秦山核電站是中國自行設計、建造的首座核電站，開創國內核電自主化先河，大西洋焊條憑借 “自主研發 + 核級品質”，成為建設中的可靠之選。針對核島安全殼鋼結構焊接，大西洋 E9018-G 度焊條焊縫抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥590MPa，能承受極端事故下的壓力與溫度，安全殼焊接合格率達 99.8%；在核島冷卻劑管道焊接中，其 CHN308 鎳基焊條焊縫耐腐蝕性優異，在硼酸溶液中浸泡 10000 小時無腐蝕，確保冷卻劑循環安全。此外，大西洋還參與秦山核電站二期、三期工程建設，為國產化核電設備（如 “華龍一號” 原型堆）提供定制化核級焊條，解決核電焊接中的 “卡脖子” 技術問題，累計供應核級焊條超 800 噸，見證中國核電從自主到的發展歷程。焊縫強度高、韌性佳，金威9%Ni用鎳基焊條滿足LNG裝置需求。泰州金威堆焊焊條供應商

在車輛生產領域，焊接部件的可靠性直接關系行車安全，大西洋焊條憑借度、高韌性，成為眾多車企的選擇。針對車身框架、底盤懸架等關鍵承重部件，其 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，能承受車輛行駛中的顛簸與沖擊；針對排氣管、油箱等耐腐蝕部件，A302 不銹鋼焊條抗晶間腐蝕能力優異，可抵御尾氣高溫與燃油侵蝕。在乘用車生產中，某車企使用大西洋焊條焊接車身防撞梁，經碰撞測試，焊縫無斷裂，有效保護駕乘人員安全；在商用車領域，其 E7018 度焊條用于重型卡車車架焊接，承載 100 噸載荷仍無變形。此外，大西洋還針對新能源汽車電池包焊接，研發出低飛濺、高精度的焊條，確保電池包密封性與導電性，保障車輛行駛安全，目前已為比亞迪、一汽等 20 余家車企提供配套服務。無錫金威高強鋼焊條銷售廠家可交直流兩用，金威A101不銹鋼焊條焊縫性能好。

船舶在海洋環境中需承受風浪沖擊、海水腐蝕與干濕交替，對焊接材料的耐腐蝕性、力學性能要求苛刻，大西洋焊條憑借 “耐海蝕、度”，成為船舶制造的供應商。其船用焊條涵蓋碳鋼（如 E4313）、不銹鋼（如 A002）、低溫鋼（如 W607）等系列，均通過 CCS（中國船級社）、LR（英國勞氏船級社）認證。船用碳鋼焊條焊接的船體結構，抗拉強度≥430MPa，彎曲試驗合格；船用不銹鋼焊條（如 A212），在 3.5% 氯化鈉溶液中浸泡 1000 小時，腐蝕速率≤0.01mm / 年。國內主要造船廠（如江南造船廠、大連造船廠）均采用大西洋焊條，某萬噸級集裝箱船使用其焊條焊接船體，連續航行 5 年無焊縫滲漏； offshore 平臺的海水管道焊接，采用其鎳基焊條，抵御海水強腐蝕。大西洋焊條以可靠性能幫助船舶抵御風浪，守護航行安全。

大西洋焊條作為船舶與海洋工程領域的焊接材料，憑借遠超行業標準的品質，成功通過全球 15 家船級社的嚴苛認證，構建起覆蓋國內外的質量背書體系，成為國際船舶制造的信賴之選。國內認證層面，不通過中國船級社（CCS）的級別認證，還參與制定《船用焊接材料規范》，其船用焊條在 CCS 認證測試中，需通過 - 40℃低溫沖擊（沖擊功≥34J）、3000 小時鹽霧腐蝕（腐蝕速率≤0.01mm / 年）、100 萬次疲勞循環等 12 項測試，且每批次產品需抽樣送至 CCS 實驗室復檢，確保性能穩定。國際認證方面，已先后通過英國勞氏船級社（LR）、美國船級社（ABS）、法國船級社（BV）、挪威船級社（DNV）等國際機構認證 —— 以 LR 認證為例，要求焊條焊縫在模擬海洋極端環境（高溫 40℃+ 高濕 90%+ 鹽霧）下，仍保持抗拉強度≥490MPa，大西洋焊條實測值達 520MPa，遠超標準要求；ABS 認證則針對船舶結構安全性，對焊條的抗裂性能進行嚴苛考核，大西洋焊條在拘束度 200MPa 的焊接工況下，裂紋率 0.1%，順利通過認證。金威E312-16不銹鋼焊條，抗裂性能十分優異。

大西洋焊條自 1950 年正式注冊品牌，是國內焊接材料行業的 “”，70 余年歲月沉淀鑄就品質。品牌創立之初，正值新中國工業起步階段，大西洋焊條率先突破國外技術壟斷，研發出國內首支碳鋼焊條，為臺國產機床、座鋼鐵廠提供焊接材料支持。此后，品牌始終以 “品質為先” 為理念，在不同發展階段持續升級：1980 年代引入國際先進生產設備，實現規模化生產；2000 年后建立全流程質量管控體系，每批次產品需經過 16 項檢測；近年來更聚焦領域，研發出核級、航天級焊條。70 余年來，大西洋焊條累計服務超 10 萬家企業，參與三峽工程、港珠澳大橋等國家重點項目，客戶復購率常年超 90%。這種經時間驗證的品質，讓 “大西洋” 成為行業內 “可靠” 的代名詞，即使面對市場競爭，仍穩居國內焊接材料銷量前列。全位置焊接性能佳，金威R307HIC耐熱鋼焊條操作靈活。泰州大西洋熱強鋼焊條成交價

耐發紅、飛濺小，金威E312-16不銹鋼焊條工藝好。泰州金威堆焊焊條供應商

0Cr19Ni9 型不銹鋼（對應 304 不銹鋼）是應用的奧氏體不銹鋼，常用于壓力容器、管道、醫療器械等，金威 A107 不銹鋼焊條在該材質焊接中適配性極強。從成分匹配來看，焊條焊縫的鉻含量達 19%-22%、鎳含量達 9%-11%，與 0Cr19Ni9 的成分完全吻合，焊接后焊縫與母材形成連續的奧氏體組織，避免因成分差異導致的電化學腐蝕；從性能適配來看，焊縫抗拉強度≥550MPa，屈服強度≥300MPa，延伸率≥35%，與 0Cr19Ni9 的力學性能高度匹配，確保焊接接頭整體強度一致。在某制廠的 0Cr19Ni9 不銹鋼反應釜焊接中，使用金威 A107 焊接后，反應釜經 1.0MPa 水壓測試無泄漏，且在長期接觸液的環境下，焊縫無腐蝕現象，符合制行業衛生標準。此外，該焊條還能適配 0Cr19Ni9 不銹鋼的厚板焊接，通過多層多道焊工藝，可焊接 50mm 以上的厚壁構件，為 0Cr19Ni9 型不銹鋼設備的制造與修復提供專業解決方案。泰州金威堆焊焊條供應商