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目前國內外大部分廠家生產的高溫鱗片膠泥都是使用標準的酚醛環氧乙烯基樹脂為主要成膜物，使用溫度一般不能超過180℃（如890）等，而實際使用過程中，設備的工作溫度往往會超過180℃，比如我司設計施工的鹽城垃圾焚燒發電廠項目的長期使用溫度為195℃，采用標準的酚醛環氧乙烯基樹脂會因為耐溫達不到要求而造成樹脂分子鏈不斷斷裂，強度降低迅速在很小的外力作用下就會脫落，造成防腐失效。而使用高交聯的898制作的膠泥時可以達到很好的使用效果。在彎角或形狀突變處適當增加厚度，或同FRP復合使用用來增加強度分散應力。上海乙烯基樹脂鱗片膠泥涂料鱗片膠泥，就選上海富晨化工有限公司，有想法的可以來電！

VEGF鱗片底涂應該采用一些高粘接特性的特種底涂，雖然也是以乙烯基樹脂為主要原料，但是這些底涂是經過特殊處理的，這樣在正確的施工作業下，涂層的耐溫可達到180℃。在施工現場，我們建議采用現場拉開測試法以評估底涂材料的粘接特性，這種方法是方便可行，比一些實驗室表征方案更加切實可行和符合工程實際需要。在正確的和規范的施工前提下，相信在氨法脫硫裝置中，VEGF材料是不失為一種良好的防腐蝕材料，目前在國內的幾十個的氨法FGD裝置中得到成功應用，沒有發現大面積防腐蝕失效的回饋。

針對高爐煤氣管道內壁防腐的VEGF材料具有以下特點：⑴耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學介質的酚醛環氧乙烯基酯樹脂。⑵較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環氧樹脂涂料高6-15倍。⑶涂層具有較強的粘結強度、附著力和抗沖擊強度，涂層不易產生龜裂、分層或剝離。⑷耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10-6m/m·℃,鋼鐵的線膨脹系數為12.0×10-6m/m·℃，兩者之間比較相近。⑸耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。⑹工藝性較好。具有當場配制和室溫下固化的特點，解決低溫氣候的固化問題和施工間隔時間的問題；另具有修補性好的特點，在VEGF材料涂層使用幾年后，若出現遭損壞的情況，只需在該處作簡單的處理即可進行修復，并可繼續使用而不影響使用性能。試驗和實踐證明，VEGF復合材料應用于高爐煤氣管道內壁防腐是可靠、有效的，值得大力推廣。鱗片膠泥，就選上海富晨化工有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

VEGF鱗片膠泥具有較強的抗滲透性是與其的物料組成有關，一般情況型的玻璃鱗片在樹脂連續相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的膠泥中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離得到了延長，客觀上相當于有效地增加了防腐蝕層的厚度。同時，在無玻璃鱗片增強情況下，樹脂基體連續相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡、微縫等，這些缺陷的存在會加速或加快腐蝕介質的滲透速度，因為一旦介質滲透到這些缺陷中，滲透的速度在得到提高的同時，接觸具有腐蝕性的介質的基體連續相的面積也隨之會加大，從而更加速了物理滲透和化學腐蝕過程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行排列的玻璃鱗片能夠有效的分割基體樹脂連續相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度。鱗片膠泥，就選上海富晨化工有限公司。河北污水池鱗片膠泥涂料

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上海富晨公司的VEGF系列產品（包括VEGF-1高溫底膠、VEGF-2中溫鱗片膠泥、VEGF-1高溫面膠、VEGF乙烯基系列特種涂料）、UV固化特種材料、RCC樹脂陶瓷聚合體、XPC聚合物涂料、高性能環氧體系等具有優異的耐化特性，線性膨脹系數低，且耐候和耐磨性能優良，廣為應用于耐候性、耐久性等有長期高防腐蝕要求的場合，尤其是鋼質儲罐、塔器和管道（包括非開挖管道修復工程）、在役埋地油罐雙層內襯改造等工程應用，如鹽水儲罐襯里、高爐煤氣（脫氯）管道內襯等。河北污水池鱗片膠泥涂料