提高了電纜組件測試效率，特別是解決了制約電纜測試的瓶頸工序，能有效提高電纜拆裝工作效率，使得單根平均測試時間能降低至。為了解決上述技術問題，本發(fā)明公開了一種同軸電纜組件拆裝電動力矩扳手，包括：頭部工作機構、驅動機構、開關控制機構、感應傳感器和殼體機構；驅動機構和感應傳感器設置在殼體機構內(nèi)部；頭部工作機構設在殼體機構的前端，與設置在殼體機構內(nèi)部的驅動機構連接；開關控制機構設置在殼體機構前端，以控制所述同軸電纜組件拆裝電動力矩扳手啟動、暫停和工作模式切換。在上述同軸電纜組件拆裝電動力矩扳手中，驅動機構，包括：電源適配器、電源板、電機驅動板和主控板和直流減速電機；直流減速電機的輸出軸與頭部工作機構連接；直流減速電機的遠離輸出軸的一端依次連接主控板、電機驅動板、電源板和電源適配器。在上述同軸電纜組件拆裝電動力矩扳手中，頭部工作機構，包括：齒輪組合、傘齒輪組合、蓋板和保持架；其中，傘齒輪組合、包括：傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ；齒輪組合水平安裝在保持架上，并通過蓋板進行限位；傘齒輪ⅰ與齒輪組合中的始端齒輪固連；傘齒輪ⅱ固定在直流減速電機的輸出軸上；傘齒輪ⅰ和傘齒輪ⅱ的齒端呈90°嚙合合金鋼材料鍛制，堅固耐用，壽命長 。上海表盤式力矩扳手維修電話

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保證了比較大的使用壽命，扭矩調(diào)節(jié)簡單，握把舒適可靠，滿足了不同人群的使用需求。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。

保持扭矩扳手與緊固件垂直是操作人員施力過程中掌握的基本要求。另外，在施力過程中，前后、左右方向不能超過15°。力的作用點。在施力過程中，操作人員應觀察扳手柄上的有效線，觀察是否握住其有效線。不能私自在扳手手柄上加套管，否則會增加扭矩誤差。如圖1所示。圖1扭矩扳手使用圖二、扳手的選用扳手選用時，應綜合考慮以下因素：頭部選擇。結合使用控制點的工況選擇開口頭、梅花頭等扭矩扳手。一般而言，棘輪式的扳手是比較好選擇。究其原因是棘輪式扳手的安全性較高，且使用時較為便利。松開螺紋擋銷，找到扭力扳手低點，即扭力扳手20Nm扭矩值的點。

力矩扳手產(chǎn)品是保證鋼筋連接質量的重要測力工具之一。力矩扳手操作時，首先按不同鋼筋直徑規(guī)定的力矩值調(diào)整扳手，然后將鋼筋與連接套筒擰緊，當達到要求的力矩時，可發(fā)出聲響信號。力矩扳手技術性能，矩扳手使用方法，力矩扳手的游動標尺通常設定在比較低位置。在使用時，要根據(jù)所連鋼筋直徑，用調(diào)整扳手旋轉調(diào)整絲桿，將游動標尺上的鋼筋直徑刻度值對正手柄外殼上的刻線，然后將鉗頭垂直咬住所連鋼筋，用手握住力矩扳手手柄，順時針均勻加力。當力矩扳手發(fā)出“咔噠”聲響時，鋼筋連接達到規(guī)定的力矩值。應當停止加力，否則會損壞力矩扳手。使用前，必須首先調(diào)整零位。海塔工具力矩扳手性價比

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使用扭矩扳手時，應平衡緩慢地加載，切不可猛拉猛壓，以免造成過載，導致輸出扭矩失準。在達到預置扭矩后，應停止加載。2、不能使用預置式扭矩扳手去拆卸螺栓或螺母。3、嚴禁在扭矩扳手尾端加接套管延長力臂，以防損壞扭力扳手。4、根據(jù)需要調(diào)節(jié)所需的扭矩，并確認調(diào)節(jié)機構處于鎖定狀態(tài)才可使用。5、預置式扭矩扳手使用完畢，應將其調(diào)至**小扭矩，使測力彈簧充分放松，以延長其壽命。6、應避免水分侵入預置式扭矩扳手，以防零件銹蝕。7、所選用的扭矩扳手的開口尺寸必須與螺栓或螺母的尺寸相符合，扳手開口過大易滑脫并損傷螺件的六角，在進口汽車維修中，應注意扳手公英制的選擇8、各類扳手的選用原則，一般優(yōu)先選用套筒扳手，其次為梅花扳手，再次為開口扳手，**后選活動扳手。9、為防止扳手損壞和滑脫，應使拉力作用在開口較厚的一邊，這一點對受力較大的活動扳手尤其應該注意，以防開口出現(xiàn)“八”字形，損壞螺母和扳手上海表盤式力矩扳手維修電話

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