大西洋 CHE58-1 船用焊條是專為船舶焊接設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，采用黑色皮（低氫型），工藝性能堪稱優(yōu)異，滿足船舶焊接的嚴(yán)苛要求。黑色皮以氧化鐵、二氧化錳為主要成分，配合特殊穩(wěn)弧劑，電弧穩(wěn)定性達(dá) 99% 以上，即使在船舶建造現(xiàn)場(chǎng)的潮濕、多風(fēng)環(huán)境下，仍能保持電弧持續(xù)燃燒，無斷弧、飄弧現(xiàn)象；皮造渣性好，焊后渣殼易脫落，且能有效覆蓋熔池，避免空氣中的氮、氧侵入焊縫，提升焊縫純凈度。在操作性能上，該焊條的熔池流動(dòng)性適中，立焊時(shí)無流淌，仰焊時(shí)無墜瘤，全位置焊接成形合格率超 99%；飛濺率控制在 3% 以下，焊后焊縫表面有少量細(xì)小飛濺，減少焊后清理工作量。經(jīng)中國船級(jí)社（CCS）認(rèn)證，CHE58-1 焊條完全符合《船用焊條規(guī)范》要求，在國內(nèi)中大型船舶建造中應(yīng)用。冶金行業(yè)離不開大西洋焊條，助力金屬成型。翼辰焊條供應(yīng)商

石油化工產(chǎn)業(yè)中，設(shè)備長期接觸原油、酸堿介質(zhì)等強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，對(duì)焊接材料的耐腐蝕性要求極高，大西洋焊條憑借 “耐化學(xué)腐蝕 + 性能穩(wěn)定”，成為該領(lǐng)域的產(chǎn)品。其 A202、A302 不銹鋼焊條，含鉻 18%-20%、鎳 8%-10%，在原油儲(chǔ)罐、化工管道焊接中，可抵御硫化氫、有機(jī)酸等腐蝕，焊縫在 3.5% 鹽酸溶液中浸泡 1000 小時(shí)，腐蝕速率≤0.02mm / 年；針對(duì)高溫反應(yīng)釜，R317 耐熱鋼焊條能在 550℃高溫下保持穩(wěn)定性能，焊縫蠕變斷裂強(qiáng)度達(dá) 140MPa，適配 15CrMoR 耐熱鋼焊接。某大型石化企業(yè)用大西洋 A202 焊條焊接丙烯精餾塔，運(yùn)行 8 年焊縫無腐蝕滲漏；在頁巖氣開采項(xiàng)目中，其鎳基焊條（Ni307）用于井口裝置焊接，耐受高含硫介質(zhì)侵蝕，性能始終穩(wěn)定。大西洋焊條還通過 ISO 15156 石油天然氣行業(yè)材料標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，確保在極端化工環(huán)境下的可靠應(yīng)用。海門區(qū)大西洋鑄鐵焊條費(fèi)用調(diào)整合金元素比例，金威深冷焊條滿足溫要求。

金威 A107 不銹鋼焊條憑借優(yōu)異的工藝性能，可實(shí)現(xiàn)全位置焊接，且適用鋼材范圍，適配多種焊接需求。全位置焊接方面，通過優(yōu)化皮厚度與熔池流動(dòng)性，該焊條在平焊、立焊、橫焊、仰焊中均表現(xiàn)出色：平焊時(shí)熔池平穩(wěn)，立焊時(shí)熔渣可控，仰焊時(shí)熔池不滴落，焊縫外觀合格率超 99%；適配鋼材多體現(xiàn)在可焊接 304、304L、321 等多種奧氏體不銹鋼，還能用于不銹鋼與低合金鋼的異種鋼焊接，解決傳統(tǒng)焊條適用范圍窄的問題。在某化工設(shè)備檢修項(xiàng)目中，工人使用金威 A107 完成了不銹鋼反應(yīng)釜的平焊補(bǔ)焊、管道的立焊對(duì)接以及法蘭的仰焊作業(yè)，且同時(shí)焊接了 304 不銹鋼與 Q235 碳鋼的異種接頭，焊縫質(zhì)量全部達(dá)標(biāo)。無論是復(fù)雜位置焊接，還是多材質(zhì)構(gòu)件焊接，該焊條都能勝任，減少了焊條更換頻次，提升施工效率。

金威焊條所屬企業(yè)建有現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，配備 6 條全自動(dòng)焊條生產(chǎn)線、3 條半自動(dòng)生產(chǎn)線，年生產(chǎn)能力達(dá) 3 萬噸，可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、鎳基等各類焊條的規(guī)模化生產(chǎn)。為確保供貨穩(wěn)定，企業(yè)建立了全鏈條保障體系：原材料端與寶鋼、太鋼等大型鋼廠簽訂長期合作協(xié)議，確保焊芯、合金粉等原料庫存充足；生產(chǎn)端采用 MES 生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，單條生產(chǎn)線日均產(chǎn)能達(dá) 50 噸，可根據(jù)訂單需求靈活調(diào)整；物流端與順豐、德邦等物流企業(yè)合作，在全國設(shè)立 8 個(gè)倉儲(chǔ)中心，常規(guī)產(chǎn)品可實(shí)現(xiàn) 48 小時(shí)內(nèi)送達(dá)。即使面對(duì)旺季需求激增或突發(fā)訂單，金威也能通過 “加班產(chǎn)能 + 外協(xié)合作” 的方式保障供應(yīng) —— 例如 2023 年某核電項(xiàng)目緊急采購 800 噸鎳基焊條，金威用 15 天就完成生產(chǎn)交付，遠(yuǎn)超行業(yè)平均 30 天的交付周期，“三萬噸產(chǎn)能” 不是數(shù)量的體現(xiàn)，更是客戶 “放心下單” 的底氣。合薄板平焊，金威A101不銹鋼焊條工作溫度低于300℃ 。

金威 A107 不銹鋼焊條采用堿性皮配方，以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑，且需搭配直流反接電源使用，焊接穩(wěn)定性遠(yuǎn)超普通焊條。堿性皮的優(yōu)勢(shì)是氫含量，經(jīng)檢測(cè)焊條擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g，可大幅降低冷裂紋風(fēng)險(xiǎn)，特別適合厚板、高拘束度構(gòu)件焊接；直流反接時(shí)，電弧極性穩(wěn)定，電子流向均勻，使電弧更集中、熔深更充足，單道焊熔深可達(dá) 8mm，且焊縫金屬成分均勻，避免因熔深不足導(dǎo)致的未熔合缺陷。在某重型機(jī)械不銹鋼軸承座焊接中，使用金威 A107 搭配直流反接電源焊接 30mm 厚的 304 不銹鋼板，焊縫經(jīng)超聲波檢測(cè)無內(nèi)部缺陷，且冷裂紋率為零。此外，堿性皮還能提升焊縫的抗沖擊性能，在 - 40℃低溫下焊縫沖擊功≥60J，滿足低溫環(huán)境下不銹鋼構(gòu)件的使用需求，穩(wěn)定性與可靠性在中厚板不銹鋼焊接中表現(xiàn)突出。氣孔敏感性低，金威9%Ni用鎳基焊條適合全位置焊接。啟東伯樂焊條成交價(jià)

金威A132不銹鋼焊條，含Nb穩(wěn)定劑抗晶間腐蝕強(qiáng)。翼辰焊條供應(yīng)商

金威焊條憑借技術(shù)創(chuàng)新性與市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值，先后斬獲 5 項(xiàng)省部級(jí)科技進(jìn)步獎(jiǎng)，包括 “高性能鎳基焊條研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”“環(huán)保型低煙低毒焊接材料關(guān)鍵技術(shù)” 等項(xiàng)目，每項(xiàng)獎(jiǎng)項(xiàng)均經(jīng)過行業(yè)評(píng)審、現(xiàn)場(chǎng)成果驗(yàn)證、市場(chǎng)效益評(píng)估等多輪嚴(yán)苛考核。以 “高性能鎳基焊條研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化” 項(xiàng)目為例，該項(xiàng)目針對(duì) LNG、化工等領(lǐng)域?qū)δ偷蜏亍⒖垢g焊條的需求，突破了鎳基合金成分均勻性控制、皮穩(wěn)定性匹配等技術(shù)難題，產(chǎn)品性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，累計(jì)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值超 5 億元，帶動(dòng)國內(nèi)鎳基焊條進(jìn)口替代率提升 15%。這些獎(jiǎng)項(xiàng)不是對(duì)金威技術(shù)實(shí)力的認(rèn)可，更印證了其產(chǎn)品對(duì)行業(yè)發(fā)展的推動(dòng)作用 —— 例如獲獎(jiǎng)的環(huán)保型焊條，可減少焊接過程中 60% 的有害氣體排放，助力眾多制造企業(yè)實(shí)現(xiàn) “綠色生產(chǎn)” 目標(biāo)，“實(shí)至名歸” 的榮譽(yù)背后，是技術(shù)與責(zé)任的雙重支撐。翼辰焊條供應(yīng)商