玻璃鱗片涂料、膠泥都是以熱固性樹脂為基料添加玻璃鱗片制成涂料或膠泥作為化工、石油化工、電力、冶金等行業各種強腐蝕設備的防腐蝕涂層或襯層，其中應用多的是環氧乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料或膠泥。其主要優點如下：1．以乙烯基酯型鱗片襯里與玻璃鋼比較。前者的抗滲性能優越，因為玻璃鱗片在樹脂中平行排列，多層重疊，對腐蝕介質的滲人起了屏障作用；2．玻璃鱗片襯里的附著力強，固化后收縮小，襯層的使用壽命長；3．由于鱗片的作用，使襯層的強度增高，抗沖擊性能和抗磨蝕性能都大為提高；4．局部損壞比玻璃鋼容易修復；5．常溫(或低溫加熱)固化，施工方便；6．與其他耐溫涂料復合，可使耐溫上限提高到180℃(長期)，高可達230℃鱗片膠泥，就選上海富晨化工有限公司，用戶的信賴之選，有需要可以聯系我司哦！江蘇中溫玻璃鱗片膠泥生產廠家

1980年初，國內的電力、冶金研究設計部門為了克服濕氣脫硫系統中脫硫塔、煙道和煙囪及襯里的腐蝕，一直在尋求一種造價低、耐高溫、耐腐蝕的材料。而引起國內用戶廣為注意的是耐蝕鱗片膠泥的適用性，根據樹脂基體基材的不同，有二種可供選擇：一種是環氧樹脂鱗片膠泥，；另一種乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinylesterglassflakemortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥，如上海富晨化工有限公司研發的VEGF高度耐蝕鱗片膠泥。相對而言，后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優于前者，目前在日本、美國等國家均采用后者。北京環氧鱗片膠泥材料上海富晨化工有限公司為您提供鱗片膠泥，有想法的不要錯過哦！

近年來，我國緊抓煙氣脫硫和脫硝工作并取得了重大進展，先后從國外引進了各種類型的煙氣脫硫技術，并已投入運行。但隨著從國外引進的各種類型的煙氣脫硫技術中的脫硫及脫硝系統的投入應用，濕法煙氣脫硫技術目前廣為應用于各大、中型火電廠，是國內外火電、鋼鐵、有色冶煉及水泥等行業煙氣脫硫的主導工藝技術，從國內外較長的工程應用實踐來看，脫硫塔，煙道，煙囪等設備采用碳鋼結構內襯鱗片膠泥的防腐形式已經成為主要方案。但隨著對于安全生產的重視和工程案例的累積，逐漸顯露出我國的相關安全生產知識和經驗相對不足，同時也顯露出脫硫和脫硝系統本身存在的問題，需要不斷的對其進行改進。

中溫級乙烯基酯玻璃鱗片膠泥是以環氧型乙烯基酯樹脂為成膜物質，加入耐腐蝕填料玻璃鱗片、劑和促進劑等原料，經高速研磨攪拌制作而成。膠泥中選用合適的目級玻璃鱗片，經耐腐蝕強化預處理后加入配料，在涂層中處于平行交錯，重疊排列，阻止腐蝕介質侵入基體的作用。可對基體進行長期保護。1.玻璃鱗片能阻止水蒸氣和化學溶劑對基底物質的侵蝕。襯底或涂層耐化學性的程度隨鎖選用的玻璃原材料不同而變化，由C-玻璃組成的玻璃鱗片具有優良的抗化學耐用性。2.由于有相對與鋼鐵、水泥等基底物質較大的伸展系數，所以在熱沖擊的情況下樹脂層容易裂解和脫落，而玻璃鱗片能提成一種熱穩定層，因而能防止襯底的裂解和剝落。3.熱脹系數小4.含有玻璃鱗片的涂層比不含玻璃鱗片的環氧或聚酯樹脂層硬的多，因此有較高的抗表面磨損性能。5.配伍性能好。鱗片膠泥，就選上海富晨化工有限公司，用戶的信賴之選。

目前國內外大部分廠家生產的高溫鱗片膠泥都是使用標準的酚醛環氧乙烯基樹脂為主要成膜物，使用溫度一般不能超過180℃（如890）等，而實際使用過程中，設備的工作溫度往往會超過180℃，比如我司設計施工的鹽城垃圾焚燒發電廠項目的長期使用溫度為195℃，采用標準的酚醛環氧乙烯基樹脂會因為耐溫達不到要求而造成樹脂分子鏈不斷斷裂，強度降低迅速在很小的外力作用下就會脫落，造成防腐失效。而使用高交聯的898制作的膠泥時可以達到很好的使用效果。在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用用來增加強度分散應力。上海富晨化工有限公司為您提供鱗片膠泥，期待您的光臨！內蒙古鱗片膠泥廠

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經近20年在國內的推廣應用，充分證明上述各種優越性給企業的防腐蝕技術帶來莫大的經濟效益，是一種代替玻璃鋼襯里的較好材料。近年大量用于煙道、煙囪、洗滌塔、油罐、廢水池、地井、地溝、灰池、氣柜、上下水管、排灰管、各種反應釜及酸廠和堿廠的設備襯里，既延長了設備使用壽命，又減少了維修和污染，經濟效益和社會效益都很好，頗受各企業的歡迎。例如在煅燒磷礦石而產生的酸性煙道氣，必須用洗滌塔對煙道氣進行洗滌凈化，其內部用玻璃鱗片和耐火材料進行了加襯，工作介質是70℃稀堿洗滌液，和在玻璃鱗片與耐火層間130℃的氣體,首先在需噴涂的內表面進行噴砂處理，接著在焊接區域和耐火層進行涂裝，后連續涂裝耐腐層。近年來在電廠煙氣脫硫裝置方面也得到良好的應用。江蘇中溫玻璃鱗片膠泥生產廠家