在檢測(cè)金屬雙極板時(shí)，馬波斯可提供界面接觸電阻檢測(cè)方案以助力新能源電動(dòng)車行業(yè)。從適用范圍的角度來(lái)看，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測(cè)方案可用于檢測(cè)金屬雙極板的質(zhì)量，同時(shí)預(yù)測(cè)GDL膜壓緊并裝入PEM燃料電池堆后的電氣特性。對(duì)于金屬雙極板的檢測(cè)而言，馬波斯提供的檢測(cè)方案提供的壓緊力值為40kN。在進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，馬波斯提供的這款界面接觸電阻檢測(cè)方案也能調(diào)整壓縮順序。同時(shí)，界面接觸電阻檢測(cè)方案可保證測(cè)試檢具可換，并提供高分辨率的電阻測(cè)。電動(dòng)機(jī)的完整質(zhì)量控制包括絕緣試驗(yàn)，以驗(yàn)證裝配操作沒(méi)有損害絕緣的完美狀態(tài)以及一系列功能試驗(yàn)。電解槽質(zhì)量控制

MARPOSS嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案能夠測(cè)量10-2-10-4SCC/sec的泄漏。該技術(shù)在此漏率范圍內(nèi)取得了非常好的測(cè)試結(jié)果，并且方案簡(jiǎn)單可靠。通過(guò)空氣泄漏測(cè)試方法（壓降法或質(zhì)量流量法）檢查組裝好的冷卻回路。從優(yōu)勢(shì)的角度來(lái)看，嗅探氦氣泄漏測(cè)試方案檢測(cè)泄漏精度高達(dá)10-4SCC/sec，該方法不受待測(cè)產(chǎn)品和環(huán)境溫度影響適用于大體積和外殼會(huì)變形的產(chǎn)品的測(cè)試識(shí)別泄漏位置，使用多個(gè)機(jī)器人嗅探以優(yōu)化測(cè)試節(jié)拍按照客戶的規(guī)格要求定制方案或通用化解決方案結(jié)構(gòu)堅(jiān)固部件易于獲得，易于進(jìn)行保養(yǎng)。電解槽質(zhì)量控制馬波斯集團(tuán)Hetech品牌一直致力于泄漏檢測(cè)系統(tǒng)領(lǐng)域的研究，也是這一嶄新市場(chǎng)生產(chǎn)商的有力合作伙伴。

MARPOSS方案是過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng),幾乎適用于所有的金屬成形過(guò)程,包括沖壓工藝。該系統(tǒng)可以使用不同類型的監(jiān)控模式監(jiān)控各種機(jī)器和傳感器。過(guò)程信號(hào)可以被監(jiān)測(cè)并顯示為峰值、包絡(luò)曲線、趨勢(shì)或過(guò)程質(zhì)量進(jìn)程。放置在機(jī)器或工裝相應(yīng)位置的傳感器(如力、聲發(fā)射、距離、溫度)將過(guò)程信息轉(zhuǎn)換為電信號(hào),這些電信號(hào)被放大、過(guò)濾,然后用合適的監(jiān)測(cè)方法進(jìn)行評(píng)估。馬波斯通過(guò)相機(jī)和共聚焦技術(shù)對(duì)硅鋼片進(jìn)行二維測(cè)量。該方案可以測(cè)量試制或小批量生產(chǎn)中使用的激光切割硅鋼片也適用于大批量沖壓硅鋼片和鐵芯產(chǎn)品。

Optoflash具有以下特點(diǎn)。一、易于使用簡(jiǎn)單直觀的用戶界面降低了操作人員培訓(xùn)的成本。智能結(jié)果顯示、工件細(xì)節(jié)圖像、圖形設(shè)置等各項(xiàng)功能一應(yīng)俱全。任何人員都能輕松使用Optoflash測(cè)量系統(tǒng)，并能對(duì)新的測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行設(shè)置。二、新功能在測(cè)量數(shù)據(jù)存檔后，操作人員可利用智能搜索功能，通過(guò)圖像和統(tǒng)計(jì)趨勢(shì)顯示查看零件的詳細(xì)信息。三、高級(jí)設(shè)置的柔性測(cè)量系統(tǒng)能夠通過(guò)簡(jiǎn)單的操作滿足各種應(yīng)用要求。除此之外，Optoflash測(cè)量系統(tǒng)配備了馬波斯軟件用戶界面。局部放電測(cè)試法能識(shí)別潛在絕緣缺陷的方法,潛在的絕緣缺陷會(huì)使產(chǎn)品運(yùn)行短時(shí)間后產(chǎn)生故障。

Optoflash具有2D圖像相機(jī)的結(jié)構(gòu)，為軸類件光學(xué)測(cè)量行業(yè)設(shè)定了新的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)測(cè)量操作來(lái)講是很重要的優(yōu)勢(shì)。通孔測(cè)量：通孔測(cè)量的時(shí)間只在毫秒之間，而且結(jié)果更加準(zhǔn)確。無(wú)以倫比的測(cè)量速度動(dòng)的設(shè)計(jì)。完全的2D，基于不需要光學(xué)結(jié)構(gòu)。另外。Optoflsh具有2D圖像的連續(xù)性，完整的輪廓和工件圖像都可以在一張照片中采集，所以可以盡可能大的獲取數(shù)據(jù)，減少機(jī)械誤差。同時(shí)，Optoflsh具有軸向端面跳動(dòng)，2D圖像的算法，使得整個(gè)端面的表面都可以在每個(gè)旋轉(zhuǎn)角度都被動(dòng)態(tài)掃描出。所以O(shè)ptoflash測(cè)量軸向端面跳動(dòng)的結(jié)果比傳統(tǒng)線掃描光學(xué)設(shè)備的更好。通孔測(cè)量的時(shí)間只在毫秒之間，而且結(jié)果更加準(zhǔn)確。進(jìn)行氦氣試漏的方法有多種，即對(duì)真空腔進(jìn)行整體測(cè)試這體現(xiàn)的是優(yōu)異與有效的選擇。電解槽質(zhì)量控制

馬波斯將自動(dòng)化和測(cè)試有效地結(jié)合在一起，馬波斯將測(cè)試技術(shù)無(wú)縫整合到客戶的作業(yè)流程中。電解槽質(zhì)量控制

玻璃容器的形狀變得越來(lái)越復(fù)雜。獨(dú)特的容器形狀一定程度上提高了產(chǎn)品價(jià)值（溢價(jià)）和品牌**度。例如，一個(gè)空的玻璃容器，即使不貼標(biāo)簽，也很容易通過(guò)容器的形狀來(lái)識(shí)別出它是可口可樂(lè)還是花生醬。玻璃容器用于不同行業(yè)的包裝：·食品和飲料·香水和化妝品·制藥相對(duì)于其他材料，玻璃要重得多。但在過(guò)去的幾年中，隨著玻璃制造工藝的不斷改進(jìn)，玻璃也得以輕量化。與20年前相比，玻璃容器的重量減輕了40％，這不僅可以減少運(yùn)輸成本，更重要的是節(jié)省原材料和能源，所以減輕重量是大勢(shì)所趨。玻璃制造業(yè)的趨勢(shì)-改善質(zhì)量控制為了減少?gòu)U品并避免與客戶投訴有關(guān)的問(wèn)題，玻璃容器制造商們?cè)桨l(fā)關(guān)注生產(chǎn)的質(zhì)量控制。而質(zhì)量控制的比較好時(shí)機(jī)應(yīng)該在玻璃制造過(guò)程的早期階段，以便及時(shí)采取改善措施。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，馬波斯在線檢測(cè)設(shè)備主要采用非接觸式技術(shù)（相機(jī)和其他光學(xué)傳感器）對(duì)容器的底部、瓶身、頸部和表面進(jìn)行缺陷檢測(cè)檢查。電解槽質(zhì)量控制