為滿足不同行業、不同工況的焊接需求,金威焊條構建了覆蓋全場景的產品體系,包含結構鋼焊條、不銹鋼焊條、鎳基焊條、低溫鋼焊條、耐磨焊條、特種焊條六大系列,細分品種超 300 個,是國內少數能提供 “一站式焊接材料解決方案” 的品牌。其中結構鋼焊條系列涵蓋 E43、E50、E55 等多個強度等級,可適配建筑、橋梁等不同載荷需求;低溫鋼焊條系列可滿足 - 196℃工況,專為 LNG 儲罐、低溫管道設計;特種焊條系列則包含水下焊條、鑄鐵焊條等小眾但關鍵的品類,解決特殊場景焊接難題。每個品種均提供多種規格(如直徑 2.5mm-6.0mm),還可根據客戶需求定制特殊長度、特殊皮類型的產品 —— 例如為某造船企業定制的 4.0mm 直徑不銹鋼焊條,專門優化了立焊性能,單批次訂單達 500 噸,豐富的選擇讓金威能匹配從家用器具到大型工程的各類焊接需求。秦山核電站建設,大西洋焊條是焊接的可靠之選。崇川區焊條批量定制

金威 E312-16 不銹鋼焊條采用獨特的 “鈦酸型紅皮” 配方,皮以鈦白粉為主要造渣劑,添加少量氧化鐵、二氧化硅等成分,呈現鮮明的紅色外觀,這種皮類型賦予焊條 “交直流兩用” 的優勢。在交流電源下,鈦酸型皮中的鈦元素能穩定電弧,即使在電壓波動 ±10% 的情況下,電弧仍能持續燃燒,無斷弧現象;在直流電源下,皮的導電性與穩弧性進一步提升,可適配 100A-350A 的寬電流范圍,滿足不同厚度工件的焊接需求(如 2.5mm 薄板焊接用 100-150A 電流,20mm 厚板焊接用 300-350A 電流)。相比只能直流焊接的不銹鋼焊條,金威 E312-16 的適用場景更 —— 既能用于施工現場的交流焊機作業,也能適配工廠的直流自動焊機,無需更換焊條型號即可完成不同設備的焊接,大幅提升施工效率,特別適合中小型企業與現場維修的焊接需求。海門區斯米克鎳及鎳合金焊條專賣能全位置焊接,金威A107不銹鋼焊條適用鋼材多。

大西洋焊條構建了國內齊全的焊接材料產品矩陣,超 300 個品種覆蓋碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、低溫鋼、耐磨鋼等八大系列,能滿足從家用器具到航天工程的全場景焊接需求。碳鋼焊條系列含 E43、E50 等 20 余個型號,適配建筑、橋梁等結構焊接;不銹鋼焊條系列涵蓋 A102、A302 等 50 余種,滿足化工、食品行業耐腐蝕需求;鎳基合金焊條系列含 Ni307、Ni607 等 15 個品種,適配 LNG、核電等領域;此外還有專為低溫環境設計的 W707Ni 焊條(-60℃適用)、為耐磨工況研發的 D707 焊條(硬度 HRC60 以上)。每個品種均提供 2.0mm-6.0mm 全規格選擇,還可定制特殊長度、皮類型的產品(如為某造船企業定制 5.0mm 直徑水下焊條)。超全品類讓大西洋能為客戶提供 “一站式采購” 服務,例如某大型裝備制造廠通過單一供應商(大西洋)即可采購所有焊接所需焊條,大幅簡化供應鏈管理。
大西洋 CHE506 焊條的工藝性能與焊縫質量兼具優勢,“電弧柔和 + 飛濺小” 的特點提升操作便利性,且適用于多種鋼材的重要結構件焊接。電弧柔和意味著焊接時熔池易控制,新手也能快速掌握,減少焊接缺陷;飛濺率控制在 2.5% 以下,焊后清理工作量減少 60%,提升施工效率。該焊條的焊縫性能優異,抗拉強度≥490MPa,屈服強度≥370MPa,可適配 Q345、16Mn、Q245R 等多種鋼材:焊接 Q345 低合金鋼的廠房吊車梁,能承受 30 噸起重載荷;焊接 16Mn 鋼的礦山機械機架,耐受沖擊與振動;焊接 Q245R 壓力容器鋼的儲罐,焊縫密封性與強度達標。某重型機械廠使用 CHE506 焊條焊接多種鋼材的設備結構件,無需更換焊條型號,簡化采購與庫存管理,同時確保所有焊縫質量符合重要結構件的標準要求。高層建筑施工,大西洋焊條加固結構,打造地標。

金威 R307HIC 耐熱鋼焊條在工藝性能上實現 “飛濺小、電弧穩”,終呈現 “成型美觀” 的焊縫效果,降低焊后處理成本。“電弧穩” 方面,皮中添加 0.5%-1% 的碳酸鉀作為穩弧劑,即使在 180A-300A 的電流范圍內,電弧也能持續穩定燃燒,無飄弧、斷弧現象,電弧穩定性達 98% 以上;“飛濺小” 方面,通過優化皮與焊芯的匹配性,使焊接飛濺率控制在 3% 以下,焊后焊縫表面有少量細小飛濺,無需砂輪打磨即可達到外觀要求。良好的電弧穩定性與低飛濺特性,讓焊縫成形更均勻 —— 焊縫余高控制在 1-2mm,寬度偏差≤0.5mm,表面光滑無咬邊、未熔合等缺陷,成形合格率超 99.5%。某石化企業焊接工程師評價:“金威 R307HIC 焊出的焊縫又平又亮,幾乎不用修磨,直接就能進行后續檢測,提高了我們的施工效率。”電弧挺度好,抗磁偏吹,用于焊接船舶用重要鋼材。無錫金威高強鋼焊條
焊接工作溫度低于300℃的不銹鋼,選金威A102。崇川區焊條批量定制
北京奧運主體育館(“鳥巢”)以獨特的鋼結構網格框架聞名,其焊接工程量達 20000 余噸,大西洋焊條憑借 “度 + 高適配性”,全程參與焊接作業。針對鳥巢復雜的鋼結構節點(如三叉節點、樹狀柱節點),大西洋 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa,屈服強度≥370MPa,能承受節點處的集中載荷,經 X 射線檢測,節點焊縫合格率達 99.9%;針對外部暴露的鋼結構,E5018-GC 耐候焊條添加銅、磷元素,耐大氣腐蝕性能比普通焊條提升 30%,確保 “鳥巢” 在室外環境中長期服役無明顯銹蝕。在焊接過程中,大西洋還提供定制化技術方案,如針對大厚度鋼板(大厚度 110mm)的焊接,優化預熱溫度與層間溫度參數,避免冷裂紋產生。累計為 “鳥巢” 供應焊條超 1500 噸,其焊接的鋼結構不支撐起獨特的建筑造型,還能抵御北京冬季低溫與夏季暴雨,成為奧運場館中的 “焊接典范”。崇川區焊條批量定制