大西洋 J422 焊條的焊縫性能與 Q235、09MnV 等結構鋼高度匹配,成為這類鋼材焊接的 “常用選擇”。針對 Q235 鋼(常用結構鋼,屈服強度 235MPa),J422 焊條焊縫抗拉強度≥420MPa,屈服強度≥330MPa,遠超 Q235 鋼的力學性能要求,焊接的 Q235 鋼結構(如廠房立柱、平臺踏板)能承受常規載荷無變形;針對 09MnV 鋼(低溫韌性結構鋼,常用于寒冷地區建筑),J422 焊條在 - 20℃低溫下的沖擊功≥27J,滿足 09MnV 鋼的低溫使用需求,在北方地區的簡易倉庫、臨時用房建設中應用。此外,J422 焊條的焊接工藝簡單,無需復雜預熱(環境溫度≥0℃時,Q235 鋼厚板焊接需預熱至 80-100℃),焊接效率高,單根焊條可焊接長度約 150mm 的焊縫,適合批量生產。目前,在國內鋼結構住宅、小型機械制造等領域,J422 焊條的使用率超 60%,是結構鋼焊接的 “主力軍”。可交直流兩用,金威A101不銹鋼焊條焊縫性能好。揚州大西洋堆焊焊條銷售

大西洋 CHE426 焊條是碳鋼焊接的選擇,采用堿性皮(低氫鉀型),優勢在于 “電弧穩定 + 飛濺小”,工藝性能突出。堿性皮中添加碳酸鉀作為穩弧劑,配合氟化物、碳酸鹽的協同作用,使電弧在 80A-240A 電流范圍內持續穩定燃燒,即使在潮濕環境(濕度 80% 以上)或低電壓(200V)工況下,仍無斷弧現象,電弧穩定性達 98% 以上。飛濺小則得益于皮與焊芯的成分匹配,通過優化脫氧劑(錳鐵、硅鐵)比例,使焊接飛濺率控制在 2% 以下,為普通碳鋼焊條的 1/3,焊后焊縫表面有少量細小飛濺,無需砂輪打磨即可達到外觀要求。某鋼結構制造廠反饋,使用 CHE426 焊條焊接 Q235 鋼構件時,因電弧穩定、飛濺少,單條焊縫的焊接時間縮短 15%,同時減少焊后清理工作量,大幅提升生產效率,是中小企業碳鋼焊接的 “高效之選”。斯米克鑄鐵焊條聯系方式西氣東輸工程的長管道,大西洋焊條助力管道連接。

金威 E312-16 不銹鋼焊條憑借優異的抗裂性能與兼容性,不可用于不銹鋼焊接,還能適配高碳鋼、工具鋼等難焊材料,用途覆蓋多個領域。在高碳鋼焊接中,針對高碳鋼含碳量高、焊接易開裂的特點,該焊條的 Cr-Ni-Mo 合金體系能有效調節焊縫化學成分,降低淬硬傾向,可用于 45# 鋼、65# 鋼等常見高碳鋼的結構焊接,如機床主軸、齒輪箱殼體的修復與制造;在工具鋼焊接中,其焊縫硬度可達 HRC28-32,與工具鋼的硬度匹配度高,可用于刀具、模具的刃口修復,例如某模具廠使用其修復 Cr12MoV 模具,修復后模具使用壽命恢復至原壽命的 90%。此外,該焊條還可用于異種鋼焊接(如不銹鋼與碳鋼的連接),在化工管道、食品機械、五金工具等行業均有應用,累計服務超 5000 家企業,是一款真正 “一材多用” 的多功能不銹鋼焊條。
金威 R307HIC 耐熱鋼焊條采用 “低氫鈉型皮”,這種皮類型在耐熱鋼焊條領域獨具特色,優勢在于 “氫含量” 與 “優異的高溫穩定性”。低氫鈉型皮以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑,不含氫化物成分,經檢測焊條的擴散氫含量≤2mL/100g,遠低于普通低氫型焊條≤5mL/100g 的標準,可大幅降低焊接冷裂紋風險 —— 在焊接 15CrMoR (H) 耐熱鋼厚板時,冷裂紋率為 0.3%。同時,皮中添加 1%-2% 的氧化鉻、氧化錳,使其在高溫下仍能保持穩定的造渣性能,即使在 500℃以上的預熱溫度下焊接,皮也不易脫落、燒損,確保焊縫成形美觀。這種獨特的低氫鈉型皮,讓金威 R307HIC 耐熱鋼焊條既能滿足耐熱鋼焊接的低氫要求,又能適配高溫預熱的焊接工藝,成為火電、石化等高溫工況的理想選擇。鈦酸型紅皮,金威E312-16不銹鋼焊條交直流兩用。

金威 A101 不銹鋼焊條專為薄板平焊設計,且適配工作溫度低于 300℃的場景,是家電、廚具、小型不銹鋼構件焊接的焊條。針對 0.8mm-6mm 厚的不銹鋼薄板,焊條采用細直徑規格(2.0mm、2.5mm),搭配低電流焊接參數(80A-150A),可有效避免薄板燒穿、變形問題,平焊時熔池易控制,焊縫余高 1-2mm,無需后續打磨即可滿足外觀要求。同時,該焊條焊縫在 300℃以下具有穩定的力學性能,抗拉強度、韌性無明顯衰減,適配熱水器內膽、不銹鋼櫥柜、小型儲罐等工作溫度低于 300℃的構件。在某家電廠的不銹鋼熱水器內膽焊接中,使用金威 A101 焊接 1.2mm 厚的 304 不銹鋼板,內膽經 1.2MPa 水壓測試無泄漏,且在 75℃熱水長期浸泡下,焊縫無腐蝕生銹。相比通用焊條,該焊條在薄板平焊中更易操作,焊接合格率提升至 99.5%,并能保障低溫工況下的使用安全,成為薄板不銹鋼制品生產的材料。堿性皮,全位置焊接,直流反接,工藝性能優良。揚州大西洋鎳及鎳合金焊條電話
大西洋J422焊條,鈦鈣型皮,交直流兩用。揚州大西洋堆焊焊條銷售
田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術,對焊接材料的兼容性與穩定性要求嚴格,大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”,筑牢核電根基。針對核島反應堆堆芯吊籃焊接,大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材(08Ch18N10T 不銹鋼)匹配性優異,抗拉強度≥550MPa,沖擊功(-196℃)≥60J,確保堆芯結構穩定;在常規島汽輪機缸體焊接中,E5015 低氫焊條焊縫擴散氫含量≤2mL/100g,避免冷裂紋產生,缸體焊接后經水壓試驗(壓力超 4MPa)無滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗證服務,如優化堆芯冷卻管道焊接參數,使焊縫無損檢測合格率提升至 99.9%,目前已為田灣核電站 1-6 號機組供應核級焊條,以可靠品質保障核電長期安全運行。揚州大西洋堆焊焊條銷售