多個產品同時測量減少成本測量對象可任意擺放，多個產品可同時測量，**節省測量時間，減少用工成本！低畸變圖像無變形即便在鏡頭邊緣部位測量，圖像畸變也很小，無需擔心測量對象所放位置。缺陷過濾測量位置包含有毛邊或缺陷時系統能自動識別，排除異常點提高測量的準確度。數據追溯管理更簡單測量結果自動保存，可按測量日期、產品名稱、產品料號等信息搜索，數據追溯管理簡單優勢：測量更準確采用雙倍率雙側遠心光學鏡頭，具有較高的遠心度，即使有段差情況下也能高精度正確的測量。倍率涵蓋0.16X大視野/0.7X高精度。光譜共焦傳感器，就選馬波斯測量科技，歡迎客戶來電！福建2D 測量傳感器測量范圍

什么是光譜共焦干涉儀？非接觸式輪廓測量技術中的測量精度，通常受機械振動和微掃描臺位置不準確的限制。為不再受此類環境干擾，開發了對振動不敏感的全新干涉測量法。采用這種新型干涉儀系統，干涉儀顯微鏡的精度可達亞納米級。光譜共焦干涉測量原理干涉測量法基于白光干涉圖（SAWLI）的光譜分析。它包括分析在光譜儀上觀察到的干擾信號，以便測量參比板和樣品之間的氣隙厚度。成熟系統的**性在于將參考板固定在檢測目標上。由于參考板和樣品固定在一起，機械振動不會影響測量結果。此外，該傳感器可用于測量太薄而不允許使用光譜共焦技術的透明薄膜。**小可測厚度為0.4μm。江西非接觸式傳感器應用案例馬波斯測量科技致力于提供專業的光譜共焦傳感器，有需要可以聯系我司哦！

在半導體行業應用：LED芯片三維測量LED晶圓光學檢測BGA半導體封裝光伏晶圓表面形貌測量涂層厚度時與部件無任何接觸。激光和紅外傳感器可分析2至50厘米距離的涂層。這意味著可以在工業涂層環境中測量部件，即使它們位于移動產線上、在高溫環境中，甚至易碎或潮濕環境中。由于激光束產生的熱量極少，因此測量過程中涂層和部件都不會被損壞或改變。因此，對于那些迄今已有的方法會破壞測試樣品的工業運用，它也可以系統地測量每個部件。測量通常不到一秒鐘，具有高度重復性。這樣可以控制高達100％的涂層部件，嚴格遵循涂層工藝性能并實時反應以保持比較好狀

光譜共焦傳感器可以測量幾乎任何類型的材料（玻璃，陶瓷，塑料，半導體，金屬，織物，紙張，皮革等）制成的樣品。它們可以測量拋光表面（鏡子，鏡片，晶圓）以及粗糙表面。光斑尺寸、比較大采樣斜率、工作距離和測量范圍，分別是什么概念比較大采樣斜率（M，簡稱MSS），是光軸和樣品表面法線之間的比較大角度，在此角度條件下測量依然可行。MSS是測量點處的實際局部斜率，而非理論上“平均曲面”的斜率。此功能*對鏡面(鏡面狀)表面有重要意義；對散射表面，比較大采樣斜率更高。對于所有類型的采樣，采集信號的強度都隨著傾斜角度的增加而減小。光斑尺寸(Spotsize)，指光點的理論尺寸，即光斑的大小。工作距離(WorkingDistance)，光學筆前端到量程近端的距離。測量范圍(MeasuringRange，簡稱MR)，0到比較大可量測值的區間范圍。又叫測量行程。馬波斯測量科技為您提供專業的光譜共焦傳感器，歡迎您的來電！

優勢??非接觸三維表面輪廓測量??噪音小，測量重復性好??納米級分辨率：Z軸分辨率比較高可達0.1nm??測量的點云數多：一個面**多可以達到500萬個點??點間距小，XY分辨率高??多種視野范圍可供選擇，快速切換物鏡變換視野??測量速度快，可實現在線測量技術特點1.干涉條紋掃描測量表面位置信息的理論根據是被測表面上各點深度不同所形成的干涉光強不同。2.產生干涉情況下，波長與可測量的深度數據相對應。3.在白光干涉中，干涉圖樣是由各色光形成的單色干涉圖樣形成的。被測表面上各點的深度不同，根據光的波動性與同調性，所對應的干涉光強中各頻譜成分的強度不同，各色光的干涉級次不同。有助于更加準確的得到表面的位置信息粗糙度測量符合ISO標準25178-602傳感器適用任何反射表面；通過塑料或玻璃等透明層。上海線光譜共焦傳感器原理

非接觸式測量，一體化設計，3D輪廓掃描，多功能數據處理適用于各種材料的精確測量。福建2D 測量傳感器測量范圍

無論是從減輕環境負擔，還是打破對外貿易壁壘等方面考慮，節能環保之路都將成為馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。發展的主流趨勢。今后中國機械產業的發展將更加注重轉型升級，而在具體的實施策略中，節能環保將成為主要的發展方向。2019年上半年，汽車起重機銷售了2.55萬臺，較有限責任公司上年同期大幅增長53.3%。(2016年我國汽車起重機銷量跌至低谷，近年來受戰略的影響，大型工程建設需要增加，我國汽車起重機銷量迅速反彈，預計未來汽車起重機仍將保持大幅增長的趨勢)。馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。的發展帶動了馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。行業的發展，我國馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。行業已具有較大的規模，已經形成較為完整的產業鏈布局。在我國經濟步入發展新常態后，馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。行業也處于新舊增長模式轉換的關鍵時期。實施轉換的獨一途徑是依靠科技創新驅動發展。馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。是我國馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。工業的裝備技術基礎，圍繞馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。工業結構調整的需要，發展馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。裝備技術，提高國產馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。裝備制造水平，是我國馬波斯提供一系列從加工過程檢測工具到刀具在線監測等機床領域檢測系統，包含了磨削、切割、沖壓成型、壓鑄等。也為手動與自動尺寸檢測提供了一套完整的解決方案。 馬波斯也提供生產線完整性測試，包含：無損及裝配測試與泄漏測試。除外，馬波斯為數據采集與分析、工業控制、生產與工廠自動化提供了硬件與軟件，為客戶提供生產效率，從而降低生產成本。產業由大轉強的重要基礎和關鍵。福建2D 測量傳感器測量范圍

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司是國內一家多年來專注從事機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件的老牌企業。公司位于宜山路2000號利豐廣場,Block棟,C102單元，成立于2006-05-15。公司的產品營銷網絡遍布國內各大市場。公司主要經營機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件，公司與機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件行業內多家研究中心、機構保持合作關系，共同交流、探討技術更新。通過科學管理、產品研發來提高公司競爭力。馬波斯嚴格按照行業標準進行生產研發，產品在按照行業標準測試完成后，通過質檢部門檢測后推出。我們通過全新的管理模式和周到的服務，用心服務于客戶。馬波斯秉承著誠信服務、產品求新的經營原則，對于員工素質有嚴格的把控和要求，為機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件行業用戶提供完善的售前和售后服務。