橫支撐架12上設有***通孔121，***固定件32穿過***通孔121并通過***緊固螺母固定于橫支撐架12上。當要調節***固定件32的高度位置時，只需松開***緊固螺母即可對***固定件32進行調節，當調節到合適的位置后，再擰緊***緊固螺母將***固定件32固定于橫支撐架12上即可。在一實施例中，如圖1和圖2所示，頂升件13為頂升螺母，頂升桿11為***螺桿。在使用時，頂升桿11抵接于支撐點上，橫支撐架12壓于頂升件13上并由頂升件13支撐，因為橫支撐架12自身的重力，使得頂升件13與橫支撐架12的接觸面之間具有摩擦力，此時轉動頂升桿11，由于摩擦力的存在，使得頂升件13不會轉動，頂升桿11的轉動能夠轉換為頂升件13沿頂升桿11的軸向運動，從而頂升件13帶動橫支撐架12朝靠近或者遠離支撐點的方向運動。如圖3和圖4所示，在單獨使用上支架組件1拆卸軸承4時，將頂升桿11抵觸在與軸承4裝配的轉軸5上，以轉軸5作為頂升桿11的支撐點，將拆卸件31調整到軸承4的一側，旋轉頂升桿11，使得頂升件13帶動橫支撐架12朝遠離支撐點的方向移動，拆卸件31與橫支撐架12同步運動，此時由于頂升桿11抵觸在轉軸5上，使得轉軸5不會跟著軸承4一起運動，*是將軸承4頂離轉軸5，從而將軸承4與轉軸5分離。在一實施例中。議題是辣媽-HPT系列。上海一體式液壓拉馬常見問題

開展液壓拉馬的故障揣測,落實主動維護技術。務必使液壓拉馬故障診斷現代化,加強**系統的開發研究,設立完整的、擁有學習功能的**知識庫,并利用計算機和知識庫中的知識,推算出引起故障的原因,提出維修方案和預防措施。要進一步開發液壓拉馬故障診斷**系統通用工具,開發液壓拉馬自補償系統,包括自調整、自校正,在故障發生之前進行補償,這是液壓行業努力的方向。液壓技術在將機械能轉換成壓力能及反轉換過程中,總存在能量耗費。為減少能量的損失,務必解決下面幾個問題:減少元件和系統的內部壓力損失,以減少功率損失;減少或鏟除液壓拉馬的節流損失,盡量減少非安全需要的溢流量;采用靜壓技術和新款密封材料,減少摩擦損失;改善液壓拉馬功能,采用負荷傳感系統、二次調節系統和采用蓄能器回路。上海一體式液壓拉馬常見問題防滑分體式液壓拉馬-OX系列。

技術實現要素：本實用新型的目的旨在于提供一種帶有拉爪固定環的液壓拉馬。為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有拉爪固定環的液壓拉馬，包括液壓缸，液壓缸的側壁設置有泄壓閥，液壓缸的上端安裝有液壓活塞，液壓活塞頂端活動連接有手柄套筒，手柄套筒內套有手柄，手柄套筒的側面通過套筒連桿與液壓缸連接，液壓缸底端連接有螺桿，在螺桿內設置有油壓起動桿，螺桿上安裝有前拉爪底座與后拉爪底座，后拉爪底座由固定環與底座環體組成，在固定環的側邊上設置有助力手柄，在前拉爪底座與后拉爪底座的側表面都設置有拉爪連桿，拉爪連桿上配置有螺栓組件

本實用新型涉及拆卸工具，特別是涉及拉馬。背景技術：拉馬是機械維修中經常使用的工具，主要用來將軸承、齒輪等零件從軸上沿軸向拆卸下來，可用作內部或外部的拉拔器。傳統的拉馬在拆卸規格較大的軸承、齒輪等零件時，拉馬與零件的同心度操作不便，至少需要兩人才得以保證，浪費人力，在空間只允許一人的情況下時，操作人員無法方便的調節以保證同心度，從而影響拆卸。技術實現要素：基于此，有必要提供一種方便調節與零件同心度的拉馬。一種拉馬，其特征在于，包括：安裝盤，開設有多個***滑槽；調節盤，與所述安裝盤轉動連接，開設有間隔設置的多個第二滑槽，多個所述第二滑槽與多個所述***滑槽一一對應連通，且每一所述第二滑槽在所述安裝盤上的投影與對應的所述***滑槽相交形成夾角；及多個勾爪，與多個所述第二滑槽一一對應設置，所述勾爪包括連接端和裝配端，所述勾爪穿設所述***滑槽及所述第二滑槽中，所述連接端與所述調節盤連接，所述裝配端位于所述安裝盤遠離所述調節盤的一側。上述拉馬中，可以通過轉動調節盤同時對多個勾爪進行調節，改變勾爪相對安裝盤軸心的距離，以使勾爪適應不同規格的零件從而進行拆卸。避免了逐個對勾爪進行距離的調節時。所有拔輪器標準套件包括鉗爪式拔輪器、交叉定位拔輪器以及軸承拔輪器附件。

液壓拉馬是一種替代傳統拉馬的理想化新工具。操作方便，使用省力，不受場地限制，本拉馬結構緊湊，使用靈活，重量輕，體積小，攜帶方便，適用于工廠、修理場所。什么是液壓拉馬？液壓拉馬是以油壓起動桿直接前進移動，故推動桿本身不做轉動。鉤爪座可隨螺紋直接做前進后退之調距，操作時只要把手前后小幅度擺動，油壓起動桿前移，鉤爪相對應后退，所被拉物體拉出。三爪和二爪可根據現場工作需要拆換，可以自由旋轉，按拉馬距離活塞中心店?？扇我膺x配泵浦，高低可任意調整。液壓拉馬的工作原理：液壓拉馬是以液壓起動桿直接前進移動，故推動桿本身不做轉動。鉤爪座又可隨螺紋直接做前進后退之調距，操作時只要把手前后小幅度擺動，油壓啟動桿前移，鉤爪相對應后退，把被拉物體拉出。工作能力即拔輪器能夠產生的力的大小。上海一體式液壓拉馬常見問題

一般來講，一項任務所需要的工作能力可由被拉部件軸桿的直徑決定。上海一體式液壓拉馬常見問題

液壓拉馬需要每半年檢查維護一次:1.檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點蝕損壞不應超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%(固定弦齒厚);齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%;檢查軸承的狀態;更換潤滑油。2.檢查大、小車輪狀況，對車輪軸承進行潤滑，消除啃軌現象。3.檢查主梁、端梁各主要焊縫是否有開焊、銹蝕現象，銹蝕不應超過原板厚的10%，各主要受力部件是否有疲勞裂紋;各種護欄、支架是否完整無缺;檢查主梁、端梁螺栓并緊固一遍。4.檢查主梁的變形情況。檢查小車軌道的情況?？蛰d時主梁下擾不應超過其跨度的1/2000;主梁向內水平旁彎不得超過測量長度的1/1500;小車的軌道不應產生卡軌現象，軌道頂面和側面磨損(單面)量均不得超過3mm。5.檢查卷筒情況，卷筒壁磨損不應超過原壁厚的20%，繩槽凸峰不應變尖。6.擰緊液壓拉馬上所有連接螺栓和緊固螺栓。上海一體式液壓拉馬常見問題