用于過程平衡和聲學檢查系統，DS5000系列是一個采用聲發射傳感器實現失衡補償與過程檢查的系統，開發此系統主要用于高精度磨床上。DS500系列為機械平衡提供了解決方案，以檢測、平衡以及補償失衡的情況，以及監控聲發射。可根據使用的電子單元版本單獨或同時獲取這兩種功能。AE4100：控制聲發射用單功能單元M5100M：平衡砂輪用單功能單元M5100MA：平衡砂輪與檢查聲發射用多功能單元DS5000是一個自主系統，可通過靜態接口（輸入/輸出）完成電子單元與自動化系統之間的通信。通過LCD顯示器上呈現的菜單控制設備。這個系列的單元緊湊、堅固以及易于使用。它們的設計旨在挨著機柜外的CNC操作員面板安裝。曲軸檢查領域，馬波斯Fenar L系統是測量主軸承軸頸直徑與軸承銷軸頸直徑的理想選擇，實現高靈活度與精確度。高精度車床測量儀技術

為完成磨床的各種測量，馬波斯提出了Micromar8，這對內徑和外徑而言，是一個磨削流程控制解決方案。Micromar8的靈活性適合與各種應用一起使用。測量儀的設計旨在實現快速設置，以盡可能提高生產過程的效率。在磨削周期（加工中）中測量零件。測量儀器連同相關電子控制單元與機床交換的信息與信號，以實現預期的結果。在采用Micromar8產品系列時，可測量內徑與外徑：可獲取的各種測量附件保證了高的應用程序配置縮短快速零件交換設置系統引起的機床停機時間實現靈活性，這是由于簡單測量力調節系統以及可獲取衰減型測量儀降速版本導致的易于裝載/卸載零件，這是由于有氣動操作測頭縮回裝置導致的增強構造，站在機械與化學角度，這是由于采用極其耐用的材料制造的測量儀導致的。材料的選取基于在市場部門中的多年經驗，且需要保證擁有很長的使用壽命和抗腐蝕能力，將此系統集成在全球馬波斯監控系統（砂輪平衡、聲信號）中Micromar8測量頭設計使得磨削應用測量變得簡單與靈活。上海精密測量儀系統馬波斯測量科技是比較有實力數控車床測量儀系統廠家。

EasyBox是一個馬波斯數據采集系統，其設計旨在為感應式與增量式傳感器、空氣控制測量設備、帶有Digimatic或串行輸出的測量儀、I/O信號與熱電偶提供簡單與經濟管理。可將系統與Merlin緊湊測量計算機、E9066T工業個人計算機或任何市場上可購買的個人計算機一起使用。EasyBox將USB端口用于其電源以及將測量值從傳感器傳輸到與其相連的個人計算機上。系統將一根單芯電纜用于這兩個功能中。A124微型測量單元是一個通用測量儀器，適合空間有限的應用場景。因為此測量單元的尺寸小，所以它是高度定制的多尺寸測量應用的理想選擇。A124測量單元的緊湊尺寸、使用方便以及普遍適用性使得它成為了測量設計的理想解決方案。7x7x31mm緊湊尺寸允許使用測量單元代替測量探針或傳輸裝置用于有限空間應用。雖然A124測量單元的尺寸很小，但是它的功能特征體現在一個可更換的觸頭，通常只能在較大的測量設備上發現此功能特征。這是一個節省時間與成本的解決方案，因為替換觸頭時無需拆卸整個測量單元。可根據應用采用不同類型的觸頭，不一定要采用特殊測量單元。可采用A124確定普遍適用性，以解決各種不同測量問題，從而保證可靠度與準確度。

統計過程控制規定了三個活動階段：了解過程：必須在其行為中識別過程，并且必須明確規定每個受控特征的規格界限。可變性的特殊原因必須消除，以使過程穩定。使用控制圖監控生產過程：這些圖表用于及時檢測受控特征的均值或方差的變化。控制圖的目的是識別始終存在的可變性的常見原因，并將其與特殊原因區分開來。統計過程控制的目標不是檢查零件是否良好，而是預測并防止生產出有缺陷的零件。為此，可將控制圖作為預測工具，并確定可能導致生產出有缺陷的零件的原因。一旦控制圖表示存在不穩定的過程（SPC警報），就必須采取措施控制生產，從而限制了部件不合格和生產線的減速。當控制圖沒有發出任何警報信號時，該過程可被視為“穩定”或“受控制”；其“過程能力”可以通過“能力研究”進行計算。過程能力是一種用來計算過程在未來指定限制時間內生產零件的能力的指數。**初的Shewart理論基于過程，其特征*由一種正態分布進行描述。隨著時間的推移，統計過程控制的能力得到了改進，能夠（使用Pearson控制圖）分析不同分布描述的連續特征，（使用P控制圖和NP控制圖）分析離散特征，以及（使用C控制圖）和U控制圖）分析具有多個缺陷的離散特征。BLú LT單元可以直接承載2個或4個功能節點，能保證測量系統與機器和公司網絡之間大程度集成。

標準測量件/工業電腦及軟件馬波斯給量規制造商提供了他們構建測量站和固定裝置所需的部件。提供的部件包括：探針與測量傳輸元件：機械部件與傳感器指示器與顯示單元：詳述并呈現結果的機械與電子單元信號轉換器：轉換設備之間的傳感器值數據采集系統：將模擬和數字傳感器與工業個人電腦連接起來的接口單元工業電腦用于數據處理與控制（嵌入式電腦、平板電腦與工作站）為統計過程和質量控制（SPC）創建分布式工場數據采集系統的應用軟件。馬波斯為量規與固定裝置制造商提供了完整的位移傳感器與機械傳輸元件生產線，以創建**測量應用程序。這些傳感器通過光學或者機械位移探測待轉換為電子信號的尺寸偏差。RedCrown2?是由馬波斯***開發的一款筆試探頭，可以在各種應用程序中發揮高水平的計量性能。造型緊湊，測量精細，堅固的設計，易于夾緊等特點使該類型的傳感器成為您理想的定制化解決方案。生產的設備保證了更大的靈活性和應用模塊性，需幾個專門用于管理控制過程所需的不同傳感器和特定部件。中國澳門 內圓磨床在線測量儀安裝

主動測量儀軟件，請聯系馬波斯測量科技。高精度車床測量儀技術

機器安全（連續條件監控）機器效率（增加作業時數，更長工具使用壽命）提高生產率（增加每分鐘零件數，機器人班）提高零件質量（零缺陷供貨）開機時間/工具磨損/維修成本減少廢品與返工批次縮短設置時間。X1是一個高質量的過程中監測系統，幾乎所有的金屬成形過程，如成形，螺紋軋制，鍛造和沖壓。該系統允許監視不同類型的機器和傳感器，并具有不同類型的監視模式(四色、縮放、收縮、旋轉器、二進制)。除7英寸觸摸屏外，x系列的所有系統都具有各種分析功能:自動記錄運行時、設置和停機時間，以及不同的計數器和存儲功能，為不同的工具或訂單存儲所有相關的監控和生產數據。X1采用7寸觸摸屏，圖像刷新快，分辨率高，用于工藝監控，增強或優化工藝，提高零件質量。對設備整體效能有積極的影響。幾個計數器功能(訂單、工具、劑量、質量、維護和換班計數器)允許對生產進行詳細的控制和分析。過程信號可以被監控并顯示為峰值、包絡線、趨勢或過程質量進展。高精度車床測量儀技術

馬波斯（上海）測量設備科技有限公司主要經營范圍是機械及行業設備，擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。公司業務涵蓋機床領域檢測系統，標準與非標尺寸檢測，泄漏與裝配測試，工業電腦與軟件等，價格合理，品質有保證。公司秉持誠信為本的經營理念，在機械及行業設備深耕多年，以技術為先導，以自主產品為重點，發揮人才優勢，打造機械及行業設備良好品牌。馬波斯工業測量立足于全國市場，依托強大的研發實力，融合前沿的技術理念，及時響應客戶的需求。