技術實現要素：針對上述背景技術的不足，本發明提供了一種液壓螺栓拉伸器，具備倍拉伸的螺栓利用率高的優點，解決了背景技術提出的問題。本發明提供如下技術方案：一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環、螺栓、***螺母,***螺母螺紋套接在螺栓上，***螺母螺紋套裝，所述支撐環的頂部固定套裝有油缸，所述油缸內活動套裝有活塞，所述活塞的頂部固定連接頂環，且頂環的頂部延伸出油缸頂端的外部，所述油缸側面的底部固定套接有油缸，且油缸與環形油缸接通；所述油缸的內圈活動套裝有拔環套，且拔環套頂部的外沿與頂環的頂部接觸，所述拔環套內圈的底部設有六個對稱分布限位楔形塊，每個限位楔形塊的斜面上均對應設有拔桿，所述拔桿內側的底部設有直角凸起，六個所述拔桿之間卡接有第二螺母，第二螺母與***螺母完全相同，且第二螺母的底部與拔桿側面的直角凸起接觸，所述拔桿的另一側與限位楔形塊的斜面完全貼合；支撐環底部開設有半圈通槽，且支撐環內設有卡在***螺母上的把緊環，把緊環的外圈開設有槽口。推薦的，所述限位楔形塊斜面的中部開設有滑槽，所述拔桿的側面設有與滑槽相適配的滑塊，且滑塊與滑槽活動套接。推薦的，所述拔桿與滑塊、限位楔形塊與拔環套均為一體式設計。具有超行程保護，行程為15~30mm，可根據用戶要求定制行程長短。德國液壓液壓螺栓拉伸器要多少錢

    1、用快換接頭將螺栓拉伸器、油管和手動液壓泵連接起來。2.空運行:將手動泵上卸荷閥上的手輪順時針旋緊,再提升、壓下手動泵上的手柄即可使活塞桿頂升,當活塞桿頂升到油缸的額定行程時,逆時針旋松卸荷閥上的手輪,用重力將活塞桿復位。反復運行幾次,如無異常即可拉伸螺栓。3.將螺栓拉伸器按螺套→支撐架→螺栓拉伸器缸體組件→拉伸頭依次套裝在所需鎖緊的螺母上。4.準備就緒:用手動泵打壓使螺栓拉伸器活塞桿頂出即螺栓拉長,當螺栓拉伸到螺栓材料所規定的長度時(可用百分表配測及其它工裝配測),用螺栓拉伸器配帶的手柄旋下所需鎖緊的螺母。再將手動泵卸荷閥上的手輪逆時針旋松,然后用重力將活塞桿復位,然后將螺栓拉伸器按上述"3"逆向卸下。則螺栓拉伸器的整個工作工序完成即可進行下一個螺栓的拉伸。德國液壓液壓螺栓拉伸器要多少錢通過優化材質，可以使用更小的螺栓、或增加預緊力來獲得更高的安全性。

    本發明具備以下有益效果：該液壓螺栓拉伸器，通過拔環套內六個限位楔形塊和拔桿的結構設計，利用限位楔形塊、拔桿的傳力，便于將螺栓在第二螺母處進行向上拉伸，從而降低了被拉伸的螺栓的長度，使得***螺母處螺栓的拉伸占有部分比例足夠大，被拉伸的螺栓的有效利用率提高，進而提高了工作效率，同時，通過對與螺栓相適配的第二螺母進行拉伸螺栓，第二螺母的數量充足且易得，無需針對不同尺寸的螺栓制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本。具體實施方式下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。一種液壓螺栓拉伸器，包括支撐環1、螺栓9、***螺母10，***螺母10螺紋套接在螺栓9上，支撐環1的頂部固定套裝有油缸2，所述油缸2內活動套裝有活塞3，活塞3的頂部固定連接有頂環4，頂環4的頂部延伸出油缸2頂端的外部，油缸2側面的底部固定套接有油缸2，且油缸2與環形油缸接通。

    維護保養：1、必須嚴格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長度，以免損壞密封圈和相關配合部件。2、結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應蓋上防塵帽），防止進入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長量或拉伸量產生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時，螺栓會與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個開口，供操作人員人工轉動螺母（通常螺母的轉動是通過撥動螺母外的一個撥圈來實現的，撥圈通過一根金屬撥來撥動)。液壓螺栓拉伸器結構示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉動已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關系，這樣的設計能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長，因此載荷產生所需的空間可以達到**小。●液壓拉伸器是至今為止**緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設計對密封要求很高，每個液壓拉伸器密封圈都經單獨機械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。裝配時沒有摩擦力的作用，所以不必計算摩擦系數。

    與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該雙級式液壓螺栓拉伸器，(1)設置有鎖定板，在將雙級液壓缸拉伸器殼體套接到撥環的外側時，可通過移動板調整調節板的位置，從而將鎖定板與工作螺母緊密貼合，增加撥環與工作螺母的接觸緊密度，便于帶動螺母轉動，避免螺母與撥環發生側滑現象；(2)設置有轉環，移動板安裝在轉環的內側，在撥環帶動螺母進行轉動時，鎖定板、調節板及其移動板便可通過轉環在雙級液壓缸拉伸器殼體的內側面順利轉動，提高整個裝置使用的靈活性。具體實施方式下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例**是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種雙級式液壓螺栓拉伸器，包括雙級液壓缸拉伸器殼體1、活塞2、進油口3、拉伸螺母4、***凹槽5、螺栓本體6、工作螺母7、第二凹槽8、通槽9、鎖定板10、彈簧11、調節板12、轉環13、限位環14、限位槽15、移動板16和撥環17。液壓螺栓拉伸器和液壓螺母可以控制螺栓的拉伸力。橋梁鎖夾螺栓預緊器液壓螺栓拉伸器廠家

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    通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本，且通過拔環套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩定的上移，支撐環1底部開設有半圈通槽，且支撐環1內設有卡在***螺母10上的把緊環12，把緊環12的外圈開設有槽口，通過**扳手插入槽口內，轉動把緊環12帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面。德國液壓液壓螺栓拉伸器要多少錢

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