統計過程控制規定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規定每個受控特征的規格界限。可變性的特殊原因必須消除，以使過程穩定。使用控制圖監控生產過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化。控制圖的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區分開來。統計過程控制的目標不是檢查零件是否良好，而是預測并防止生產出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預測工具，并確定可能導致生產出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產，從而限制了部件不合格和生產線的減速。當控制圖沒有發出任何警報信號時，該過程可被視為“穩定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內生產零件的能力的指數。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態分布進行描述。隨著時間的推移，統計過程控制的能力得到了改進，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。數控機床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。山西磨床測量儀廠家

MerlinPlus是收集測量數據用硬件與軟件的綜合體，其旨在優化工業生產分析與控制。MerlinPlus結合了高性能與易用性，因此它非常適合用于管理應用程序和小型手動測量臺。用戶界面的設計旨在確保所有用戶能夠方便使用工業測量手動應用。在計量計算機中，MerlinPlus組合使得可以在各種解決方案中選取更有優勢的解決方案，以滿足生產支持領域的多種要求。MerlinPlus版本是一個結構緊湊的12英寸純平工業版本，而MerlinPlusBox版本可連接到各種尺寸的屏幕或者可在軟件版本中安裝Windows7以及Windows10操作系統。MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序，以有助于生產控制與檢定。用戶界面的設計旨在易于實現系統配置、測量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確，旨在適應簡單的手動操作以及支持大部分馬波斯測量設備，除此之外，還可通過RS232、USB、以太網或藍牙將它們連接到一些第三方設備上。通過插入自定義頁面，其可開發一種引導順序，以逐步驅動操作員，避免在運行測量周期時產生的任何誤差。山西磨床測量儀廠家高精度車床測量儀技術，可以咨詢馬波斯測量科技。

即便在**復雜的操作環境中，光學傳輸接觸式測頭可使機械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準操作使得用戶不再需要對零件進行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機床CN提供了后來機械加工流程所需的所有反饋。由于適當優化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機器集成過程是即時的。VOS系統的設計目的是為機床提供所有必要的反饋，以便直接干預零件加工過程，減少廢品數量。該系統還可以連續監測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調制光傳輸系統保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區域管理多達4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機床**了該系統的理想環境，在這種環境下，可以使用同一接收器同時執行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環的設計目的是優化VOS系統的性能規范和循環時間，同時還消除了未安裝測量設備的機器上可能出現的手動錯誤。

多年來，工業領域的加工生產需要達到高精度，因此，需要使用形狀十分復雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應用中，傳統技術無能為力。在測量循環中，觸發式測頭易于導致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術難以保證測量精度要求。事實上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術？馬波斯深耕光學測量技術數十年，以豐富的經驗成功完成**設計和生產，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產品線。為什么采用光學技術？光學技術可超越傳統測量技術的極限，測量形狀極復雜的刀具并達到高精度，這令其它技術望其項背。可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

T18是一款緊湊刀具檢測與監控用接觸式測頭，其有助于減少無人監控的機械加工過程中未發現的刀具破損導致的拒收件數量。因為它有各種功能，所以其配置可用于車床與機械加工中心。緊湊型T18測頭是機械加工中心與機床的理想選擇，其使得用戶可以通過測量并檢查刀具的完整性而監控零件的尺寸公差。尤其是，它可進行以下檢查：確定刀具位置偏位刀具前置刀具磨損修正測頭的設計旨在與E32U接口一起使用.馬波斯在機床精度測量領域擁有60年的經驗,為響應測量工件與產品件的幾何尺寸與形狀時以及設置并檢查機械加工過程中使用的刀具時對準確度的要求越來越高的情況，馬波斯已研發出一系列新軟件包用于其接觸式與非接觸式測頭系統。提高生產效率、優化機械加工時間和增加對生產零件質量要求，需要針對研磨流程的高性能測量與控制儀器。江西數控機床測量儀安裝

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在接觸式對刀儀應用領域中，可將MidaArm系統用于在車床或車削中心設置刀具以及進行磨損與完整性檢查，無論這些車床或車削中心的尺寸如何。MidaArm能夠極其準確地檢測刀具坐標，并同時獲取機床登記簿，從而消除手動輸入數據產生的人為誤差。MidaArm無需確認過多材料，從而縮短了刀具調節與過程設置時間。MidaArm系統能夠快速檢測刀具是否有磨損或破損痕跡，它是無監控自動機械加工流程的重要方面。因為系統的設計為靈活的模塊化設計，所以很容易將系統用于任何類型的車床，無論使用的刀具與主軸類型如何。MidaArm的安裝模式有可拆卸安裝與固定安裝模式，旨在適應機床設置以及自動化水平。通過E32A電子接口單元，將MidiArm與CNC指令上的標準刀具設置輸入一起使用。可將接口用于管理接觸式測頭及其電源。安裝在測頭上的LED燈表明刀具何時與測頭觸頭接觸以及提供關于測頭當前狀態的信息。山西磨床測量儀廠家