大西洋 CHE58-1 船用焊條的焊縫金屬在低溫韌性與抗裂性能上表現穩定，為船舶安全航行提供可靠保障，贏得市場信賴。在低溫韌性方面，該焊條焊縫金屬經 - 40℃低溫沖擊試驗，沖擊功≥34J，遠超船用標準（≥27J）的要求，即使船舶在北極航線等寒冷海域航行，焊縫也不會因低溫而脆裂；在抗裂性能方面，焊條擴散氫含量≤5mL/100g，配合焊芯中的錳、鎳元素，能有效抑制熱裂紋與冷裂紋產生，在焊接 30mm 厚 DH36 鋼時，冷裂紋率為 0.2%。經長期實踐驗證，使用 CHE58-1 焊條焊接的船舶結構，在經歷 10 年以上的風浪沖擊與海水腐蝕后，焊縫仍保持完好，無裂紋、無滲漏現象。國內某遠洋運輸公司反饋，其使用該焊條焊接的 10 艘萬噸級貨輪，累計航行超 100 萬海里，焊縫質量始終穩定，充分證明 CHE58-1 焊條的可靠品質。?作為中冶建筑研究總院控股產品，金威焊條根正苗紅 。無錫金威高強鋼焊條電話

金威核級焊條作為服務核電工程的關鍵材料，從原材料采購到成品出廠的每一個環節都實現 “全過程質量受控”，嚴格遵循 HAF003《核電廠質量保證安全規定》及 RCC-M《壓水堆核島機械設備設計和建造規則》等核工業標準。原材料環節，焊芯選用寶鋼核電特種鋼材，合金粉采購自經核級認證的供應商，每批次原材料均需提供 “核級合格證明” 并通過光譜分析、金相檢驗等 12 項檢測；生產環節，采用隔離式生產線，生產環境恒溫恒濕（溫度 20-25℃、濕度≤60%），每臺設備均配備在線監控系統，實時記錄焊接電流、涂粉厚度等關鍵參數；檢測環節，除常規性能測試外，還需進行無損檢測（UT、RT）、力學性能測試（拉伸、沖擊、彎曲）及腐蝕性能測試，檢測數據實時上傳至核電質量數據庫。同時，產品實現 “全生命周期可追溯”—— 每根焊條均印有編碼，掃碼可查詢原材料批次、生產人員、檢測報告、出廠日期等信息，即使在核電設備服役數十年后，仍能追溯到完整的生產質量記錄，徹底杜絕質量隱患。蘇州焊條費用黃河小浪底工程，大西洋焊條參與關鍵焊接作業。

大亞灣嶺澳核電站作為國內首座百萬千瓦級商用核電站，對焊接材料的核安全級要求極高，大西洋焊條憑借 “核級認證 + 高穩定性”，為核電安全護航。其核級焊條 CHS022Cb、CHN307 遵循 RCC-M、HAF003 核級標準，原材料經核級認證，生產過程在萬級潔凈車間進行，每根焊條均有追溯編碼。在核島反應堆壓力容器接管焊接中，CHN307 鎳基焊條焊縫在 350℃高溫下長期服役，抗輻照性能優異，輻照劑量達 10?Gy 后性能衰減≤5%；在常規島蒸汽發生器管道焊接中，CHS022Cb 不銹鋼焊條抗晶間腐蝕能力達標，確保管道無泄漏。大西洋核級焊條通過國際原子能機構（IAEA）審核，在大亞灣嶺澳核電站 1、2 號機組大修中，焊縫檢測合格率 100%，為核電安全運行提供保障。

大西洋焊條構建了國內齊全的焊接材料產品矩陣，超 300 個品種覆蓋碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、低溫鋼、耐磨鋼等八大系列，能滿足從家用器具到航天工程的全場景焊接需求。碳鋼焊條系列含 E43、E50 等 20 余個型號，適配建筑、橋梁等結構焊接；不銹鋼焊條系列涵蓋 A102、A302 等 50 余種，滿足化工、食品行業耐腐蝕需求；鎳基合金焊條系列含 Ni307、Ni607 等 15 個品種，適配 LNG、核電等領域；此外還有專為低溫環境設計的 W707Ni 焊條（-60℃適用）、為耐磨工況研發的 D707 焊條（硬度 HRC60 以上）。每個品種均提供 2.0mm-6.0mm 全規格選擇，還可定制特殊長度、皮類型的產品（如為某造船企業定制 5.0mm 直徑水下焊條）。超全品類讓大西洋能為客戶提供 “一站式采購” 服務，例如某大型裝備制造廠通過單一供應商（大西洋）即可采購所有焊接所需焊條，大幅簡化供應鏈管理。金威焊條產品銷售網絡覆蓋全國300余家代理商。

LNG 裝置運行環境特殊，需承受 - 162℃低溫與高壓，對焊縫強度和韌性要求極高，而金威 9% Ni 用鎳基焊條的焊縫性能完全適配這一需求。在強度方面，其焊縫抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥550MPa，遠超 GB/T 13814 標準中 “抗拉強度≥650MPa” 的要求，可承受 LNG 裝置的高壓載荷；在韌性方面，焊縫在 - 196℃低溫下的沖擊功≥80J，是標準要求（≥47J）的 1.7 倍，有效避免低溫環境下焊縫脆裂風險。該焊條已在國內多個 LNG 儲罐項目中應用，例如某沿海 LNG 接收站 3 萬 m3 儲罐焊接中，使用金威 9% Ni 用鎳基焊條完成近 1000 噸焊接量，焊縫經 X 射線檢測合格率達 99.8%，投用 5 年來無任何質量問題。其優異的強度與韌性，不滿足 LNG 裝置的安全運行需求，還能減少后期維護成本，成為低溫焊接領域的 “明星產品”。焊接工作溫度低于300攝氏度的0cr18ni9型不銹鋼結構。常州金威高強鋼焊條批量定制

的三峽工程，選用大西洋焊條保障質量。無錫金威高強鋼焊條電話

秦山核電站是中國自行設計、建造的首座核電站，開創國內核電自主化先河，大西洋焊條憑借 “自主研發 + 核級品質”，成為建設中的可靠之選。針對核島安全殼鋼結構焊接，大西洋 E9018-G 度焊條焊縫抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥590MPa，能承受極端事故下的壓力與溫度，安全殼焊接合格率達 99.8%；在核島冷卻劑管道焊接中，其 CHN308 鎳基焊條焊縫耐腐蝕性優異，在硼酸溶液中浸泡 10000 小時無腐蝕，確保冷卻劑循環安全。此外，大西洋還參與秦山核電站二期、三期工程建設，為國產化核電設備（如 “華龍一號” 原型堆）提供定制化核級焊條，解決核電焊接中的 “卡脖子” 技術問題，累計供應核級焊條超 800 噸，見證中國核電從自主到的發展歷程。無錫金威高強鋼焊條電話