金威 9% Ni 用鎳基焊條作為專為低溫儲(chǔ)罐、LNG 裝置設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，其化學(xué)成分嚴(yán)格遵循 GB/T 13814-2022《鎳及鎳合金焊條》、AWS A5.11/A5.11M《鎳及鎳合金焊條標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵元素含量控制：鎳含量穩(wěn)定在 8.5%-9.5%，確保低溫韌性；鉻含量 20%-22%、鉬含量 8%-10%，提升抗腐蝕性能；碳含量≤0.03%，避免晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。為保障成分合規(guī)，每批次焊條生產(chǎn)前，原材料需經(jīng)過(guò)光譜分析儀檢測(cè)，確保合金粉、焊芯成分達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)過(guò)程中，每 2 小時(shí)抽取樣品進(jìn)行化學(xué)分析，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至質(zhì)量管控系統(tǒng)；成品出廠前，還需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)（如中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院）進(jìn)行成分復(fù)核，檢測(cè)報(bào)告隨貨同行。這種 “三重檢測(cè)” 機(jī)制，讓產(chǎn)品化學(xué)成分合格率始終保持 100%，完全滿足 LNG 裝置、低溫化工設(shè)備等對(duì)材料成分的嚴(yán)苛要求，成為國(guó)內(nèi)多家 LNG 工程的指定焊接材料。金威A101不銹鋼焊條，鈦型皮施焊不發(fā)紅。不銹鋼焊條成交價(jià)

北京國(guó)際機(jī)場(chǎng) 3 號(hào)航站樓是全球大單體航站樓之一，建筑面積達(dá) 98.6 萬(wàn)平方米，其鋼結(jié)構(gòu)與混凝土結(jié)構(gòu)的焊接銜接至關(guān)重要，大西洋焊條憑借 “高可靠性 + 高效率” 保障建筑質(zhì)量。針對(duì)航站樓大跨度鋼結(jié)構(gòu)屋蓋（大跨度 80 米），大西洋 E5016 焊條電弧穩(wěn)定、飛濺小，單條焊縫成形合格率超 99%，大幅提升屋蓋焊接效率，確保工程按期交付；針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)與混凝土柱的連接節(jié)點(diǎn)，E5015 低氫焊條焊縫擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g，避免因氫致裂紋影響節(jié)點(diǎn)穩(wěn)定性，經(jīng)荷載試驗(yàn)，連接節(jié)點(diǎn)可承受 300kN 的豎向載荷無(wú)變形。此外，針對(duì)航站樓行李分揀系統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)框架，大西洋 E4313 焊條操作簡(jiǎn)便、成形美觀，適合薄板焊接，確保框架輕便且穩(wěn)固。累計(jì)供應(yīng)焊條超 2000 噸，其焊接的結(jié)構(gòu)不支撐起航站樓的龐大體量，還能應(yīng)對(duì)日均超 10 萬(wàn)人次的客流量帶來(lái)的持續(xù)載荷，保障航站樓安全高效運(yùn)行。揚(yáng)州金威不銹鋼焊條批量定制科研團(tuán)隊(duì)由教授級(jí)高工帶隊(duì)，為金威焊條品質(zhì)護(hù)航。

金威專為核級(jí)焊條建立覆蓋 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 檢測(cè) - 服務(wù)” 全鏈條的核級(jí)質(zhì)保體系，該體系通過(guò)中國(guó)核能行業(yè)協(xié)會(huì)（CNEA）認(rèn)證，且每年接受第三方機(jī)構(gòu)（如中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院）的審核。在研發(fā)階段，質(zhì)保體系要求核級(jí)焊條需經(jīng)過(guò) “實(shí)驗(yàn)室研發(fā) - 小批量試產(chǎn) - 模擬工況測(cè)試 - 核電項(xiàng)目試用” 四階段驗(yàn)證，模擬工況測(cè)試就需完成 1000 + 小時(shí)的疲勞試驗(yàn)、500 + 次的腐蝕循環(huán)試驗(yàn)；生產(chǎn)階段，實(shí)施 “雙人復(fù)核” 制度，每道工序需經(jīng)操作員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，關(guān)鍵工序（如焊芯拉絲、皮涂覆）還需技術(shù)主管簽字確認(rèn)；檢測(cè)階段，設(shè)立核級(jí)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，配備德國(guó)蔡司金相顯微鏡、美國(guó) INSTRON 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，檢測(cè)項(xiàng)目比常規(guī)焊條多 15 項(xiàng)（如晶粒度分析、氫含量測(cè)試）；服務(wù)階段，為核電項(xiàng)目提供 “一對(duì)一” 技術(shù)支持，定期回訪設(shè)備運(yùn)行情況，形成 “質(zhì)保 - 反饋 - 改進(jìn)” 的閉環(huán)。這套嚴(yán)苛的質(zhì)保體系，讓金威核級(jí)焊條自投入市場(chǎng)以來(lái)，產(chǎn)品合格率始終保持 100%，未出現(xiàn)任何質(zhì)量問(wèn)題，真正實(shí)現(xiàn) “品質(zhì)無(wú)憂”。

金威 A101 不銹鋼焊條采用獨(dú)特的鈦型皮配方，以高純度鈦白粉為主要造渣劑，搭配少量氟化物、碳酸鹽，賦予焊條 “施焊不發(fā)紅” 的優(yōu)勢(shì)，適配長(zhǎng)時(shí)間焊接作業(yè)。鈦型皮具有優(yōu)異的隔熱與散熱性能，能有效阻擋焊接熱量向焊條尾部傳遞，即使在 250A 電流下連續(xù)焊接 2 小時(shí)，焊條尾部仍保持常溫狀態(tài)，無(wú)任何發(fā)紅現(xiàn)象，遠(yuǎn)優(yōu)于普通不銹鋼焊條 “焊接 30 分鐘即發(fā)紅” 的表現(xiàn)。這種特性不避免了皮因高溫脫落影響焊接質(zhì)量，還延長(zhǎng)了焊條使用壽命，減少更換焊條的頻次。在某不銹鋼廚具生產(chǎn)車(chē)間，工人使用金威 A101 焊接不銹鋼水槽，連續(xù)作業(yè) 8 小時(shí)無(wú)需頻繁換焊條，且每根焊條的有效焊接長(zhǎng)度比普通焊條增加 15%，生產(chǎn)效率提升 30%。同時(shí)，鈦型皮還能穩(wěn)定電弧，使焊接過(guò)程無(wú)飛濺、煙霧少，改善作業(yè)環(huán)境，既提升焊接效率，又保障焊工健康，成為中小批量不銹鋼焊接的理想選擇。船舶制造用大西洋焊條，抵御風(fēng)浪，守護(hù)航行。

大西洋焊條構(gòu)建了國(guó)內(nèi)齊全的焊接材料產(chǎn)品矩陣，超 300 個(gè)品種覆蓋碳鋼、不銹鋼、鎳基合金、低溫鋼、耐磨鋼等八大系列，能滿足從家用器具到航天工程的全場(chǎng)景焊接需求。碳鋼焊條系列含 E43、E50 等 20 余個(gè)型號(hào)，適配建筑、橋梁等結(jié)構(gòu)焊接；不銹鋼焊條系列涵蓋 A102、A302 等 50 余種，滿足化工、食品行業(yè)耐腐蝕需求；鎳基合金焊條系列含 Ni307、Ni607 等 15 個(gè)品種，適配 LNG、核電等領(lǐng)域；此外還有專為低溫環(huán)境設(shè)計(jì)的 W707Ni 焊條（-60℃適用）、為耐磨工況研發(fā)的 D707 焊條（硬度 HRC60 以上）。每個(gè)品種均提供 2.0mm-6.0mm 全規(guī)格選擇，還可定制特殊長(zhǎng)度、皮類(lèi)型的產(chǎn)品（如為某造船企業(yè)定制 5.0mm 直徑水下焊條）。超全品類(lèi)讓大西洋能為客戶提供 “一站式采購(gòu)” 服務(wù)，例如某大型裝備制造廠通過(guò)單一供應(yīng)商（大西洋）即可采購(gòu)所有焊接所需焊條，大幅簡(jiǎn)化供應(yīng)鏈管理。大西洋CHE58 - 1船用焊條，黑色皮，工藝性能優(yōu)異。通州區(qū)高強(qiáng)鋼焊條行價(jià)

西氣東輸工程的長(zhǎng)管道，大西洋焊條助力管道連接。不銹鋼焊條成交價(jià)

金威 A132 不銹鋼焊條在皮配方上雙重優(yōu)化，實(shí)現(xiàn) “耐發(fā)紅、抗開(kāi)裂”，工藝性能堪稱行業(yè)。耐發(fā)紅方面，皮添加氧化鎂、氧化鋁等耐高溫成分，導(dǎo)熱系數(shù)降低 30%，即使 300A 大電流連續(xù)焊接 1 小時(shí)，焊條尾部發(fā)紅長(zhǎng)度≤5mm，遠(yuǎn)低于普通焊條 15mm 的限值，避免皮燒損脫落導(dǎo)致的性能衰減。抗開(kāi)裂方面，皮中加入 0.5%-1% 稀土元素（鈰、鑭），細(xì)化焊縫晶粒，降低焊接應(yīng)力；配合焊芯中的鈮元素，進(jìn)一步抑制熱裂紋與冷裂紋產(chǎn)生。在實(shí)際測(cè)試中，焊接 20mm 厚 321 不銹鋼板時(shí)，不預(yù)熱情況下焊縫裂紋率 0.2%；在 - 20℃低溫環(huán)境焊接，仍無(wú)裂紋缺陷。焊工操作反饋，該焊條電弧柔和、熔池易控制，全位置焊接時(shí)成形均勻，立焊不墜瘤、仰焊不淌渣，工藝穩(wěn)定性讓新手也能快速上手，大幅降低焊接難度。不銹鋼焊條成交價(jià)