持續的技術研發投入讓廣東眾塑在pla可降解一次性餐具領域保持創新活力，公司每年將15%的營收投入研發工作，并與中科院等科研機構建立深度合作，共同開發新型降解助劑和前沿技術。目前，雙方合作的重點項目之一是縮短pla餐具在自然海水中的降解周期，通過添加特殊的微生物生成劑和改性材料，目標是將pla餐具在自然海水中的降解周期從目前的18個月縮短至12個月，為解決海洋塑料污染問題提供更高效的解決方案。此外，公司還在探索pla與其他生物基材料的復合應用，致力于開發性能更優、成本更低的新型環保材料，不斷拓展pla可降解一次性餐具的技術邊界，向行業技術發展。運用疏油疏水納米涂層的 pla 餐具，油污易清潔，減少洗滌劑使用與水資源浪費。產地pla可降解一次性餐具定制

廣東眾塑積極探索 pla 一次性餐具與可再生能源的融合應用，在餐具生產車間屋頂大面積鋪設太陽能光伏板，年發電量可達 500 萬度，滿足車間 40% 的用電需求。同時，利用生產過程中產生的余熱進行發電，通過余熱發電裝置將廢熱轉化為電能，進一步提高能源利用率。生產的方形餐盒采用薄壁設計，在保證強度的同時減少材料使用量，每個餐盒可節約 pla 原料 5 克。通過這些舉措，公司每年可減少碳排放 3000 噸，推動 pla 一次性餐具產業向更加綠色低碳的方向發展。提供pla可降解一次性餐具特色建立閉環回收體系的 pla 餐具，70% 回收料再生為 pla 原料，30% 制成環保建材，實現資源循環利用。

在技術交流與行業標準制定方面，廣東眾塑積極發揮企業影響力，作為行業協會副會長單位，深度參與多項降解材料國家標準的起草工作。公司憑借在 pla 可降解一次性餐具領域豐富的研發和生產經驗，為行業標準的制定提供重要參考依據。例如，公司制定的 “pla 餐盒降解性能快速檢測法”，突破傳統檢測方法的局限，將原本長達 180 天的檢測周期大幅縮短至 28 天，極大提升了新品研發效率，加速了環保餐具的更新迭代。同時，廣東眾塑還積極與國內外科研機構、企業開展技術交流活動，分享在原料改性、生產工藝優化等方面的技術成果，推動整個降解材料行業的技術進步，促進 pla 可降解一次性餐具行業朝著標準化、規范化方向發展 。

廣東眾塑開展 pla 一次性餐具在極端環境下的應用研究，成功研發出適用于極地和高溫沙漠環境的特殊餐具。在極地環境中使用的餐具，通過添加抗凍改性劑，使餐具在 - 40℃低溫下仍保持良好的柔韌性和強度，可正常使用。而在高溫沙漠環境下，餐具采用耐高溫配方和散熱結構設計，能承受 80℃高溫而不變形、不釋放有害物質。這些特殊餐具已應用于南極科考站、沙漠探險等項目，為在極端環境下解決用餐和環保問題提供了可靠保障，展現了公司在 pla 一次性餐具技術研發上的地位和創新能力。與環保組織聯合開展宣傳的 pla 餐具，普及環保知識，提高公眾環保意識。

廣東眾塑在 pla 可降解一次性餐具的創新設計上不遺余力。在色彩方面，推出了豐富多樣的 Pla 常溫吸管料色號，如清新的海藍、溫暖的榴蓮黃、獨特的細咖啡渣色等，滿足了不同餐飲品牌對于個性化包裝的需求，為產品增添了視覺吸引力。在功能創新上，研發的感溫變色吸管更是一大亮點，該吸管遇熱后顏色會發生漸變，不僅為消費者的用餐過程增添了趣味性，還能通過顏色變化提示飲品溫度，兼具實用性和創意性。而這一切創新都建立在環保的基礎之上，所有用于調色的色母粒均采用食品級可降解原料，確保在使用和降解過程中不會對人體健康和環境造成任何危害。此外，公司還不斷探索新的設計理念，將環保元素與時尚外觀相結合，讓 pla 餐具不僅是環保的選擇，更是美觀的象征，推動環保理念在消費市場的傳播。柔軟硅膠墊的 pla 餐叉，叉齒防傷嘴，兒童用餐安全，9 個月完成降解。廣東材料pla可降解一次性餐具聯系方式

帶刻度量杯的 pla 碗，量取食材，廚房烹飪好幫手，環保無污染。產地pla可降解一次性餐具定制

除了標準的 pla 一次性餐具產品，廣東眾塑還為客戶提供定制化服務。公司擁有專業的研發和設計團隊，能夠根據客戶的不同需求，如企業形象、產品定位、使用場景等，調整 pla 餐具的材料硬度、顏色、降解速率等參數。例如，為某大型企業年會定制的專屬餐盒，在外觀上融入了企業的標志和文化元素，既滿足了活動的需求，又提升了企業的品牌形象。在保證品質的前提下，定制的餐盒依然能在規定時間內快速降解，滿足環保要求，這種個性化的服務受到了客戶的很大好評。產地pla可降解一次性餐具定制