MerlinPlus是收集測量數(shù)據(jù)用硬件與軟件的綜合體，其旨在優(yōu)化工業(yè)生產(chǎn)分析與控制。MerlinPlus結(jié)合了高性能與易用性，因此它非常適合用于管理應(yīng)用程序和小型手動(dòng)測量臺。用戶界面的設(shè)計(jì)旨在確保所有用戶能夠方便使用工業(yè)測量手動(dòng)應(yīng)用。在計(jì)量計(jì)算機(jī)中，MerlinPlus組合使得可以在各種解決方案中選取更有優(yōu)勢的解決方案，以滿足生產(chǎn)支持領(lǐng)域的多種要求。MerlinPlus版本是一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊的12英寸純平工業(yè)版本，而MerlinPlusBox版本可連接到各種尺寸的屏幕或者可在軟件版本中安裝Windows7以及Windows10操作系統(tǒng)。MerlinPlus能夠采用**測量批次處理許多零件類型程序，以有助于生產(chǎn)控制與檢定。用戶界面的設(shè)計(jì)旨在易于實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)配置、測量周期定義與批次管理。MerlinPlus的輪廓明確，旨在適應(yīng)簡單的手動(dòng)操作以及支持大部分馬波斯測量設(shè)備，除此之外，還可通過RS232、USB、以太網(wǎng)或藍(lán)牙將它們連接到一些第三方設(shè)備上。通過插入自定義頁面，其可開發(fā)一種引導(dǎo)順序，以逐步驅(qū)動(dòng)操作員，避免在運(yùn)行測量周期時(shí)產(chǎn)生的任何誤差。馬波斯測量科技是比較有實(shí)力數(shù)控車床測量儀系統(tǒng)廠家。數(shù)控車床測量儀廠家

WRG是一款用于測量氣缸、曲柄銷與凸輪軸孔直徑的高精度、自動(dòng)測量儀器。它非常適合用于大規(guī)模質(zhì)量生產(chǎn)環(huán)境中的機(jī)械加工中心以及輸送線上。可在機(jī)器內(nèi)部直接獲取測量，它是完全**于軸的自動(dòng)測量。可將WRG系統(tǒng)用于發(fā)動(dòng)機(jī)組、曲柄銷與曲柄軸孔或者通用的機(jī)械元件以及鉚釘孔中，進(jìn)行準(zhǔn)確的直徑、橢圓度以及圓柱度尺寸測量。可將它用于測量從幾毫米到超過200mm的內(nèi)徑，在確保相同的準(zhǔn)確度的同時(shí)提供高靈活性。它的測量過程非常快，一個(gè)單一的測量儀器就能管理8個(gè)傳感器；這意味著可將相同系統(tǒng)用于測量單獨(dú)段，提供不可思議的多功能并且降低成本。也給它配備了一個(gè)保護(hù)設(shè)備，以防正面碰撞。帶有WRI無線電接收器的系統(tǒng)接口能夠與馬波斯放大器（P7或E9066）通信，以管理并呈現(xiàn)測量以及存儲(chǔ)生產(chǎn)質(zhì)量的具體統(tǒng)計(jì)分析。山西高精度車床測量儀方法馬波斯測量科技可以供應(yīng)外圓磨床在線加工測量儀軟件。

加工中心及銑床：馬波斯開發(fā)了各種系統(tǒng)，包含采用無線傳輸技術(shù)的工件檢測系統(tǒng)，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統(tǒng),通過各種傳感器實(shí)現(xiàn)過程監(jiān)控的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)用于檢控刀具和機(jī)床各部件的狀態(tài)以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規(guī)進(jìn)行在機(jī)尺寸測量。在機(jī)床加工中心上進(jìn)行測量從未如此簡單、快速與準(zhǔn)確。將馬波斯的WRG孔徑規(guī)用作常規(guī)刀具，從刀具庫裝載到機(jī)器主軸中，從而對機(jī)械加工零件進(jìn)行尺寸控制。它的堅(jiān)固性以及測量精度使得它特別適合大規(guī)模生產(chǎn)，很容易適應(yīng)終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機(jī)械加工之后進(jìn)行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內(nèi)，則可進(jìn)入下個(gè)流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進(jìn)一步機(jī)械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內(nèi)，則應(yīng)立即移除壞的零件，防止進(jìn)入下個(gè)流程

為了提高所生產(chǎn)工件的質(zhì)量和延長磨床的使用壽命，市場上已有幾十年的系統(tǒng)可用于在工作周期內(nèi)控制工件尺寸和機(jī)器的機(jī)械狀況。這些設(shè)備用于測量工件、測量和減少由于砂輪不平衡引起的振動(dòng)、分析來自聲學(xué)傳感器、熱傳感器的信號以及分析機(jī)械變形。上面的每個(gè)功能都有特定的設(shè)備，每個(gè)設(shè)備都有自己的物理特性和接口。很明顯，不同的系統(tǒng)涉及不同的安裝模式，使一般工廠和機(jī)器邏輯程序復(fù)雜化。P7的主要特點(diǎn)是能夠連接和管理所有類型的傳感器和傳感器，從而簡化了與PLC或CNC機(jī)器的安裝和對話模式。此外，**于機(jī)器操作員的顯示界面也同樣均勻，盡管是針對不同功能的。P7是一個(gè)模塊化設(shè)備，其尺寸和性能配置為特定機(jī)器的必要控制功能。有一個(gè)主板，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和管理不同的卡/功能，并主持與機(jī)器邏輯和操作員界面的通信模式。不同周期的編程由**終用戶負(fù)責(zé)，**終用戶負(fù)責(zé)輸入?yún)?shù)的適當(dāng)值，確定加工過程之前、期間和之后要監(jiān)控的特性。可自動(dòng)獲取工件直徑或長度的尺寸，以評估振動(dòng)、分析噪音、溫度，并與編程設(shè)定的各種閾值進(jìn)行比較，以便對機(jī)器和/或操作員進(jìn)行決策。馬波斯可以供應(yīng)高精度車床測量儀系統(tǒng)，歡迎聯(lián)系。

多年來，工業(yè)領(lǐng)域的加工生產(chǎn)需要達(dá)到高精度，因此，需要使用形狀十分復(fù)雜的刀具且刀具尺寸極小（甚至小于0.1mm）。在許多應(yīng)用中，傳統(tǒng)技術(shù)無能為力。在測量循環(huán)中，觸發(fā)式測頭易于導(dǎo)致這類微小刀具破損，因此，不宜用于這類刀具測量l受限于刀具形狀和刀具直徑與激光光束直徑比的限制，激光技術(shù)難以保證測量精度要求。事實(shí)上，刀具直徑和激光光束直徑都很小，或刀具切削刃有不同的形狀（例如，球頭銑刀或平頭銑刀），激光無法精確測量這類刀具。如何提升測量技術(shù)？馬波斯深耕光學(xué)測量技術(shù)數(shù)十年，以豐富的經(jīng)驗(yàn)成功完成**設(shè)計(jì)和生產(chǎn)，推出全新配CCD傳感器的VTS（視覺對刀儀）產(chǎn)品線。為什么采用光學(xué)技術(shù)？光學(xué)技術(shù)可超越傳統(tǒng)測量技術(shù)的極限，測量形狀極復(fù)雜的刀具并達(dá)到高精度，這令其它技術(shù)望其項(xiàng)背。磨床測量儀系統(tǒng)，請聯(lián)系馬波斯測量科技。山西高精度車床測量儀方法

曲軸檢查領(lǐng)域，馬波斯Fenar L系統(tǒng)是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實(shí)現(xiàn)高靈活度與精確度。數(shù)控車床測量儀廠家

在**簡單的情況下，可將QuickSPC?安裝在任何Windows兼容的個(gè)人電腦上，可通過鍵盤數(shù)據(jù)輸入、USB或串行端口簡單完成數(shù)據(jù)收集。給它提供一個(gè)簡單而強(qiáng)大的環(huán)境可創(chuàng)造引導(dǎo)操作員順序與指令，其中采用的**常見Windows工具包括：文本信息、位圖、tiff、jpeg等聲音與視頻文件等。它提供了不同類型的統(tǒng)計(jì)分析，支持多種SPC方法：加工能力與機(jī)器能力的統(tǒng)計(jì)分析（即：實(shí)時(shí)與批次分析）測量系統(tǒng)分析（即：檢具功能）當(dāng)前支持的方法非常多。并且，任何用戶可按照他自己的需求自由添加額外的方法。可采用不同格式導(dǎo)出收集的數(shù)據(jù)：Q-DAS®qs-Stat®、文本（逗號/制表符號、Excel等）；一經(jīng)要求，可獲取其它用戶特定格式。關(guān)于Q-DAS®qs-Stat®格式，它通過了符合AQDEF4.1B級的完全認(rèn)證。數(shù)控車床測量儀廠家

馬波斯（上海）測量設(shè)備科技有限公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工，為員工提供廣闊的發(fā)展平臺與成長空間，為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù)，深受員工與客戶好評。公司業(yè)務(wù)范圍主要包括：機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件等。公司奉行顧客至上、質(zhì)量為本的經(jīng)營宗旨，深受客戶好評。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù)，我們相信誠實(shí)正直、開拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情，將為公司和個(gè)人帶來共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過幾年的發(fā)展，已成為機(jī)床領(lǐng)域檢測系統(tǒng)，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業(yè)電腦與軟件行業(yè)出名企業(yè)。