田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術，對焊接材料的兼容性與穩定性要求嚴格，大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”，筑牢核電根基。針對核島反應堆堆芯吊籃焊接，大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材（08Ch18N10T 不銹鋼）匹配性優異，抗拉強度≥550MPa，沖擊功（-196℃）≥60J，確保堆芯結構穩定；在常規島汽輪機缸體焊接中，E5015 低氫焊條焊縫擴散氫含量≤2mL/100g，避免冷裂紋產生，缸體焊接后經水壓試驗（壓力超 4MPa）無滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗證服務，如優化堆芯冷卻管道焊接參數，使焊縫無損檢測合格率提升至 99.9%，目前已為田灣核電站 1-6 號機組供應核級焊條，以可靠品質保障核電長期安全運行。六大系列產品超300個品種，金威焊條選擇豐富。江蘇大西洋焊條聯系方式

大西洋 J422 焊條的焊縫性能與 Q235、09MnV 等結構鋼高度匹配，成為這類鋼材焊接的 “常用選擇”。針對 Q235 鋼（常用結構鋼，屈服強度 235MPa），J422 焊條焊縫抗拉強度≥420MPa，屈服強度≥330MPa，遠超 Q235 鋼的力學性能要求，焊接的 Q235 鋼結構（如廠房立柱、平臺踏板）能承受常規載荷無變形；針對 09MnV 鋼（低溫韌性結構鋼，常用于寒冷地區建筑），J422 焊條在 - 20℃低溫下的沖擊功≥27J，滿足 09MnV 鋼的低溫使用需求，在北方地區的簡易倉庫、臨時用房建設中應用。此外，J422 焊條的焊接工藝簡單，無需復雜預熱（環境溫度≥0℃時，Q235 鋼厚板焊接需預熱至 80-100℃），焊接效率高，單根焊條可焊接長度約 150mm 的焊縫，適合批量生產。目前，在國內鋼結構住宅、小型機械制造等領域，J422 焊條的使用率超 60%，是結構鋼焊接的 “主力軍”。南京斯米克鎳及鎳合金焊條報價用于焊接耐熱不銹鋼，金威A412不銹鋼焊條作用大。

新央視大樓（“大褲衩”）以獨特的懸挑結構聞名，其兩座塔樓在 38 層處通過懸挑桁架連接，焊接難度極西洋焊條憑借 “超度 + 抗變形”，打造堅固建筑框架。針對塔樓筒鋼結構（采用 Q690 度鋼），大西洋 E9018-G 超度焊條焊縫抗拉強度≥690MPa，屈服強度≥590MPa，與母材匹配性優異，能承受塔樓的豎向載荷與水平風力，筒焊接合格率達 99.8%；針對懸挑桁架（單根重量超 100 噸），E10018-G 焊條焊縫抗拉強度≥790MPa，抗疲勞性能優異，經 200 萬次載荷循環試驗無裂紋，確保懸挑結構長期穩定。在焊接過程中，大西洋還提供現場技術指導，解決懸挑部位仰焊、立焊等復雜位置的焊接難題，如通過調整電流參數與焊條角度，使懸挑桁架的仰焊焊縫成形合格率提升至 99.5%。累計供應焊條超 1200 噸，為新央視大樓打造出既能承載獨特造型，又能抵御極端天氣的堅固框架。

船舶主要構件（如船體龍骨、肋骨、甲板縱骨）需承受風浪沖擊、海水腐蝕與貨物載荷，大西洋 CHE507 焊條憑借 “度 + 高韌性”，保障船舶堅固安全。針對船體龍骨焊接（采用 AH36 船用鋼），CHE507 焊條焊縫抗拉強度≥490MPa，屈服強度≥370MPa，能承受船舶航行中的縱向彎曲載荷，經船級社（CCS）檢測，龍骨焊縫合格率達 99.8%；針對肋骨與甲板的連接節點，其焊縫沖擊功（-20℃）≥47J，能抵御低溫海浪沖擊，避免節點處裂紋產生。在海水腐蝕防護方面，CHE507 焊條焊接的焊縫經 3.5% 氯化鈉溶液浸泡試驗，腐蝕速率≤0.03mm / 年，與船用防腐涂層配合使用，可延長船舶使用壽命。國內多家造船廠（如滬東中華造船廠）均采用 CHE507 焊條焊接船舶主要構件，某 5 萬噸級散貨船使用該焊條焊接船體，連續航行 8 年無焊縫滲漏，充分驗證其可靠性。電弧挺度好，抗磁偏吹，用于焊接船舶用重要鋼材。

金威 R307HIC 耐熱鋼焊條在工藝性能上實現 “飛濺小、電弧穩”，終呈現 “成型美觀” 的焊縫效果，降低焊后處理成本。“電弧穩” 方面，皮中添加 0.5%-1% 的碳酸鉀作為穩弧劑，即使在 180A-300A 的電流范圍內，電弧也能持續穩定燃燒，無飄弧、斷弧現象，電弧穩定性達 98% 以上；“飛濺小” 方面，通過優化皮與焊芯的匹配性，使焊接飛濺率控制在 3% 以下，焊后焊縫表面有少量細小飛濺，無需砂輪打磨即可達到外觀要求。良好的電弧穩定性與低飛濺特性，讓焊縫成形更均勻 —— 焊縫余高控制在 1-2mm，寬度偏差≤0.5mm，表面光滑無咬邊、未熔合等缺陷，成形合格率超 99.5%。某石化企業焊接工程師評價：“金威 R307HIC 焊出的焊縫又平又亮，幾乎不用修磨，直接就能進行后續檢測，提高了我們的施工效率。”水電火電工程，大西洋焊條經受高溫高壓考驗。通州區京群焊條有哪些

氣孔敏感性低，金威9%Ni用鎳基焊條適合全位置焊接。江蘇大西洋焊條聯系方式

冶金行業涉及鋼鐵冶煉、有色金屬加工，設備需承受高溫、沖擊與磨損，大西洋焊條憑借 “耐高溫 + 抗磨損”，為金屬成型提供關鍵支撐。在煉鋼轉爐、高爐等高溫設備焊接中，其 D608 耐磨焊條硬度達 HRC55-60，耐磨損性能是普通焊條的 3 倍，用于轉爐耳軸磨損修復，使用壽命延長 2 倍；針對軋鋼機機架焊接，E6015-D1 焊條焊縫韌性優異，能承受軋鋼時的巨大壓力，某鋼鐵廠用其焊接 2000mm 寬厚板軋機機架，運行 5 年無裂紋。在有色金屬領域，大西洋鋁焊絲（ER5356）用于鋁合金鑄軋輥焊接，確保輥面平整度，提升鋁板成型質量；針對不銹鋼冷軋設備，A102 不銹鋼焊條焊接的輥道，抗腐蝕且耐磨，保障冷軋過程穩定。大西洋焊條還為冶金企業提供定制化方案，如為某銅加工廠優化焊接工藝，使銅合金鑄件焊接效率提升 30%。江蘇大西洋焊條聯系方式