BLú是創新的模塊化機床監控和/或過程控制系統。該系統是在超過50年的管理和優化機床工作過程中經驗積累的結果。BLú是一種模塊化的分布式系統，非常適合高度復雜的應用程序，而BLULT是一種模塊化系統，適用于傳感器數量和機器尺寸等中等復雜程度的應用程序。將傳感器直接連接到機器上各自的功能節點可以優化測量系統的地形，**減少連接的數量，從而大量節省安裝時間和成本。由于MMSB，專有的MARPOSS測量總線，傳感器獲取的信號以全數字形式傳輸，從而保證了又強又可靠的通信。主單元的設計是為了保證除了操作員之外，測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用。BLU是所有高復雜性應用程序的理想解決方案。在它的兩種格式中，主單元可以直接承載2個或4個功能節點，并被設計成除了操作員之外，還能保證測量系統與機器和公司網絡之間的大程度的集成。界面軟件BLUHI的設計是為了使系統有效和易于使用。BLULT是所有傳感器數量和機器尺寸中等復雜程度的應用程序的理想解決方案。周期可用于生產耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。河北Marposs測量儀品牌

為了提高所生產工件的質量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統可用于在工作周期內控制工件尺寸和機器的機械狀況。這些設備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學傳感器、熱傳感器的信號以及分析機械變形。上面的每個功能都有特定的設備，每個設備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機器邏輯程序復雜化。P7的主要特點是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機器的安裝和對話模式。此外，**于機器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設備，其尺寸和性能配置為特定機器的必要控制功能。有一個主板，負責協調和管理不同的卡/功能，并主持與機器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負責，**終用戶負責輸入參數的適當值，確定加工過程之前、期間和之后要監控的特性。可自動獲取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動、分析噪音、溫度，并與編程設定的各種閾值進行比較，以便對機器和/或操作員進行決策。上海數控機床測量儀技術可執行各種控制類型，具有更復雜的周期和更大的外部信息交換。

將接觸式測量領域中的技術知識與觸控技術結合起來就研發出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優點包括緊湊尺寸、穩定性以及極端測量速度，相比傳統逐點掃描應用程序，可**縮短周期時間。研發的產品旨在磨床或機械加工中心上測量，因為這些磨床或機械加工中心的連續生產周期需要在機器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應用程序不計其數。通常而言，測頭能夠在機器中檢查每個單一零件，相比參考標準件而言，在縮短周期時間方面有很大的優勢。這適用于磨加工齒輪應用以及在作業中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應用。

磨床聲頻發射傳感器，聲傳感器是磨床上的監控系統的部件之一。它們對零件或砂輪修整器與砂輪接觸點處產生的噪聲進行檢查。可將各種聲傳感器用于磨床進行內圓或外圓磨削，無心磨削，平面磨削，齒輪或刀具磨削，以解決截然不同的應用問題。基于聲學技術的監控系統在磨床接觸到零件或修整器時監控發射的噪聲。噪聲產生于切削作用期間，在磨削期間作為超聲波傳輸。因為這些波會通過各個機床部件，所以波的頻率與振幅會發生變化。通過監控機械加工期間的這些波的變化，可進行檢查，從而對機床采取校正行動。傳感器的有效性取決于它們的定位，比較好盡可能靠近機械加工區。將帶有聲傳感器的監控用于確定砂輪與零件或修整器之間的接觸情況，減少氣隙時間。聲頻發射的變化可表明力道的變化，這是由于砂輪的切割條件造成的，且允許適應周期，從而優化生產流程。有兩個系列的聲傳感器：固定式聲傳感器：此類傳感器是由一個單件構成，可在空氣中或者通過液體傳輸信號。可獲取不同尺寸，以滿足每個應用要求。非接觸式聲傳感器：雖然傳感器是由一個固定零件（定子）和一個轉動零件（轉子）構成，但是具有不同的形狀與尺寸以滿足每個應用要求。轉子與定子之間的信號傳輸無需直接接觸。可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。

為提高市場上可獲取的磨床生產的工件質量，需要一個控制系統控制作業周期工件的尺寸。在馬波斯進行的各種測量中采用的各類**設備中，P7ME是難得的全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。P7ME是一個模塊化設備，其尺寸與性能的配置涉及到需要使用的測量頭數量以及特殊機床周期控制。E是由一個協調并管理不同選項卡/功能的標準件卡構成，采用機床和操作員界面的邏輯控制通信模式。終端用戶關心的是可獲取的不同周期的程控，其將決定并指定加工前、加工中與加工后監控的參數與特征。E可自動獲取工件的直徑或長度值，分析噪聲，將程控閾值與各種值比較，以便操作員/機床做出決定。馬波斯P7ME全數字設備，其主要功能是連接并管理馬波斯多年生產的所有類型的測量頭。中國澳門雙圓盤平面磨床測量儀技術

界面軟件BLU HI的設計讓系統有效和易于使用，是中等傳感器數量和機器尺寸復雜程度應用程序的理想解決方案。河北Marposs測量儀品牌

對于磨床上的尺寸控制，P3ME電子單元**著一種精確、可靠、經濟與緊湊的解決方案。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在整個磨削過程中定位零件并控制零件尺寸。當連接到馬波斯測量頭時，P3ME可在各種機床類型中定位零件并控制零件尺寸。測量儀測量了磨削過程中遠離的零件余量。操作員可實時查看模擬儀表與數字顯示器，以獲取零件狀態，且LED燈的設置向機床控制系統呈現了信號以管理砂輪進給。我們的系統范圍可抵抗嚴酷的環境，同時會與研磨用磨料、金屬粒子、切削油以及侵蝕冷卻液直接接觸。保證并維持穩定的生產力。實時檢查磨削期間的零件質量砂輪磨損補償優化周期時間生產的零件在公差范圍內將操作員影響盡可能減小與機床邏輯集成河北Marposs測量儀品牌