乙烯基鱗片材料（VEGF鱗片膠泥）是以乙烯基樹脂為主要材料，并加入10-40%不等片徑的玻璃鱗片和其它一些功能性填料混合而成的一種防腐蝕材料，目前在國內外大量的FGD裝置中得到成功的應用，具有耐腐蝕、抗滲透和耐高溫的特點。為了提高VEGF材料的耐溫特性，我們會選擇耐高溫性更好的乙烯基樹脂作為基體樹脂；同時提高VEGF材料（底涂料）的粘接特性，我們建議底涂材料與鋼結構基礎的粘接力能夠至少達到10MPa以上。無論采用VEGF鱗片材料還是整體玻璃鋼（FRP）方式，在氨法中有超過40個成功應用案例。在近十年的應用實踐中發現，裝置的防腐蝕是一個重要的環節。只要根據具體的工況選擇合適的材料，并在施工過程中進行全過程的控制便可達到優良的防腐蝕效果，從而推動國內氨法脫硫裝置能成功高效的運行，為中國的環保作出應用的貢獻。鱗片膠泥，就選上海富晨，有需求可以來電咨詢！環氧玻璃鱗片膠泥生產廠家

經近20年在國內的推廣應用，充分證明上述各種優越性給企業的防腐蝕技術帶來莫大的經濟效益，是一種代替玻璃鋼襯里的較好材料。近年大量用于煙道、煙囪、洗滌塔、油罐、廢水池、地井、地溝、灰池、氣柜、上下水管、排灰管、各種反應釜及酸廠和堿廠的設備襯里，既延長了設備使用壽命，又減少了維修和污染，經濟效益和社會效益都很好，頗受各企業的歡迎。例如在煅燒磷礦石而產生的酸性煙道氣，必須用洗滌塔對煙道氣進行洗滌凈化，其內部用玻璃鱗片和耐火材料進行了加襯，工作介質是70℃稀堿洗滌液，和在玻璃鱗片與耐火層間130℃的氣體,首先在需噴涂的內表面進行噴砂處理，接著在焊接區域和耐火層進行涂裝，后連續涂裝耐腐層。近年來在電廠煙氣脫硫裝置方面也得到良好的應用。廣東樹脂鱗片膠泥涂料上海富晨為您提供鱗片膠泥，歡迎您的來電！

近年來，我國緊抓煙氣脫硫和脫硝工作并取得了重大進展，先后從國外引進了各種類型的煙氣脫硫技術，并已投入運行。但隨著從國外引進的各種類型的煙氣脫硫技術中的脫硫及脫硝系統的投入應用，濕法煙氣脫硫技術目前廣為應用于各大、中型火電廠，是國內外火電、鋼鐵、有色冶煉及水泥等行業煙氣脫硫的主導工藝技術，從國內外較長的工程應用實踐來看，脫硫塔，煙道，煙囪等設備采用碳鋼結構內襯鱗片膠泥的防腐形式已經成為主要方案。但隨著對于安全生產的重視和工程案例的累積，逐漸顯露出我國的相關安全生產知識和經驗相對不足，同時也顯露出脫硫和脫硝系統本身存在的問題，需要不斷的對其進行改進。

VEGF鱗片底涂應該采用一些高粘接特性的特種底涂，雖然也是以乙烯基樹脂為主要原料，但是這些底涂是經過特殊處理的，這樣在正確的施工作業下，涂層的耐溫可達到180℃。在施工現場，我們建議采用現場拉開測試法以評估底涂材料的粘接特性，這種方法是方便可行，比一些實驗室表征方案更加切實可行和符合工程實際需要。在正確的和規范的施工前提下，相信在氨法脫硫裝置中，VEGF材料是不失為一種良好的防腐蝕材料，目前在國內的幾十個的氨法FGD裝置中得到成功應用，沒有發現大面積防腐蝕失效的回饋。上海富晨是一家專業提供鱗片膠泥的公司，期待您的光臨！

在選擇基體樹脂時，應充分考慮樹脂在具有良好的耐腐蝕性能的同時，又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加入了玻璃鱗片和其它填料等，VEGF鱗片膠泥的收縮率會大幅度降低。并且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到降低固化后的殘余內應力的作用。這是因為：在樹脂基體中不規則分布的玻璃鱗片是一具有較大比面積的分散體，在膠泥固化后，樹脂由于固化收縮而產生的界面收縮內應力可以被玻璃鱗片所稀釋或松弛，因此有效的減弱了內應力影響；同時，雖然玻璃鱗片在樹脂基體連續相中是近乎平行排列，但還是存在一定的傾角，該傾角的存在可以有效的分割樹脂基體連續相為幾個小區域，使應力不能相互影響或傳遞。上海富晨致力于提供鱗片膠泥，有想法的可以來電咨詢！廣東樹脂鱗片膠泥涂料

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VEGF鱗片膠泥是以高交聯環氧乙烯基樹脂為主要成膜物質，加入玻璃鱗片及其它輔材配置而成的一種新材料。此材料具有良好的抗滲透性、耐磨性、耐熱沖擊性能和很好的工藝性。VEGF鱗片膠泥的耐磨性好，是因為VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高，它比普通醇酸漆高2-3倍，如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為120mg（CS-17W-500g情況下），而受外機械損傷時，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復。VEGF-1高溫底涂是VEGF-1鱗片材料的配套高粘接特性底涂，是以耐高溫型乙烯基樹脂為主要原料配合而成的，一般為預促進型。VEGF-1高溫底涂具有耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良的特點，同鐵及非金屬基材的粘接性優良，施工性能優良，適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）。可應用于VEGF-1鱗片材料的配套底涂，防止金屬基體生銹，提高金屬基材與鱗片材料之間的粘接能力，封閉混凝土基材表面，提高混凝土基材與鱗片材料之間的粘接能力。環氧玻璃鱗片膠泥生產廠家