EasyBox是一個馬波斯數據采集系統，其設計旨在為感應式與增量式傳感器、空氣控制測量設備、帶有Digimatic或串行輸出的測量儀、I/O信號與熱電偶提供簡單與經濟管理。可將系統與Merlin緊湊測量計算機、E9066T工業個人計算機或任何市場上可購買的個人計算機一起使用。EasyBox將USB端口用于其電源以及將測量值從傳感器傳輸到與其相連的個人計算機上。系統將一根單芯電纜用于這兩個功能中。A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設計的理想解決方案。7x7x31mm緊湊尺寸允許使用測量單元代替測量探針或傳輸裝置用于有限空間應用。雖然A124測量單元的尺寸很小，但是它的功能特征體現在一個可更換的觸頭，通常只能在較大的測量設備上發現此功能特征。這是一個節省時間與成本的解決方案，因為替換觸頭時無需拆卸整個測量單元。可根據應用采用不同類型的觸頭，不一定要采用特殊測量單元。可采用A124確定普遍適用性，以解決各種不同測量問題，從而保證可靠度與準確度。馬波斯是相當有實力的數控機床測量儀廠家。北京雙圓盤平面磨床測量儀安裝

可通過E32U接口將所有測頭硬接線到機床CNC上。如果是機械加工中心或帶有自動刀具更換（ATC）系統的銑床上的零件探針應用，或者是將探針安裝在轉塔刀架中的機床加工應用，紅外線（VOS光學主軸探針）與無線電（WRS無線電主軸探針）傳輸系統**著理想的解決方案。用于加工中心的零件檢查和刀具安裝的光學傳輸系統：即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。內圓磨床在線測量儀方法馬波斯測量科技是比較有實力數控車床測量儀系統廠家。

在電子器件行業，卷對卷工藝（R2R）可在塑料膜或金屬箔的卷材上實現連續生產柔性和大面積的電子器件。卷對卷工藝是一系列生產技術，在兩個活動材料卷間輸送柔性基材，并在輸送中用增材方式連續成形薄膜結構。卷對卷（R2R）是一種十分重要的基材生產工藝，如今，在電動車鋰離子電池（LIB）生產中已發展出許多應用，例如：金屬箔（鋁箔和銅箔）、生產塑料隔膜生產和印刷/柔性薄膜電池極片（陰極和陽極）。在所有這些產品的生產過程中，重要的是降低極片生產中廢品率過高的問題，方法是采用在線質量測量和控制技術，例如用非接觸的測量傳感器檢查寬度。在產線上必須嚴格檢查寬度，因此需要使用非接觸式技術。敏感材料不允許接觸，無法用傳統接觸式方案測量敏感材料，為了實現在線測量寬度，馬波斯/AEROEL推出非接觸式測量技術，這就是激光測量儀。

用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。FenarL系統可自動測量周期，測量靈活，磨損補償靈活性，簡單再加工，加工速度快，圓度檢查。

馬波斯的非接觸式激光尺寸測量技術值得信賴。激光測量儀已被應用于機械行業的大量生產工藝，包括導線、電纜和光纖生產以及塑料擠出成形等其它工業領域。國際空間站（ISS）上所配的激光測量儀可測量直低至為30微米（千分之三十毫米）的被測物體，測量重復精度（精度）可達30納米，在特殊環境中中可確保光纖生產達到更高質量標準。其中Aeroel是集團中提供精密激光測量儀的一個產品線。其激光測量儀成功入選并整合在國際空間站（ISS）的全自動光纖產線上過程中和過程后循環，用于檢查具有連續或間斷表面的零件的直徑和長度、零件定位循環、特定零件。北京雙圓盤平面磨床測量儀安裝

UNIMAR測頭應用于連續/中斷內部、外部研磨、高精度車床、加工后測量站、機械加工中心、無中心研磨。北京雙圓盤平面磨床測量儀安裝

M10是一種帶有或沒有自定心導向套的電子測量塞規，用以檢查范圍在13-140mm的單一直徑，可按照此直徑范圍將塞規進一步細分：A類塞規，13-21mm直徑范圍B類塞規，21-45mm直徑范圍C類塞規，45-140mm直徑范圍M10的研發目的是易于集成在連續自動工作機床中，尤其是測量缸體內孔和連接桿孔。簡單設計，高質量部件，確保在嚴苛的機床條件下長期具有優越性能。可給系統配備退回系統以確保零件定位不正確情況中的操作安全性。可給塞規配備吹掃系統，用于檢查之前的零件清潔。始終采用馬波斯HBT傳感器技術進行測量；將一個特殊的電子緩沖器應用于塞規，可將輸出信號從HBT（求和或單獨）轉換為LVDT（求和或單獨）。根據被檢測零件的材料，可采用帶有dlc的碳化鎢硬質合金以及金剛石觸頭。北京雙圓盤平面磨床測量儀安裝