五、操作方法（主要介紹拉伸器預緊配合）1、準備工作A．將圓螺母旋進螺栓，用撥桿插入撥孔緊固為止。B．將液壓拉伸器支承環套入圓螺母，罩住圓螺線（若支撐環與油缸一體式設計，此步驟省略）。C．將液壓拉伸器旋進螺栓，用撥桿緊固拉伸頭至各部位配合基本無間隙即可。D．安裝完成后將由超高壓液壓泵連接出高壓軟管的快速接頭（母）插入液壓拉伸器的快速接頭（公）。2、啟動A．操作超高壓液壓泵，向液壓拉伸器油缸輸入液壓油，活塞開始工作，液壓拉伸器進入工作狀態，此時要注意超高壓液壓泵的工作壓力和螺栓被拉伸的長度，務必控制在規定范圍內。B．液壓拉伸器的工作壓力和拉伸長度達到額定值時，超高壓液壓泵應立即停止工作，將撥桿插入圓螺母撥孔，順時針方向撥動圓螺母緊固到位即可。C．使用中，工藝要求對螺栓進行多次拉伸緊固的，在圓螺母一次緊固到位后，超高壓液壓泵應按操作程序卸壓，再將撥桿插入液壓拉伸器活塞撥孔，順時針撥動使活塞復位，之后再按上述方法操作直至滿足工藝要求。3、拆卸液壓拉伸器工作完畢后，先將超高壓泵卸壓，再進行拆卸，拆卸方法有兩種，可根據工作環境選擇：A．超高壓液壓泵在連接狀態下，卸壓后，用撥桿撥動液壓拉伸器活塞。結束工作后，應擦拭干凈妥善保管，特別是進油接口不能滲入灰圾，防止進入油缸后損傷油缸和活塞。液壓螺栓拉伸器咨詢報價

通過對與螺栓9相適配的第二螺母11進行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數量是足夠的，無需針對不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對性的進行更換，節省了后期成本，且通過拔環套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個限位楔形塊7對拔桿8的直接作用力方向為向上傾斜，限位楔形塊7對拔桿8的向上分力提供拔桿8對第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對拔桿8的水平分力提供拉伸時拔桿8對第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時穩定的上移，支撐環1底部開設有半圈通槽，且支撐環1內設有卡在***螺母10上的把緊環12，把緊環12的外圈開設有槽口，通過**扳手插入槽口內，轉動把緊環12帶動***螺母10旋轉，進行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開設有滑槽701，拔桿8的側面設有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對滑塊801進行限位，使得拔桿8*能夠相對限位楔形塊7的斜面進行上下移動，從而在旋轉限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉，利用六個拔桿8作用于第二螺母11的六個側面~雙級液壓螺栓拉伸器常見問題雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況。

伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復位型和雙極復位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。1、普通型適用于單規格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結構緊湊；2、拉伸頭互換型通用性強，通過更換拉伸頭可適用于多個規格螺栓的拉伸；3、單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用；4、雙極復位型雙油缸設計，適用于空間狹小的工況[2]。使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙級的結構形式，尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力。

螺栓拉伸器的制造方法，本實用新型公開了一種螺栓拉伸器，主要由外套筒、接頭、螺母墊圈、螺栓套筒、卡箍和撥叉組成。外套筒上端沿口有內花鍵，下端有一個撥叉桿孔；接頭內孔帶內花鍵，外圓帶有外花鍵；螺母墊圈同一圓周的六個棱角上各有一個卡槽；螺栓套筒是外圓內方結構，內方的下段是六方孔，上段是四方孔；卡箍的內壁同一圓周上有三個等分間隔的耳朵，耳朵與卡槽適配，卡箍側壁上有撥叉頭孔。接頭插接在外套筒的內花鍵上，螺栓套筒裝在外套筒中，螺母墊圈位于外套筒底部的梅花孔上，卡箍配裝在螺母墊圈上，撥叉裝在撥叉桿孔中，撥叉前端插在撥叉頭孔中。實用新型結構新穎，體積小巧，操作安全、方便，避免了偏載力的產生，容易使螺栓對工件的緊固力達到設定值。【專利說明】螺栓拉伸器技術領域[0001]本實用新型屬于大螺栓緊固過程中使用的配套工具，涉及的是一種配套液壓扳手使用的螺栓拉伸器。【背景技術】[0002]目前，在對**度、大扭矩螺栓的擰緊過程中通常使用的是帶有反力臂的液壓扳手，所存在的問題是:1.被擰緊的螺栓旁邊要有反力臂支撐點;2.全程需要工人手扶液壓扳手來操作，存在安全隱患；3.帶反力臂加載，難免產生偏載力。以客戶需求為導向，為客戶提供合適的解決方案，保證客戶從產品需求到售后服務均享受到一站式服務。

自動復位型液壓拉伸器）如果釋放閥不是由于超過**大高度造成的漏油，它必須要拆下進行解體。用壓縮空氣清潔所有部件，如果還是不能修復，則要更換釋放閥。3液壓螺栓拉伸器的常見故障常州愛普超高壓液壓系統有限公司服務于船舶行業多年，碰到多起關于液壓拉伸器的故障，有著豐富的處理經驗，主要問題總結如下：（1）液壓拉伸器漏油主要原因：上下兩道密封圈磨損或老化造成；放氣螺釘沒有上緊或損壞；工作過程中液壓拉伸器的升程超過**大提升高度。采取措施：更換密封圈；上緊或更換放氣螺釘；泄壓后解體液壓拉伸器，如果密封圈損壞則進行更換。注意事項：使用液壓拉伸器，做好個人防護，泵壓時密切注意所有液壓拉伸器，如發現漏油，應及時停止泵油并泄放油壓。（2）液壓拉伸器無法取下主要原因：拆卸螺帽時液壓拉伸器安裝后沒有旋松或旋松的不夠；螺帽旋松的太多碰到滑動活塞的底部平面；泄壓前脫快速接頭。采取措施：拆卸螺帽時根據液壓拉伸器的**大提升高度的不同旋松的也不相同，嚴格按說明書要求；旋松螺帽時，螺帽的上平面不能碰到滑動活塞的底部；如果碰到以上兩種現象，只能把螺帽重新上緊后，再次正確拆卸即可。泄壓后再拆卸快速接頭，如果碰到此現象。液壓螺栓拉伸器 HTA系列-癱瘓自動回位。液壓螺栓拉伸器咨詢報價

單級復位型活塞自動復位設計，適合頻繁使用。液壓螺栓拉伸器咨詢報價

拉伸螺母與工作螺栓螺紋聯接，從而拉長工作螺栓，使螺栓伸長達到所要求的變形量，變形控制在彈性變形范圍之內，然后進行預緊或拆卸作業，**后通過液力或者機械回位的方式使工作螺栓回復原來的形狀，完成作業。螺栓拉伸器的特點螺栓拉伸器使用純拉力直接拉長螺栓，無扭剪力和側向力，對聯接的接觸面無摩擦損傷，是精確控制螺栓預緊力的**佳方法。比起液壓扭矩扳手，螺栓拉伸器的優點的是反應迅速、精確，無扭轉應力、無摩擦損傷、可同步預緊多個螺栓；因此螺栓拉伸器在對預緊力要求較嚴的場合應用更為***。缺點是需要足夠的伸長量，因而在軸向空間狹窄的使用場合受到很大限制。螺栓拉伸器的使用螺栓拉伸器可以單個使用，也可以成組使用。多個拉伸器并聯使用，不僅能夠提高效率，而且更能保證多個螺栓受力的均勻性。這在高壓密封的法蘭聯接中顯得尤為重要。當螺栓中心距小，徑向尺寸受限制時，也可以采用雙極的結構形式，**軸向尺寸來保證徑向尺寸。在外徑不變的情況下，使活塞的有效面積增倍，產生的作用力加倍。在材料、密封技術的支持下，也可以提高泵的輸出壓力來增大拉伸器的拉力，以滿足不斷發展的**度、大扭矩螺栓的作業要求液壓螺栓拉伸器咨詢報價