氣孔是焊接中的常見缺陷,尤其在 LNG 裝置等高壓設(shè)備中,氣孔可能導(dǎo)致泄漏風(fēng)險;而全位置焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)對焊條適應(yīng)性要求極高,金威 9% Ni 用鎳基焊條在這兩方面均表現(xiàn)出色。在氣孔控制上,焊條皮具有強脫氫能力,可有效吸收焊接過程中產(chǎn)生的氫氣,同時焊芯采用高純度鎳合金(純度≥99.9%),減少雜質(zhì)氣體來源,使焊縫氣孔率控制在 0.1% 以下,遠(yuǎn)低于行業(yè)平均 0.5% 的水平;即使在濕度 80% 以上的潮濕環(huán)境中焊接,仍能保持低氣孔敏感性。在全位置焊接適配性上,焊條皮厚度均勻,熔化速度穩(wěn)定,平焊時熔池不易下塌,立焊時熔池流動性可控,仰焊時熔渣不易滴落 —— 通過國內(nèi)多家焊接培訓(xùn)機構(gòu)測試,該焊條在全位置焊接中,焊縫外觀合格率、內(nèi)部質(zhì)量合格率均達(dá) 99% 以上,特別適合 LNG 儲罐壁板立焊、管道橫焊等復(fù)雜位置的焊接,無需更換焊條型號即可完成整個結(jié)構(gòu)的焊接作業(yè),大幅簡化施工流程,降低項目成本。?大亞灣嶺澳核電站,大西洋焊條為核電安全護(hù)航。揚州大西洋熱強鋼焊條電話

中冶建筑研究總院是隸屬于中國五礦集團的科研機構(gòu),在建筑工程、材料研發(fā)領(lǐng)域擁有 60 余年技術(shù)積淀,是國家建筑材料標(biāo)準(zhǔn)制定的參與單位之一。金威焊條作為其控股產(chǎn)品,從誕生之初就承載了國企的嚴(yán)謹(jǐn)基因與技術(shù)優(yōu)勢。依托中冶總院的資源支持,金威不能優(yōu)先獲取行業(yè)前沿的科研成果,還能直接對接國家重點工程的材料需求標(biāo)準(zhǔn) —— 例如在高鐵建設(shè)、核電工程等項目中,金威焊條可同步參與材料方案研發(fā),確保產(chǎn)品完全適配工程技術(shù)要求。這種 “國企控股” 的背景,不意味著金威遵循更嚴(yán)格的質(zhì)量管控體系(如每批次產(chǎn)品需經(jīng)過中冶總院第三方檢測),更其肩負(fù)著推動國內(nèi)焊接材料產(chǎn)業(yè)升級的責(zé)任,“根正苗紅” 的屬性讓客戶在選擇時更具信任感。海安雙相鋼焊條聯(lián)系方式建立嚴(yán)格核級質(zhì)保體系,金威核級焊條品質(zhì)無憂。

海上鉆井平臺長期處于高鹽霧、強風(fēng)浪、低溫等惡劣環(huán)境,對焊接材料的耐海蝕、抗風(fēng)浪性能要求苛刻,大西洋焊條憑借 “耐鹽霧 + 抗疲勞”,成為平臺建設(shè)的選擇。其 A402 不銹鋼焊條含鉬 2%-3%,耐海水腐蝕性能比普通不銹鋼焊條提升 50%,用于平臺甲板、護(hù)欄焊接,在 3.5% 氯化鈉鹽霧試驗中,1000 小時無明顯銹蝕;針對平臺水下結(jié)構(gòu)(如樁腿),E6015-G 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa,抗疲勞性能優(yōu)異,經(jīng) 200 萬次風(fēng)浪載荷循環(huán)無裂紋。某海上鉆井平臺使用大西洋焊條焊接樁腿,在臺風(fēng) “山竹” 襲擊中,平臺結(jié)構(gòu)完好;在南海深水鉆井平臺建設(shè)中,其鎳基焊條(Ni607)用于水下井口裝置焊接,耐受 3000 米深海壓力與海水腐蝕,確保平臺安全作業(yè)。
金威深冷溫焊條專為液氮(-196℃)、液氦(-269℃)等深冷環(huán)境設(shè)計,即使在極端低溫下,仍保持的力學(xué)性能與焊接穩(wěn)定性。在 - 196℃液氮環(huán)境中,其焊縫抗拉強度≥650MPa,屈服強度≥550MPa,沖擊功≥60J,完全滿足 LNG 儲罐、低溫超導(dǎo)設(shè)備的焊接需求;在 - 269℃液氦環(huán)境下,焊縫無脆裂現(xiàn)象,延伸率保持在 15% 以上,可適配航天低溫燃料儲罐、超導(dǎo)磁體等裝備。該焊條已在國內(nèi)某航天基地的液氦儲存罐項目中應(yīng)用,焊接完成后經(jīng) - 269℃深冷處理,焊縫 X 射線檢測合格率達(dá) 99.9%,投用 3 年來無任何泄漏或性能衰減問題。與普通低溫焊條相比,金威深冷溫焊條在溫環(huán)境下的性能衰減率降低 40%,能長期承受深冷與常溫交替的工況,為深冷領(lǐng)域設(shè)備的安全運行提供保障。助力航天工程,大西洋焊條為太空探索貢獻(xiàn)力量。

金威 A132 不銹鋼焊條采用鈦鈣型皮,以鈦白粉、碳酸鈣為成分,兼具鈦型皮的穩(wěn)弧性與鈣型皮的成形性,賦予其 “交直流兩用” 的靈活適配性。在交流電源下,鈦鈣型皮中的鈦元素能穩(wěn)定電弧,即使電壓波動 ±15%,電弧仍持續(xù)燃燒,無斷弧、飄弧現(xiàn)象,適配施工現(xiàn)場常見的交流弧焊機;在直流電源下,皮導(dǎo)電性優(yōu)化,可適配 100A-300A 寬電流范圍,2.5mm 直徑焊條用 100-150A 焊接薄板,4.0mm 直徑焊條用 200-250A 焊接中厚板,無需更換焊條型號即可滿足不同厚度工件需求。同時,鈦鈣型皮造渣性好,焊縫成形光滑平整,余高控制在 1-3mm,減少焊后清理工作量。某不銹鋼加工廠反饋,使用金威 A132 時,既能用車間直流焊機批量生產(chǎn),也能攜帶交流焊機現(xiàn)場維修,通用性大幅提升施工效率。用于船舶、海洋工程、石油化工等領(lǐng)域。蘇州大西洋鑄鐵焊條
作為上市企業(yè)產(chǎn)品,大西洋焊條品質(zhì)管控嚴(yán)苛。揚州大西洋熱強鋼焊條電話
金威焊條憑借技術(shù)創(chuàng)新性與市場應(yīng)用價值,先后斬獲 5 項省部級科技進(jìn)步獎,包括 “高性能鎳基焊條研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”“環(huán)保型低煙低毒焊接材料關(guān)鍵技術(shù)” 等項目,每項獎項均經(jīng)過行業(yè)評審、現(xiàn)場成果驗證、市場效益評估等多輪嚴(yán)苛考核。以 “高性能鎳基焊條研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化” 項目為例,該項目針對 LNG、化工等領(lǐng)域?qū)δ偷蜏亍⒖垢g焊條的需求,突破了鎳基合金成分均勻性控制、皮穩(wěn)定性匹配等技術(shù)難題,產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平,累計實現(xiàn)產(chǎn)值超 5 億元,帶動國內(nèi)鎳基焊條進(jìn)口替代率提升 15%。這些獎項不是對金威技術(shù)實力的認(rèn)可,更印證了其產(chǎn)品對行業(yè)發(fā)展的推動作用 —— 例如獲獎的環(huán)保型焊條,可減少焊接過程中 60% 的有害氣體排放,助力眾多制造企業(yè)實現(xiàn) “綠色生產(chǎn)” 目標(biāo),“實至名歸” 的榮譽背后,是技術(shù)與責(zé)任的雙重支撐。揚州大西洋熱強鋼焊條電話