刀版彈墊的作用避免刀版塞死紙屑過多切邊發毛刀版彈墊用于模切件的回彈脫模,貼在力版的力線上,目的為了減少軋機打開時印面被刀版帶住,和廢料將刀版塞死,提高生產效率和合格率!回彈力強、硬度適中、減少刀具的壓力,粘貼方便,經久耐用。有使用經驗的工作人員都知道,合理的力版彈墊在使用的過程當中不會造成產品紙屑過多,切邊發毛等現象。刀版彈墊的選擇需要注意哪些方面首先需要選擇高密度發泡材質,綿細回彈力高,在模切中,不易粘刀塞刀,另外刀版彈墊材料的硬度要適中,模切過程中,不會造成產品紙屑增多,保證切邊齊整,其次是加工工藝,必須是分條均勻;中間是虛連著;這樣才能很好分開和裁減分段。需要選擇質量膠水,易撕開,且不殘連,粘貼牢固,不易脫落;刀版彈墊海綿條墊刀泡棉有著不同的規格,有些刀模用到的海綿條墊刀泡棉不是常用的規格,那就需要特殊訂制。同一次沖切四種材料,分區使用SPEED刀版彈墊能否告別多次套位。福建加工定制刀版彈墊

模切白邊折痕用刀版彈墊處理:另一個作用就是在模切瞬間對材料有一個固定作用,特別是沖切狹窄間距,刀線和刀線之間距離近的時候,在模切機高速的沖壓下,材料不能被快速反彈出來,完全復位,模切出來的材料就會有白邊和折痕的現象。刀版彈墊選擇方法:刀版彈墊作為一種輔料也起到極其重要的作用,而回彈率、密度和軟硬度則是判定刀版彈墊質量好壞的三個重要指標。刀版彈墊回彈率回彈率是墊刀泡棉一個重要參數,而平時老師傅判定墊刀泡棉的回彈情況,都是用手指按壓下去看泡棉的回彈情況,回彈好的泡棉,當手指按壓下去放開后,能夠快速回彈回來,并且手指按壓痕跡會消失,通常國產泡棉的回彈率都很低,手指印基本不能彈起;橡膠含量決定回彈率,橡膠含量越高則彈性越好(泡棉橡膠量在40%-100%時回彈性能很好的體現出來)。北京刀版彈墊批發廠家卡紙彩盒表面零缺陷,45度硬SPEED刀版彈墊如何穩住自動模切機高速節奏。

瓦楞紙啤機刀模為何必須配30度硬SPEED刀版彈墊才能避免塌楞?在紙箱廠日常生產中,瓦楞紙厚度大、楞型空,若啤機刀模底部不加裝30度軟硬度的SPEED刀版彈墊,刀鋒下壓時楞頂會被瞬間壓扁,造成紙箱抗壓值驟降;當30度硬SPEED刀版彈墊貼合在刀線兩側,它先吸收沖擊,再迅速回彈,把楞型完整托回原始高度,避免“塌楞”缺陷。瓦楞紙的波浪結構決定了回彈必須柔和而持續,30度硬SPEED刀版彈墊的微孔結構正好提供這種緩慢釋放的推力,使切口邊緣不因過度擠壓而出現白邊。使用30度硬SPEED刀版彈墊后,紙箱跌落實驗中的破損率明顯下降,紙塵也減少,清廢工序更輕松,整線效率隨之提升。
啤機高速震動引起切口波浪紋,不同硬度SPEED刀版彈墊如何協同減震?啤機高速運行時,刀模板與平臺之間產生高頻震動,震動過大會導致切口波浪紋;30度、45度、55度三種硬度的SPEED刀版彈墊通過內部閉孔結構把震動能量轉化為彈性形變,再緩慢釋放,減弱整機共振。瓦楞紙區域用30度硬SPEED刀版彈墊吸收低頻震動,卡紙區域用45度硬SPEED刀版彈墊抑制中頻抖動,灰板與膠片區域用55度硬SPEED刀版彈墊削弱高頻震顫。經監測,整機噪音降低3–5分貝,軸承壽命延長,維修停機次數減少。啤機高速震動引起切口波浪紋,不同硬度SPEED刀版彈墊如何協同減震。

刀模制作流程有哪些步驟:繪制刀模圖:刀模圖是在印刷過程后的整版紙盒展開圖,是激光刀模制作的關鍵環節。按客戶要求繪制好刀模圖。切割刀模板:把繪制好的整版模切圖輸入電腦,由電腦控制模切版相對于激光頭的移動進行切割。模切刀折彎:刀模底板切割成型后,將同樣的圖檔導入自動彎刀機將刀模彎折成相應的形狀。裝模切刀和壓痕條:刀模板切割完成后,要根據所模切紙盒相對位置裝模切刀和壓痕條。開連接點:使模切后的紙盒和廢邊不散開,以使下一步走紙、收紙順暢。需要使用專門的設備:刀線打口機,用砂輪磨削開連接點。安裝刀版彈墊和防爆膠條:模切版裝刀完成后,為了防止模切刀、壓痕條在模切。壓痕時粘住紙張,使紙張在模切時走紙順暢,在刀線兩側要粘貼彈性刀版彈墊。自動模切機刀模為什么要用SPEED刀版彈墊。四川品牌刀版彈墊批發廠家
MES實時報警速度下滑,SPEED刀版彈墊數據化選型能否讓產線重回峰值。福建加工定制刀版彈墊
高速模切過程中發現亂紙散紙問題分析受紙張纖維、含水量以及紙張彎曲變形等因素的影響,模切刀版上刀板彈墊的常規粘貼方法已經不能有效解決模切生產過程中的散紙、亂紙現象。這方面相信大家都有很多細節性的經驗與技巧。舉一個簡單的實例:一款鐳射卡紙煙包產品,經印刷后所有紙張在側規方向都出現了兩側向上彎曲變形的情況,同時紙張較脆。在模切速度為5000張/小時的條件下,生產過程中頻繁發生散紙、亂紙現象:正常情況下凹印,模切速度為6000張/小時時也不散紙,既影響生產效率,又造成廢品增加。經仔細觀察和初步分析,筆者認為應該是側規方向兩側模切合壓后煙包“抬頭”,撞到了常規粘貼的刀板彈墊邊緣收紙,造成散紙。福建加工定制刀版彈墊
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