金威 E312-16 不銹鋼焊條采用獨特的 “鈦酸型紅皮” 配方,皮以鈦白粉為主要造渣劑,添加少量氧化鐵、二氧化硅等成分,呈現鮮明的紅色外觀,這種皮類型賦予焊條 “交直流兩用” 的優勢。在交流電源下,鈦酸型皮中的鈦元素能穩定電弧,即使在電壓波動 ±10% 的情況下,電弧仍能持續燃燒,無斷弧現象;在直流電源下,皮的導電性與穩弧性進一步提升,可適配 100A-350A 的寬電流范圍,滿足不同厚度工件的焊接需求(如 2.5mm 薄板焊接用 100-150A 電流,20mm 厚板焊接用 300-350A 電流)。相比只能直流焊接的不銹鋼焊條,金威 E312-16 的適用場景更 —— 既能用于施工現場的交流焊機作業,也能適配工廠的直流自動焊機,無需更換焊條型號即可完成不同設備的焊接,大幅提升施工效率,特別適合中小型企業與現場維修的焊接需求。皮耐發紅、抗開裂,金威A132不銹鋼焊條工藝棒。蘇州斯米克焊條費用

金威 R307HIC 耐熱鋼焊條針對火電、石化行業中常見的管道橫焊、儲罐立焊、設備仰焊等復雜工況,優化皮厚度與熔池流動性,實現 “全位置焊接性能佳”,操作靈活度高。在平焊時,皮熔化速度適中,熔池不易下塌,可形成平整的焊縫;在立焊時,通過調整皮中的增稠劑比例,使熔池保持穩定,不流淌、不墜瘤,立焊成形合格率達 99%;在仰焊時,皮渣殼凝固速度快,能有效支撐熔池金屬,避免熔渣滴落,仰焊焊縫外觀光滑無缺陷。此外,該焊條的電弧挺度可通過電流微調適配不同位置焊接 —— 平焊用 250-300A 電流,立焊用 200-250A 電流,仰焊用 180-220A 電流,焊工無需頻繁調整焊接手法即可完成全位置作業。在某石化廠的催化裂化裝置管道焊接中,工人使用金威 R307HIC 完成了從平焊到仰焊的全位置焊接,用 5 天就完成了原本 7 天的工作量,操作靈活性得到充分體現。啟東大西洋熱強鋼焊條銷售廠家電弧挺度好,抗磁偏吹,用于焊接船舶用重要鋼材。

氣孔是焊接中的常見缺陷,尤其在 LNG 裝置等高壓設備中,氣孔可能導致泄漏風險;而全位置焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)對焊條適應性要求極高,金威 9% Ni 用鎳基焊條在這兩方面均表現出色。在氣孔控制上,焊條皮具有強脫氫能力,可有效吸收焊接過程中產生的氫氣,同時焊芯采用高純度鎳合金(純度≥99.9%),減少雜質氣體來源,使焊縫氣孔率控制在 0.1% 以下,遠低于行業平均 0.5% 的水平;即使在濕度 80% 以上的潮濕環境中焊接,仍能保持低氣孔敏感性。在全位置焊接適配性上,焊條皮厚度均勻,熔化速度穩定,平焊時熔池不易下塌,立焊時熔池流動性可控,仰焊時熔渣不易滴落 —— 通過國內多家焊接培訓機構測試,該焊條在全位置焊接中,焊縫外觀合格率、內部質量合格率均達 99% 以上,特別適合 LNG 儲罐壁板立焊、管道橫焊等復雜位置的焊接,無需更換焊條型號即可完成整個結構的焊接作業,大幅簡化施工流程,降低項目成本。?
LNG 裝置運行環境特殊,需承受 - 162℃低溫與高壓,對焊縫強度和韌性要求極高,而金威 9% Ni 用鎳基焊條的焊縫性能完全適配這一需求。在強度方面,其焊縫抗拉強度≥690MPa,屈服強度≥550MPa,遠超 GB/T 13814 標準中 “抗拉強度≥650MPa” 的要求,可承受 LNG 裝置的高壓載荷;在韌性方面,焊縫在 - 196℃低溫下的沖擊功≥80J,是標準要求(≥47J)的 1.7 倍,有效避免低溫環境下焊縫脆裂風險。該焊條已在國內多個 LNG 儲罐項目中應用,例如某沿海 LNG 接收站 3 萬 m3 儲罐焊接中,使用金威 9% Ni 用鎳基焊條完成近 1000 噸焊接量,焊縫經 X 射線檢測合格率達 99.8%,投用 5 年來無任何質量問題。其優異的強度與韌性,不滿足 LNG 裝置的安全運行需求,還能減少后期維護成本,成為低溫焊接領域的 “明星產品”。金威R307HIC耐熱鋼焊條,低氫鈉型皮很獨特。

金威 A101 不銹鋼焊條具備交直流兩用特性,適配不同電源設備,且焊縫性能優異,滿足通用不銹鋼焊接需求。在交流電源下,皮中的鈦元素能穩定電弧,適配 220V 民用交流焊機,適合小型加工廠、現場維修等場景;在直流電源下,電弧挺度更高,熔深更均勻,適配工廠的 380V 直流焊機,適合批量生產。無論使用哪種電源,焊條焊縫性能均保持穩定:焊縫抗拉強度≥550MPa,屈服強度≥300MPa,延伸率≥35%,且抗腐蝕性能符合 GB/T 983《不銹鋼焊條》標準,經中性鹽霧測試 48 小時無銹蝕。在某五金制品廠,工人使用交流焊機焊接不銹鋼支架時,焊縫平整無缺陷;切換至直流焊機焊接不銹鋼水箱時,焊縫熔深充足,無未熔合問題。兩種電源下的焊縫性能一致性,避免了因電源更換導致的質量波動,同時簡化了庫存管理,降低企業采購成本,在通用不銹鋼焊接領域應用。金威焊條,1993年創立品牌,品質經多年市場考驗。江蘇金威鎳及鎳合金焊條成交價
金威深冷溫焊條,-196℃/-269℃仍性能。蘇州斯米克焊條費用
金威 A101 不銹鋼焊條專為薄板平焊設計,且適配工作溫度低于 300℃的場景,是家電、廚具、小型不銹鋼構件焊接的焊條。針對 0.8mm-6mm 厚的不銹鋼薄板,焊條采用細直徑規格(2.0mm、2.5mm),搭配低電流焊接參數(80A-150A),可有效避免薄板燒穿、變形問題,平焊時熔池易控制,焊縫余高 1-2mm,無需后續打磨即可滿足外觀要求。同時,該焊條焊縫在 300℃以下具有穩定的力學性能,抗拉強度、韌性無明顯衰減,適配熱水器內膽、不銹鋼櫥柜、小型儲罐等工作溫度低于 300℃的構件。在某家電廠的不銹鋼熱水器內膽焊接中,使用金威 A101 焊接 1.2mm 厚的 304 不銹鋼板,內膽經 1.2MPa 水壓測試無泄漏,且在 75℃熱水長期浸泡下,焊縫無腐蝕生銹。相比通用焊條,該焊條在薄板平焊中更易操作,焊接合格率提升至 99.5%,并能保障低溫工況下的使用安全,成為薄板不銹鋼制品生產的材料。蘇州斯米克焊條費用