本例中拉伸螺母4的主剖面為“t”形結(jié)構(gòu)，且拉伸螺母4上端部的外徑與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1的外徑相同，并且拉伸螺母4與螺栓本體6為螺紋連接，此設(shè)計(jì)方便雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1工作時(shí)帶動(dòng)拉伸螺母4上移；第二凹槽8等間距的開設(shè)在撥環(huán)17的外側(cè)面，且第二凹槽8的橫向中心線與通槽9的橫向中心線在同一水平面內(nèi)，并且通槽9的比較低點(diǎn)高于限位槽15的比較高點(diǎn)，便于將手柄插入到第二凹槽8內(nèi)對(duì)撥環(huán)17進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，且不影響轉(zhuǎn)環(huán)13的轉(zhuǎn)動(dòng)；鎖定板10和調(diào)節(jié)板12構(gòu)成“工”字形結(jié)構(gòu)，且鎖定板10通過彈簧11與撥環(huán)17構(gòu)成彈性結(jié)構(gòu)，并且鎖定板10與工作螺母7的接觸面呈粗糙狀，控制鎖定板10的位置，將鎖定板10與工作螺母7貼合，增加工作螺母7與撥環(huán)17的連接緊密度；移動(dòng)板16的主剖面為梯形結(jié)構(gòu)，且移動(dòng)板16等角度的分布在轉(zhuǎn)環(huán)13的內(nèi)側(cè)面，并且轉(zhuǎn)環(huán)13與雙級(jí)液壓缸拉伸器殼體1構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過移動(dòng)板16的移動(dòng)，對(duì)鎖定板10的位置進(jìn)行調(diào)整鎖定。單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用。上海液壓螺栓拉伸器廠家

液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。四種液壓拉伸器工作壓力均為150Mpa。普通型適用于單規(guī)格螺栓的拉伸，重量輕、精度高。體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；拉伸頭互換型通用性強(qiáng)，通過更換拉伸頭可適用于多個(gè)規(guī)格螺栓的拉伸；單級(jí)復(fù)位型活塞自動(dòng)復(fù)位設(shè)計(jì)，適合頻繁使用；雙極復(fù)位型雙油缸設(shè)計(jì)，適用于空間狹小的工況~~上海液壓螺栓拉伸器廠家液壓螺栓拉伸器適用范圍電力、船舶工業(yè)、冶金煤礦、石油化工、重型機(jī)械等領(lǐng)域。

矩形密封圈安裝在**上面和**下面。支撐環(huán)的下部平面上有兩個(gè)凹槽，是用來測(cè)量螺帽移動(dòng)的距離。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓缸中的油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。結(jié)構(gòu)上稍微復(fù)雜一些，主要增加了以下部件：蓋板B、彈簧E、導(dǎo)向銷F、釋放閥G?；瑒?dòng)活塞的上平面有五個(gè)盲孔用來安裝彈簧，蓋板壓緊五個(gè)彈簧，使滑動(dòng)活塞與油缸緊密接觸。當(dāng)高壓油進(jìn)入到滑動(dòng)活塞和油缸形成的密封空間時(shí)，滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)，五個(gè)彈簧受壓；高壓油泄放后，滑動(dòng)活塞在五個(gè)彈簧的作用下自動(dòng)復(fù)位到原始狀態(tài)，密封空間的液壓油回流到液壓油泵。如果滑動(dòng)活塞向上移動(dòng)的距離超過液壓拉伸器的**大提升高度（見圖3），滑動(dòng)活塞上的釋放閥會(huì)碰到蓋板，引起釋放閥的動(dòng)作，密封空間的高壓油會(huì)立即釋放，通過肉眼可以觀察到蓋板下有液壓油流出。通過觀察導(dǎo)向銷的伸長(zhǎng)量來判斷液壓拉伸器是否超過**大提升高度。液壓拉伸器有許多的優(yōu)點(diǎn)：拉伸方式不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，可以得到更為精確的螺栓載荷；可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡的載荷；由于采用**先進(jìn)的超高壓技術(shù)，可以在很小的空間內(nèi)完成螺栓的鎖緊。

通過對(duì)與螺栓9相適配的第二螺母11進(jìn)行拉伸螺栓9，螺栓9與***螺母10完全相同，第二螺母11與***螺母10的數(shù)量是足夠的，無需針對(duì)不同尺寸的螺栓9制作配套的螺母套，提高了螺栓拉伸器的使用便捷性，并且無需因螺母套的損壞針對(duì)性的進(jìn)行更換，節(jié)省了后期成本，且通過拔環(huán)套6、限位楔形塊7向上的作用力，使得每個(gè)限位楔形塊7對(duì)拔桿8的直接作用力方向?yàn)橄蛏蟽A斜，限位楔形塊7對(duì)拔桿8的向上分力提供拔桿8對(duì)第二螺母11、螺栓9的向上拉伸力，而限位楔形塊7對(duì)拔桿8的水平分力提供拉伸時(shí)拔桿8對(duì)第二螺母11的水平壓力，從而保障第二螺母11在拉伸螺栓9時(shí)穩(wěn)定的上移，支撐環(huán)1底部開設(shè)有半圈通槽，且支撐環(huán)1內(nèi)設(shè)有卡在***螺母10上的把緊環(huán)12，把緊環(huán)12的外圈開設(shè)有槽口，通過**扳手插入槽口內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)把緊環(huán)12帶動(dòng)***螺母10旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行擰緊或放松。其中，限位楔形塊7斜面的中部開設(shè)有滑槽701，拔桿8的側(cè)面設(shè)有與滑槽701相適配的滑塊801，且滑塊801與滑槽701活動(dòng)套接，通過限位楔形塊7上的滑槽701對(duì)滑塊801進(jìn)行限位，使得拔桿8*能夠相對(duì)限位楔形塊7的斜面進(jìn)行上下移動(dòng)，從而在旋轉(zhuǎn)限位楔形塊7是，拔桿8隨之旋轉(zhuǎn)，利用六個(gè)拔桿8作用于第二螺母11的六個(gè)側(cè)面液壓螺栓的預(yù)緊力要經(jīng)過嚴(yán)格、詳細(xì)的計(jì)算。

維護(hù)保養(yǎng)：1、必須嚴(yán)格按照說明書要求的方法程序操作，不能隨意提高液壓拉伸器輸入的工作壓力和螺栓拉伸長(zhǎng)度，以免損壞密封圈和相關(guān)配合部件。2、結(jié)束工作后，應(yīng)擦拭干凈妥善保管，特別是進(jìn)油接口不能滲入灰圾（施工完成后，快速接頭部分，應(yīng)蓋上防塵帽），防止進(jìn)入油缸后損傷油缸和活塞。3、更換O型密封圈及其他附件時(shí)，要注意吻合，確保密封效果而正是螺栓的這種延長(zhǎng)量或拉伸量產(chǎn)生了螺栓緊固所需的夾緊力。螺栓受到拉伸時(shí)，螺栓會(huì)與法蘭接觸面脫離開來。拉伸器下端有一個(gè)開口，供操作人員人工轉(zhuǎn)動(dòng)螺母（通常螺母的轉(zhuǎn)動(dòng)是通過撥動(dòng)螺母外的一個(gè)撥圈來實(shí)現(xiàn)的，撥圈通過一根金屬撥來撥動(dòng))。液壓螺栓拉伸器結(jié)構(gòu)示意圖卸掉拉伸器中的油缸后，螺母徑轉(zhuǎn)動(dòng)已再次與接合面緊貼，從而將螺栓的軸向形變鎖住，也就是將剩余螺栓載荷鎖住螺栓里。對(duì)螺栓施加的載荷與液壓油缸中油壓成正比關(guān)系，這樣的設(shè)計(jì)能夠非常精確地留住有效載荷。由于載荷直接施加在螺栓上，且所有作用力都用于螺栓拉長(zhǎng)，因此載荷產(chǎn)生所需的空間可以達(dá)到**小。●液壓拉伸器是至今為止**緊湊、可靠的拉伸器之一，拉伸器的設(shè)計(jì)對(duì)密封要求很高，每個(gè)液壓拉伸器密封圈都經(jīng)單獨(dú)機(jī)械加工，而非模具制造，密封尺寸不受限制。專業(yè)性強(qiáng)，一種規(guī)格油缸可配多種規(guī)格螺栓拉伸頭。德國(guó)風(fēng)電液壓螺栓拉伸器維修價(jià)格

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液壓螺栓拉伸方式是利用液壓油缸直接對(duì)螺栓端頭施加外力，將螺栓拉伸到所需長(zhǎng)度，然后用手輕輕將螺母擰緊，使施加的載荷得以保留。由于不受螺栓潤(rùn)滑效果和螺紋摩擦大小的影響，拉伸方式可以得到更為精確的螺栓載荷。此外，拉伸工具還可對(duì)多個(gè)螺栓進(jìn)行同步拉伸，使整圈螺栓受力均勻，得到均衡載荷。拉伸方式尤其適用于關(guān)鍵法蘭等緊固精度要求較高的接合應(yīng)用，它能使法蘭受力均勻地實(shí)現(xiàn)接合，真正地防止泄漏。液壓螺栓拉伸器主要由油缸、拉伸頭和支撐橋三部分組成。液壓缸位于螺栓中軸線的位置，用于對(duì)螺栓進(jìn)行軸向拉伸，實(shí)現(xiàn)螺栓需要的拉伸力。分類：液壓拉伸器共有四大類：普通通用型、拉伸頭互換型、單極復(fù)位型和雙極復(fù)位型。上海液壓螺栓拉伸器廠家

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