減速器是一種由封閉在剛性殼體內的齒輪傳動、蝸桿傳動、齒輪-蝸桿傳動所組成的獨自部件，常用作原動件與工作機之間的減速傳動裝置。按照傳動級數不同可分為單級和多級減速機；按照齒廠輪形狀可分為圓柱齒輪減速機、圓錐齒輪減速機和圓錐－圓柱齒引輪減速機；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同進軸式減速機。[1]在原動機和工作機或執行機構之間起匹配轉速和傳遞轉矩的作用，在現代機械中應用極多。20世紀70－80年代，世界上減速器技術有了很大的發展，且與新技術的發展緊密結合。通用減速器的發展趨勢如下：1、高水平、高性能：圓柱齒輪普遍采用滲碳淬火、磨齒，承載能力提高4倍以上，體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高；2、積木式組合設計：基本參數采用優先數，尺寸規格整齊，零件通用性和互換性強，系列容易擴充和花樣翻新，利于組織批量生產和降低成本；減速機3、型式多樣化，變型設計多：擺脫了傳統的單一的底座安裝方式，增添了空心軸懸掛式、浮動支承底座、電動機與減速器一體式聯接，多方位安裝面等不同型式，擴大使用范圍。歐邁特：以科技驅動未來，以品質贏得信任。河南齒輪電機減速機型號

在數控機床中，減速機有著不可或缺的作用。數控機床在加工過程中，不同的加工工藝和工件材料需要不同的切削速度和扭矩。例如，在銑削大型金屬工件時，需要較低的轉速和較大的扭矩來保證刀具的切削力。減速機可以將機床主軸電機的高速輸出轉化為合適的低速、高扭矩，驅動主軸旋轉。同時，在數控車床的進給系統中，也需要減速機來精確控制刀具的進給速度。通過減速機，能夠實現高精度的轉速和扭矩調整，保證加工精度，使機床可以加工出各種復雜形狀和高精度要求的零件，滿足現代制造業對精密加工的需求。硬齒面斜齒輪減速機聯系方式歐邁特減速機：穩定、高效、耐用，打造機械動力。

為了便于合理選擇減速機，故將幾種常見減速機的類型、特點及應用一一列出，供選型時參考。1.單級圓柱齒輪減速機單級圓柱齒輪減速機適用于減速比3~5。輪齒可為直齒、斜齒或人字齒，箱體通常采用鑄鐵鑄造，也可以用鋼板焊接而成。軸承常用滾動軸承，只有重載或特高速時才用滑動軸承。2.雙級圓柱齒輪減速機雙級圓柱齒輪減速機分有展開式、分流式、同軸式三種，適用減速比8~40。展開式：高速級長尾斜齒，低速級可為直齒或斜齒。由于齒輪相對軸承布置不對稱，要求軸的剛度較大，并使轉矩輸入、輸出端遠離齒輪，以減少因軸的彎曲變形引起載荷沿齒寬分布不均勻。結構簡單，應用廣。分流式：一般采用高速級分流。由于齒輪相對軸承布置對稱，因此齒輪和軸承受力較均勻。為了使軸上總的軸向力較小，兩對齒輪的螺旋線方向應相反。結構較復雜，常用于大功率、變載荷的場所。同軸式：減速機的軸向尺寸較大，中間軸較長，剛度較差。當兩個大齒輪浸油深度相近時，高速級齒輪的承載能力不能充分發揮。常用于輸入和輸出軸同軸線的場所。3.單級錐齒輪減速機單級錐齒輪減速機適用與減速比2~4。傳動比不宜過大，以減小錐齒輪的尺寸，利于加工。用于兩軸線垂直相交的傳動中。

減速機是一種用于降低轉速、增大扭矩的機械傳動裝置。其基本原理是通過不同的齒輪組合或其他傳動方式來實現。常見的有齒輪減速機，它利用多個齒輪的嚙合。輸入軸帶動小齒輪轉動，小齒輪與大齒輪嚙合，根據齒輪傳動比公式，轉速按比例降低，扭矩相應增大。行星減速機則是通過太陽輪、行星輪和內齒圈的配合，行星輪在太陽輪和內齒圈之間自轉和公轉，實現高效的減速和扭矩放大。這種功能在很多領域至關重要，比如在工業生產中，可使電機的高轉速、低扭矩輸出轉化為適合機械設備運行的低轉速、高扭矩，保障設備平穩運行。歐邁特減速機的高效率設計有助于提高生產效率。

主要分類減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。它的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。減速器的種類繁多，按照傳動類型可分為齒輪減速器、蝸桿減速器和行星齒輪減速器；按照傳動級數不同可分為單級和多級減速器；按照齒輪形狀可分為圓柱齒輪減速器、圓錐齒輪減速器和圓錐－圓柱齒輪減速器；按照傳動的布置形式又可分為展開式、分流式和同軸式減速器。主要特點蝸輪蝸桿減速機的主要特點是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比，輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是一般體積較大，傳動效率不高，精度不高。諧波減速機的諧波傳動是利用柔性元件可控的彈性變形來傳遞運動和動力的，體積不大、精度很高，但缺點是柔輪壽命有限、不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差。輸入轉速不能太高。行星減速機其優點是結構比較緊湊，回程間隙小、精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大。但價格略貴。齒輪減速機具有體積小，傳遞扭矩大的特點。齒輪減速機在模塊組合體系基礎上設計制造，有極多的電機組合、安裝形式和結構方案，傳動比分級細密，滿足不同的使用工況，實現機電一體化。齒輪減速機傳動效率高，耗能低，性能優越。歐邁特減速機的耐腐蝕材料使其適合在惡劣環境中使用。歐邁特MB無極減速機

它的高扭矩密度使其成為空間受限應用的理想選擇。河南齒輪電機減速機型號

（1）蝸輪蝸桿減速機:蝸輪蝸桿減速機基本結構主要由傳動零件蝸輪、蝸桿、軸、軸承、箱體及其附件所構成。可分為有三大基本結構：箱體、蝸輪蝸桿、軸承與軸組合。箱體是蝸輪蝸桿減速機中所有配件的基座，是支承固定軸系部件、保證傳動配件正確相對位置并支撐作用在減速機上荷載的重要配件。蝸輪蝸桿主要作用傳遞兩交錯軸之間的運動和動力，軸承與軸的主要作用是動力傳遞、運轉并提高效率。（2）行星齒輪減速機:行星減速器也稱為行星齒輪減速器，是齒輪減速器的一種，行星減速器使用行星齒輪來達到效果，其原理和齒輪減速機相同。行星減速機中均勻分布在四周的圓柱齒輪在內齒輪和外齒輪之間圍繞一個同心圓做運動，圓柱齒輪的循環運動類似于太陽系中的行星運行軌跡。減速機廣泛應用于各行各業，起重運輸、水泥建材和重型礦山為重點應用。從產業鏈角度看，減速機行業上游包括設備制造商、零部件生產企業以及原材料企業，行業中游為通用減速機制造商和專門使用減速機生產商，下游為減速機的各種應用。減速器作為重要的傳動裝置，雖然日常生活和工作中很難直接觀察到，但是已經在各個行業廣泛應用。河南齒輪電機減速機型號