數碼印花工藝豐富多樣，主要包含數碼直噴和數碼熱轉印兩大類別。數碼直噴，恰似繪畫中的 “直接創作”，通過噴頭將墨水直接噴射在面料上，一步到位完成印花，此工藝對面料的吸墨性要求頗高，故而在棉、麻等天然纖維面料上表現突出，能淋漓盡致展現出圖案的鮮活與生動。數碼熱轉印則像一場 “接力傳遞”，先把圖案打印在轉印紙上，再利用高溫高壓，將紙上圖案轉印到目標面料，該工藝在滌綸等化纖面料領域大放異彩，色彩鮮艷持久，圖案層次感豐富，兩種工藝各有千秋，滿足了不同面料、不同設計風格的印花需求。醫療康復輔助織物經數碼印花印制康復圖案與信息，輔助醫療。嘉興T 恤數碼印花供應商

數碼印花工藝在絲綢絲巾上的應用，能夠充分展現絲綢的天然質感和柔軟特性。絲綢是一種極其嬌貴的面料，傳統印花工藝在印花過程中可能會對絲綢的質地造成一定的損傷，影響其手感和光澤。而數碼印花采用的是微壓電噴頭技術，噴頭與絲綢面料保持一定的距離，染液以微小的液滴形式均勻地噴射到面料上，不會對絲綢纖維造成物理性的擠壓和破壞。在完成印花后，經過專業的后處理工藝，如蒸化固色、水洗去除浮色等，絲巾不僅色彩鮮艷，而且能夠保持絲綢原有的柔軟順滑手感和優雅光澤。當絲巾輕輕披在肩上時，隨著身體的動作自然垂墜，盡顯絲綢的高貴品質和獨特魅力。浙江低能耗數碼印花急單數碼印花工藝對墨水質量要求頗高，優良墨水才能確保圖案色牢度與鮮艷度。

數碼印花技術的誕生，是計算機技術蓬勃發展催生的結晶。回溯歷史，其雛形可關聯至噴墨打印技術的早期探索，1884 年相關原理的提出，恰似一顆種子，在科技的沃土里悄然扎根。直至 1960 年，噴墨打印技術步入實用階段，為數碼印花的出現奠定了基石。到了 20 世紀 90 年代，計算機的普及浪潮席卷全球，數碼印花迎來關鍵發展節點，1995 年按需噴墨式數碼噴射印花機問世，自此，數碼印花正式登上紡織印染行業的舞臺，開啟了顛覆傳統印花模式的征程，以全新理念與運作方式，沖擊并重塑著整個行業格局。

數碼印花極大地提升了生產效率，尤其在應對小批量、多品種訂單時，優勢盡顯。傳統印花生產準備環節繁瑣，制版、調漿等工序耗時費力，而數碼印花前期工作大幅簡化，生產準備周期只為傳統印花的 1/10 左右。一旦設計確定，短時間內即可完成印花生產，實現快速出單。這種高效的生產模式，高度契合現代市場需求，為企業快速響應市場變化、推出新品贏得寶貴時間，助力企業在激烈的市場競爭中搶占先機，推動服裝等行業小單快返模式的蓬勃發展。數碼印花能在功能性面料上印制圖案，且不影響面料原有性能。

數碼印花的印制方法分類：數碼印花的印制方法主要有三種。其一為數碼直噴印法，是在上過漿的半成品紡織物上直接噴印，適合涂料、活性、分散、酸性染料墨水。操作時，先準備合適的半成品面料，完成上漿、烘干、打卷流程后，在數碼設備上如同在紙上打印一般進行噴印，噴印后再依次進行烘干、蒸化、水洗、烘干、加柔定型等工序（涂料只需烘焙固色）。其二是冷轉印方式，先把紡織染料打印到特殊涂層的紙上，再用冷轉機將圖案轉印到紡織品上，適用于除混紡外的多種織物，使用活性、分散、酸性等染料墨水，轉印后織物可選擇冷堆化學反應處理固色（面料需提前化學處理），或采用傳統的蒸化、水洗、定型工藝。其三是熱轉印方式，把紡織染料打印到特殊涂層紙上，通過熱升華將圖案轉印到紡織品上，類似傳統紙印花，一般只適用于全滌或含滌較高的紡織品，且轉印面料需是經過半成品處理且未加柔軟劑的 。操作數碼印花需提前調試墨水，校準色彩參數，確保圖案色彩精確還原。嘉興漢服數碼印花加工

數碼印花能實現個性化定制，讓消費者參與設計，提升產品附加值。嘉興T 恤數碼印花供應商

與傳統印花相比，數碼印花具有諸多明顯優勢。首先是投產快速，數碼印花前期準備工作極少，無需進行制版、描樣、調漿等繁雜工作，生產準備周期大幅縮短，只為傳統印花的 1/10 左右，能夠快速響應市場需求。在環保及節能減排方面，數碼印花優勢明顯，其用水量低于傳統印花的 1/2 以上，烘燥的能源消耗也很大降低，整個車間環境更加整潔。設備占地小，操作簡便，所需員工數量更少，有利于生產管理和節約用工成本。而且印花精細度高且穩定，不受人工技術差異影響，不存在對花不準的問題，對花型基本沒有限制，也沒有花回的銜接問題，能夠印制出更加精細、復雜的圖案。嘉興T 恤數碼印花供應商