音污染，特別適用于對(duì)噪音要求較高的建筑及場(chǎng)所（如車庫等）。另外，造景外形美觀、平滑，具有較高的審美價(jià)值，可免裝修費(fèi)用，配合燈飾營造出良好的空間環(huán)境。

建筑模殼經(jīng)歷了木質(zhì)、玻璃鋼等材料上的變革后，主流為聚丙乙烯塑料材質(zhì)，它質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復(fù)利用，集約節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，機(jī)械化裝卸，集裝化運(yùn)輸，降低了人力強(qiáng)度，**提高了生產(chǎn)效率。建筑模殼塑料模殼的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能和物理性能，可以完全覆蓋和代替現(xiàn)有的現(xiàn)澆砼空心、現(xiàn)澆砼空腹、現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)使用的其他內(nèi)模產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)“一模多用”。塑料模殼具備七大優(yōu)勢(shì)。一、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、降造價(jià)。由于采用塑料材質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量較輕，韌性更好，普通規(guī)格自重約在20Kg左右，對(duì)比傳統(tǒng)內(nèi)模產(chǎn)品降低了樓蓋的自重。同時(shí)，支撐樓蓋的梁、柱、墻和基礎(chǔ)載荷也相應(yīng)降低，其構(gòu)件截面及配筋也相應(yīng)減少，基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性得以提升，建筑工程的綜合造價(jià)下降。實(shí)際應(yīng)用中，周轉(zhuǎn)模殼通常與其他施工設(shè)備和材料結(jié)合使用，以實(shí)現(xiàn)施工效果。

塑鋼模板是一種節(jié)能型和綠色環(huán)保產(chǎn)品，是繼木模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板之后又一新型換代產(chǎn)品。能完全取代傳統(tǒng)的鋼模板、木模板、方木，節(jié)能環(huán)保，攤銷成本低。該產(chǎn)品具有平整光潔、輕便易裝、穩(wěn)定耐候等特點(diǎn)，周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)30次以上且可回收再造，滿足各類建筑支模需求。塑鋼模板周轉(zhuǎn)次數(shù)能達(dá)到30次以上，還能回收再造。溫度適應(yīng)范圍大，規(guī)格適應(yīng)性強(qiáng)，可鋸、鉆，使用方便。模板表面的平整度、光潔度超過了現(xiàn)有清水混凝土模板的技術(shù)要求，有阻燃、防腐、抗水及抗化學(xué)品腐蝕的功能，有較好的力學(xué)性能和電絕緣性能。能滿足各種長方體、正方體、L形、U形的建筑支模的要求。其中，模殼的支設(shè)是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要確保模殼排列整齊、縫隙粘貼封嚴(yán)等。江蘇國內(nèi)周轉(zhuǎn)模殼銷售電話

這種靈活性提高了設(shè)計(jì)的自由度，還優(yōu)化了結(jié)構(gòu)的整體性能。江蘇銷售周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)

工藝頂板塑料模板支設(shè)：次楞間距依據(jù)板厚確定，一般施工條件下，小于150厚樓板次楞間距（中心距）為350～400mm;150～250厚樓板次楞間距（中心距）為300 mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距加大了50mm，混凝土表面的平整度偏差更小，真正達(dá)到清水混凝土的效果。剪力墻塑料模板支設(shè)：以墻高2800，墻厚300為例，采用12mm模板，豎向次肋間距（中心距）為250mm;采用15mm模板，豎向次楞間距（中心距）為300mm。與正常采用竹膠合板模板相比，次楞的間距、混凝土表面的平整度偏差基本一致，但混凝土表面光潔，達(dá)到清水混凝土效果，觀感質(zhì)量更好。江蘇銷售周轉(zhuǎn)模殼五星服務(wù)

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