現(xiàn)代加工制造業(yè)對(duì)效率和質(zhì)量的需求不斷提到。提高生產(chǎn)循環(huán)中的效率需求、日益有效地優(yōu)化機(jī)械加工時(shí)間以及增加對(duì)生產(chǎn)零件質(zhì)量的要求，均需要針對(duì)研磨流程的高性能測(cè)量與控制儀器。馬波斯作為這個(gè)行業(yè)中的擁有硬實(shí)力的設(shè)備提供方，為每類磨床提供了更好的解決方案。為了更好地適應(yīng)生產(chǎn)線情況，馬波斯設(shè)計(jì)了在作業(yè)環(huán)境中能夠直接與冷卻劑和其它侵蝕劑接觸的機(jī)械加工零件。在多種環(huán)境下給與電子設(shè)備提供了適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)等級(jí)，以在工作場(chǎng)景中進(jìn)行操作。數(shù)控車床測(cè)量?jī)x軟件，請(qǐng)聯(lián)系馬波斯測(cè)量科技。河北高精度車床測(cè)量?jī)x方法

T18是一款緊湊刀具檢測(cè)與監(jiān)控用接觸式測(cè)頭，其有助于減少無人監(jiān)控的機(jī)械加工過程中未發(fā)現(xiàn)的刀具破損導(dǎo)致的拒收件數(shù)量。因?yàn)樗懈鞣N功能，所以其配置可用于車床與機(jī)械加工中心。緊湊型T18測(cè)頭是機(jī)械加工中心與機(jī)床的理想選擇，其使得用戶可以通過測(cè)量并檢查刀具的完整性而監(jiān)控零件的尺寸公差。尤其是，它可進(jìn)行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測(cè)頭的設(shè)計(jì)旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn),為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。江蘇數(shù)控車床測(cè)量?jī)x安裝曲軸檢查領(lǐng)域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測(cè)量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實(shí)現(xiàn)高靈活度與精確度。

將模塊安裝在電器柜中，且可采用特殊的軟件應(yīng)用程序在遠(yuǎn)程面板或CNCPC上查看數(shù)據(jù)。根據(jù)Windows操作系統(tǒng)（如：西門子SINUMERIK、Heidenhain、Fanuc或Bosch-Rexroth與PC）為自動(dòng)系統(tǒng)研發(fā)了軟件DSCC（DITTEL系統(tǒng)控制中心）。模塊與自動(dòng)系統(tǒng)之間的通信通過靜態(tài)接口、現(xiàn)場(chǎng)總線與RS232或以太網(wǎng)實(shí)現(xiàn)。可在機(jī)床顯示器上查看所有模塊、模塊檢查以及**重要的測(cè)量信號(hào)，給操作員提供所有功能與信息的概述。可將系列初始化的所有所需數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在XML文件中，并傳輸?shù)搅硪粋€(gè)機(jī)器控制上以節(jié)省時(shí)間。這也確保了能夠輕而易舉恢復(fù)默認(rèn)設(shè)置。顯示器的智能用途使得用戶能夠充分利用機(jī)械加工參數(shù)以及**降低生產(chǎn)成本。這個(gè)系列的單元緊湊、堅(jiān)固以及易于使用。可將這些單元安裝在機(jī)柜外。

Marposs-NCG測(cè)厚儀是一種基于干涉技術(shù)的測(cè)厚儀。它將反射在被測(cè)物體不同表面的層邊界上的光波引入干涉，計(jì)算出被測(cè)物體的層厚，包括玻璃、塑料和硅片。由于使用了紅外光源，因此也可以測(cè)量非透明材料。該測(cè)量?jī)x被設(shè)計(jì)用于控制不同類型零件的厚度，包括玻璃、塑料和硅片。Marposs NCG是一種高速精密測(cè)量?jī)x，使用范圍廣，可連接到多種機(jī)器上，以實(shí)現(xiàn)精確、快速的零件厚度控制。它可用于特定的夾具或機(jī)器內(nèi)部，在技術(shù)數(shù)據(jù)規(guī)定的范圍內(nèi)的干燥或潮濕環(huán)境中。主動(dòng)測(cè)量?jī)x系統(tǒng)廠家--馬波斯測(cè)量科技。

馬波斯在機(jī)床精度測(cè)量領(lǐng)域擁有60年的經(jīng)驗(yàn)，是國際市場(chǎng)的佼佼者。為響應(yīng)測(cè)量工件與產(chǎn)品件的幾何尺寸與形狀時(shí)以及設(shè)置并檢查機(jī)械加工過程中使用的刀具時(shí)對(duì)準(zhǔn)確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發(fā)出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測(cè)頭系統(tǒng)。軟件周期的設(shè)計(jì)旨用于生產(chǎn)周期中，這意味著可將軟件周期用于檢查機(jī)床條件下的零件；這減少了拒收件數(shù)量，從經(jīng)濟(jì)的角度有效降低了成本。將此軟件包與MIDA激光、TBD與VTS系統(tǒng)上的MIDA上的接觸式測(cè)頭一起使用。它們適用于零件與刀具檢查過程、每個(gè)類型的機(jī)床、機(jī)械加工中心、銑床與車削中心，此外，它們還能與使用***的數(shù)字控制系統(tǒng)兼容馬波斯砂輪平衡儀控制單元P1dAE是磨削監(jiān)控系列中用于監(jiān)控砂輪和工件的接觸、砂輪修整，磨削加工關(guān)鍵環(huán)節(jié)。遼寧機(jī)床在線檢測(cè)測(cè)量?jī)x方法

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隨著汽車工業(yè)對(duì)緊湊型高性能電機(jī)的需求不斷增加，這要求電機(jī)具有更高比能和更小尺寸。多家汽車制造商已通過使用發(fā)卡定子繞組解決了這一問題。這里的關(guān)鍵挑戰(zhàn)是使每個(gè)發(fā)卡可以恰如其分地填充在定子槽內(nèi)，這意味著需要精確控制這些輕便且易變形組件的尺寸。使用非接觸式系統(tǒng)，可以獲得組件的實(shí)際測(cè)量值，而不會(huì)因接觸式測(cè)量或工裝夾具引起發(fā)卡的任何變形。非接觸式測(cè)量系統(tǒng)，能夠?qū)Πl(fā)卡的主要幾何特征進(jìn)行尺寸測(cè)量。使用三臺(tái)高分辨率攝像頭，對(duì)組件的重要部分（頭部、尾部和頂部）進(jìn)行了測(cè)量，目的是將長(zhǎng)度、寬度和彎曲保持在控制范圍內(nèi)，以避免在轉(zhuǎn)子組裝過程中出現(xiàn)問題。河北高精度車床測(cè)量?jī)x方法