基于嵌入式技術的量表計算機,Merlin是量表計算機領域的基準產品，在收集用于優化工業生產分析和監控過程的數據時，它**了一種久經考驗和值得信賴的解決方案?；赪indows嵌入式操作系統，Merlin構成了各種緊湊、易于使用設備的基礎，對于手動測量應用而言，這是一種理想的選擇。它能夠按照Cp與Cpk計算執行SPC檢測，并連同直方圖與控制圖?？蓪⑺糜诠芾頂祩€生產批次和用戶，且它包括多語言支持?？蓪erlin用于管理許多零件類型以及確定測量批次，以簡化生產認證與監控。專門設計的用戶界面**簡化了系統設置、程序定義與批次管理程序。Merlin是專為簡單手動操作而設計，并支持主要的馬波斯測量設備以及數字第三方設備，其功能特征體現在RS232、USB、以太網與藍牙連接選項。Merlin可通過實時分析變量（控制圖、機床與加工能力）相關數據而進行統計過程控制，并通過CSV與qs-STAT®兼容格式存儲在數據中。生產的設備保證了更大的靈活性和應用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。加工后測量儀技術

DigiCrown系統是一個高度模塊化測量網絡，其允許將各種類型的傳感器（馬波斯與其它傳感器）集成在單一設備中。因為DigiCrown能自動識別連接的傳感器，所以使得安裝與程控操作變得簡單與直觀?？色@取標準版本的DigiCrown2的傳感器，帶有“輕觸式”墊圈，測量力小，采用彈簧或氣壓驅動，量程在1mm到20mm之間。在量程范圍內將所有DigiCrown2傳感器線性化并認證，保證需要高準確度的應用可獲取高分辨率的測量值。DigiCrown系統基于RS485總線通信，提供了一份適合工業環境的安全有效的串行協議。應用成本通常與使用的測量點的數量直接呈正比。當將測量設備連接到電子顯示單元或者工業計算機時，馬波斯系列的數據采集設備很有必要。因為可獲取各種版本的數據采集設備，所以帶有EasyBox系統的數據采集系統能夠將相同工業計算機與所有馬波斯測量儀和部件一起使用，構造非常適合你需求的應用。中國澳門外圓磨床在線加工測量儀安裝磨床測量儀技術，可以咨詢馬波斯測量科技。

加工中心及銑床：馬波斯開發了各種系統，包含采用無線傳輸技術的工件檢測系統，接觸式或非接觸式的刀具測量及檢查系統,通過各種傳感器實現過程監控的系統，這種系統用于檢控刀具和機床各部件的狀態以及通過安裝在主軸上的無線傳輸電子塞規進行在機尺寸測量。在機床加工中心上進行測量從未如此簡單、快速與準確。將馬波斯的WRG孔徑規用作常規刀具，從刀具庫裝載到機器主軸中，從而對機械加工零件進行尺寸控制。它的堅固性以及測量精度使得它特別適合大規模生產，很容易適應終端用戶的測量要求。部件檢測使得能夠在機械加工之后進行尺寸檢查。這樣，用戶需要知曉：如果零件在公差范圍內，則可進入下個流程如果零件的尺寸低于要求的零件，則需要進一步機械加工如果零件的加工不良以及不在公差范圍內，則應立即移除壞的零件，防止進入下個流程

統計過程控制規定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規定每個受控特征的規格界限?？勺冃缘奶厥庠虮仨毾?，以使過程穩定。使用控制圖監控生產過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化?？刂茍D的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區分開來。統計過程控制的目標不是檢查零件是否良好，而是預測并防止生產出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預測工具，并確定可能導致生產出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產，從而限制了部件不合格和生產線的減速。當控制圖沒有發出任何警報信號時，該過程可被視為“穩定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內生產零件的能力的指數。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態分布進行描述。隨著時間的推移，統計過程控制的能力得到了改進，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。磨床測量儀系統，請聯系馬波斯測量科技。

在接觸式對刀儀應用領域中，A90K系列提供了一整套探針，以預調刀具長度以及在車床內與機床加工中心進行刀具完整性與的磨損檢測。A90K探針系列**著基于以下描述的一整套緊湊應用，這些描述讓人們很更容易了解探針的工作原理：在刀具切割邊緣與探針接觸時，系統會產生重復性很高的傳輸到CNC的信號。將通過信號處理獲取的刀具測量值與先前存儲在CNC中的標稱值比較，以確定刀具磨損與斷刀情況。在單一階段進行所有檢查與測量操作可提供雙重優勢：減少生產時間以及消除在設置刀具參數時人為誤差造成的機床損壞的風險。將探針用于以下檢查：刀具斷刀，以避免對工件和機床造成破壞的風險，以及避免增加生產時間刀具長度刀具磨損補償，以優化使用壽命刀具偏移量計算，旨在減少設置時間以及消除在機床外設置刀具的需求。BLú 是一種模塊化的分布式系統，適合高度復雜的應用程序，將傳感器連接到機器上各功能節點，優化測量系統。數控機床測量儀方法

馬波斯測量科技可以供應外圓磨床在線加工測量儀軟件。加工后測量儀技術

通過機器人替代、軟件信息化、柔性化生產等方式，貿易型企業可實現上下游信息透明、協作設計與生產，提升了生產服務的質量與效率。我國工業通過供給側更改逐步完成了產能去化，機械及行業設備業粗放式投錢的時代已經過去，傳統制造業升級趨勢明顯。設備行業與下游制造業投錢需求緊密相關，具有較強的周期屬性，機械及行業設備公司往往被貼上周期股的標簽。在復雜背景下，我國機械及行業設備急需加快轉型升級，向全球產業鏈、價值鏈的中高環節發展;企業要強化管理，積極攻克更高的領域，夯實發展基礎，重視創新驅動，加快結構調整和升級。貿易型企業要完善機械服務業體系，培育機械后市場增長點。帶動維修、售后、網點、租賃、進出口、二手市場等相關產業同步發展。建立信息管理系統，加強分類回收管理，完善機械再制造體系，提升零部件循環利用能力。加工后測量儀技術

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司是一家集研發、制造、銷售為一體的****，公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元，成立于2006-05-15。公司秉承著技術研發、客戶優先的原則，為國內機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件的產品發展添磚加瓦。在孜孜不倦的奮斗下，公司產品業務越來越廣。目前主要經營有機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等產品，并多次以機械及行業設備行業標準、客戶需求定制多款多元化的產品。馬波斯（上海）測量設備科技有限公司研發團隊不斷緊跟機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件行業發展趨勢，研發與改進新的產品，從而保證公司在新技術研發方面不斷提升，確保公司產品符合行業標準和要求。馬波斯（上海）測量設備科技有限公司嚴格規范機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件產品管理流程，確保公司產品質量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務團隊，分工明細，服務貼心，為廣大用戶提供滿意的服務。