將接觸式測量領(lǐng)域中的技術(shù)知識與觸控技術(shù)結(jié)合起來就研發(fā)出了一款新的G25測頭，該測頭不僅能夠連續(xù)掃描表面，而且也能給零件定位與檢查提供跳越信號。測頭的優(yōu)點(diǎn)包括緊湊尺寸、穩(wěn)定性以及極端測量速度，相比傳統(tǒng)逐點(diǎn)掃描應(yīng)用程序，可**縮短周期時間。研發(fā)的產(chǎn)品旨在磨床或機(jī)械加工中心上測量，因?yàn)檫@些磨床或機(jī)械加工中心的連續(xù)生產(chǎn)周期需要在機(jī)器中檢查零件，且可返工而無需新定位。掃描測頭的應(yīng)用程序不計(jì)其數(shù)。通常而言，測頭能夠在機(jī)器中檢查每個單一零件，相比參考標(biāo)準(zhǔn)件而言，在縮短周期時間方面有很大的優(yōu)勢。這適用于磨加工齒輪應(yīng)用以及在作業(yè)中心分析并檢查一般樣條線。磨加工齒輪應(yīng)用。有一個周期可以連續(xù)監(jiān)測砂輪去除的材料數(shù)量，并向機(jī)器提供足夠的反饋信息。筆試測量探針

即便在**復(fù)雜的操作環(huán)境中，光學(xué)傳輸接觸式測頭可使機(jī)械加工中心更有效率并且提高了自動化程度，從而縮短周期時間以及降低報廢件百分比。零件定位與對準(zhǔn)操作使得用戶不再需要對零件進(jìn)行任何操作。除自動化的零件尺寸檢測外，馬波斯SW還為機(jī)床CN提供了后來機(jī)械加工流程所需的所有反饋。由于適當(dāng)優(yōu)化的軟件周期和易于理解的圖形界面，操作員/機(jī)器集成過程是即時的。VOS系統(tǒng)的設(shè)計(jì)目的是為機(jī)床提供所有必要的反饋，以便直接干預(yù)零件加工過程，減少廢品數(shù)量。該系統(tǒng)還可以連續(xù)監(jiān)測刀具的磨損情況，以提高加工效率。調(diào)制光傳輸系統(tǒng)保證了對干擾的高抗擾度，并使在同一工作區(qū)域管理多達(dá)4個探頭成為可能。因此，3軸或5軸機(jī)床**了該系統(tǒng)的理想環(huán)境，在這種環(huán)境下，可以使用同一接收器同時執(zhí)行零件檢查和刀具檢查。Marposs軟件循環(huán)的設(shè)計(jì)目的是優(yōu)化VOS系統(tǒng)的性能規(guī)范和循環(huán)時間，同時還消除了未安裝測量設(shè)備的機(jī)器上可能出現(xiàn)的手動錯誤。Marposs測量儀技術(shù)馬波斯測量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測量儀，歡迎聯(lián)系咨詢。

該系統(tǒng)還可以提供一個集成的UPS(不間斷電源)和電池組，以確保在斷電(斷電、斷電)的情況下能夠完全安心。提供的E9066E?位于密封、緊湊、工場認(rèn)證的防爆外殼中，采用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、VESA兼容支持便可很容易適應(yīng)工作臺安裝或搖臂解決方案。馬波斯QuickSPC?測量與SPC軟件套件以及馬波斯GagePod?數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)對應(yīng)用程序進(jìn)行補(bǔ)償，為實(shí)時數(shù)據(jù)采集與測量應(yīng)用程序、過程與質(zhì)量控制和實(shí)時SPC提供了性價比高的解決方案與性能。DigiCrown是一個尺度測量用于創(chuàng)新模塊化的測量系統(tǒng)，其網(wǎng)絡(luò)配置可以通過高度通信接口連接至PC與PLC。將量程范圍內(nèi)的DigiCrown系列的高分辨率數(shù)字傳感器線性化，并進(jìn)行自動識別。系統(tǒng)的模塊化以及傳感器的多功能使得此產(chǎn)品成為了任何應(yīng)用布局的理想選擇，且能集成所有類型的傳感器（LVDT、HBT、數(shù)字與模擬編碼器、輸入/輸出、模擬傳感器等）。

P7ME設(shè)備專為尺寸測量功能而設(shè)計(jì)。它有兩個版本的框架，版本有3個盲槽，位于機(jī)床的內(nèi)部，可通過適當(dāng)?shù)碾娎|或者一個或兩個遠(yuǎn)程面板或通過點(diǎn)到點(diǎn)以太網(wǎng)將它們連接到機(jī)界面軟件（MHIS）的個人電腦上，而第二個版本的前板有3個卡槽。可根據(jù)加工中/加工后所需的測量類型而選取專門的應(yīng)用軟件，且應(yīng)給應(yīng)用軟件配置相應(yīng)的必要周期。P7ME的兩個硬件接口使得可通過物理I/O或現(xiàn)場總線方式交換信號。通過以太網(wǎng)連接到個人電腦使得遠(yuǎn)程用戶界面能夠與機(jī)床交換信息、數(shù)據(jù)與文件，從而讓所有終端用戶可以保證生產(chǎn)以及監(jiān)控機(jī)床本身的使用壽命。磨床測量儀技術(shù)，可以咨詢馬波斯測量科技。

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號以及分析機(jī)械變形。上面的每個功能都有特定的設(shè)備，每個設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對話模式。此外，**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個主板，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé)，**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值，確定加工過程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性。可自動獲取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較，以便對機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。周期可用于生產(chǎn)耦合零件（匹配磨削），組合周期檢查錐度或監(jiān)測零件形狀，加工橢圓度或偏心率。北京高精度車床測量儀安裝

數(shù)控機(jī)床測量儀系統(tǒng)，請聯(lián)系馬波斯測量科技。筆試測量探針

RedCrown2是一種具有高精度球式運(yùn)動和多種連接選項(xiàng)的筆試測量探針。它可應(yīng)用于多種應(yīng)用程序并與各種接口結(jié)合使用。它還支持基于客戶的要求進(jìn)行高水平的定制，為每個需求提供理想解決方案。模擬的RedCrown2版本，帶有LVDT或HBT傳感器，可以與標(biāo)準(zhǔn)的Marposs電子元件一起使用，也可以與市場上的其他電子元件一起使用。這些測量設(shè)備也可以在沒有連接器(不插拔)的情況下使用，以便用戶可以選擇自己喜歡的連接器。RedCrown2USB版本，集成了所有的接口電子傳感器內(nèi)的USB連接器。測量可以顯示在馬波斯的電子單元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接連接到一個帶有USB端口的設(shè)備，該設(shè)備將紅色Crown2USB視為一個虛擬的COM端口。Marposs開發(fā)了測量采集軟件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一組簡單的協(xié)議命令把測量結(jié)果集成到其他第三方編程環(huán)境中。可以執(zhí)行靜態(tài)和動態(tài)測量(比較大采樣頻率:1000次/秒)。數(shù)字化的DigiCrown2版本，結(jié)合了DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，由于連接器內(nèi)存中存儲的線性化數(shù)據(jù)，保證了高水平的測量精度。網(wǎng)絡(luò)接口框可以讀取錯誤映射并執(zhí)行自動補(bǔ)償。連接器中存儲的信息保證了與DigiCrown網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的連接，而不需要編寫單個探針(插件和量規(guī))。筆試測量探針