塑料模殼整體性好，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定，表面強(qiáng)度高，耐摩擦、易清洗，每個模殼可承受800-1000Kg的壓力，能適應(yīng)各種施工荷載。塑料模殼耐熱耐寒，抗老化；光潔度高，可重復(fù)使用40-50次以上，溫度適用范圍大，零下20攝氏度到60攝氏度均可使用。1、降低層高與普通梁板結(jié)構(gòu)相比，使用塑料模殼施工的鋼筋混凝土密肋樓蓋剛度大，承載能力強(qiáng)，能有效降低層高10——40厘米，從而降低整體工程造價。2、節(jié)省材料在同樣的載荷前提下，由于鋼筋混凝土密肋樓蓋自身的結(jié)構(gòu)形式，同樣的材料使用量。剛度可達(dá)到同樣高度實(shí)心樓蓋的0.8——1倍在運(yùn)輸和存放周轉(zhuǎn)模殼時，需要注意輕拿輕放，避免損壞模殼。江蘇直銷周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

五、耐候高、占地少、易保管。塑料模殼在施工現(xiàn)場保存方面比傳統(tǒng)產(chǎn)品占地面積少近百倍，可套裝放置，室外保存，氣象耐候度高，且不易破損，易于保存。六、效率高、易裝卸、省費(fèi)用。塑料模殼重量輕，可以套裝，易于垂直吊裝，快速卡扣組合安裝，易于人工搬運(yùn)，比較大限度降低了施工強(qiáng)度，提高勞動效率，降低了人工費(fèi)用。七、易施工、省時間、保質(zhì)量。建筑模殼變化多樣的組合形式，在組織充足的前提下，可**加快施工速度，簡化工藝，縮短工期；在合理統(tǒng)籌的條件下，可交替施工；節(jié)省成本，縮短工期，從而為確保工程質(zhì)量提供了時間支撐。高新區(qū)使用周轉(zhuǎn)模殼規(guī)格尺寸與一次性模殼相比，周轉(zhuǎn)模殼不僅減少了資源浪費(fèi)，還降低了長期施工成本。

建筑模殼經(jīng)歷了木質(zhì)、玻璃鋼等材料上的變革后，主流為聚丙乙烯塑料材質(zhì)，它質(zhì)量輕、規(guī)格多、易生產(chǎn)、可回收，能重復(fù)利用，集約節(jié)約成本，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，機(jī)械化裝卸，集裝化運(yùn)輸，降低了人力強(qiáng)度，**提高了生產(chǎn)效率。建筑模殼塑料模殼的經(jīng)濟(jì)技術(shù)性能和物理性能，可以完全覆蓋和代替現(xiàn)有的現(xiàn)澆砼空心、現(xiàn)澆砼空腹、現(xiàn)澆砼密肋樓蓋技術(shù)使用的其他內(nèi)模產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)“一模多用”。塑料模殼具備七大優(yōu)勢。一、質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、降造價。由于采用塑料材質(zhì)，產(chǎn)品質(zhì)量較輕，韌性更好，普通規(guī)格自重約在20Kg左右，對比傳統(tǒng)內(nèi)模產(chǎn)品降低了樓蓋的自重。同時，支撐樓蓋的梁、柱、墻和基礎(chǔ)載荷也相應(yīng)降低，其構(gòu)件截面及配筋也相應(yīng)減少，基礎(chǔ)承載的安全性和可靠性得以提升，建筑工程的綜合造價下降。

二、工業(yè)化、周期短、響應(yīng)快。塑料模殼生產(chǎn)打破了傳統(tǒng)的手工作坊生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了工廠化、工業(yè)化、規(guī)模化，生產(chǎn)能力可根據(jù)設(shè)備產(chǎn)能自行調(diào)配，**縮短了相應(yīng)周期，可滿足不同條件的開工要求。三、集約化、省空間、費(fèi)用低。倉儲式配送，套裝儲存，既節(jié)省空間，又為周轉(zhuǎn)運(yùn)輸提供了便利。**節(jié)約了保管及物流費(fèi)用。四、裝卸方便、運(yùn)輸便利、安全高效。由于塑料模殼為塑料材質(zhì)，質(zhì)量輕便，對人力強(qiáng)度要求低，適用于人工裝卸，更方便使用叉車、吊車等機(jī)械施工，方式靈活。套裝堆放、尺寸合理，適合各種車輛進(jìn)行運(yùn)輸，單次運(yùn)輸量大，快捷便利，降低了裝運(yùn)環(huán)節(jié)的安全風(fēng)險。周轉(zhuǎn)模殼具有諸多優(yōu)勢，如提高施工效率、降低勞動強(qiáng)度、減少破損等。

③底模，當(dāng)構(gòu)件跨度不大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%的要求后，方可拆除，當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m時，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%的要求后，方可拆除。3、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的拆除，除應(yīng)符合現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板或預(yù)制構(gòu)件模板拆除的規(guī)定外，側(cè)模應(yīng)在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模應(yīng)在結(jié)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力后拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆模時，不得強(qiáng)力震動或硬撬硬砸，應(yīng)按合理順利進(jìn)行拆除，不得大面積同時撬落或控制，對重要承重部位（梁、柱）應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。這種雙重功能使得周轉(zhuǎn)模殼在施工中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。江蘇直銷周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

周轉(zhuǎn)模殼主要用于制造大型或復(fù)雜的混凝土結(jié)構(gòu)，如橋梁、大壩等。江蘇直銷周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

支模，又稱支木，即為安裝模板，不同于支撐模板，在河南、陜西等地又稱支殼子。該含義為建筑模板施工。支模，即為安裝模板，不同于支撐模板。模板工程在施工前，應(yīng)對模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計，并進(jìn)行計算，畫出支撐節(jié)點(diǎn)。常見支模有墊層支模、高大支模、硬架支模等。拆裝式模板一種為一般拆裝式模板，即現(xiàn)配模板；另一種為定型模板（木定型模板和鋼定型模板），這種模板系工廠生產(chǎn)的各種不同規(guī)格的模板板塊，由卡具和支承系統(tǒng)進(jìn)行安裝。提升式模板江蘇直銷周轉(zhuǎn)模殼產(chǎn)品介紹

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