在要求節(jié)流和調(diào)節(jié)控制流量、泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)、要求閥門結(jié)構(gòu)長度短、要求啟閉速度快和壓差較小的工況條件下,推薦選用蝶閥。在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象、向大氣少量滲漏及介質(zhì)有磨損性時,可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴格,過磨損嚴重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時,應(yīng)選用特殊設(shè)計金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。、夾管閥夾管閥有法蘭和螺紋2種連接形式(圖7)。DN10～50夾管閥可選用螺紋連接方式,DN40～250夾管閥可以選用法蘭連接形式。氣力輸送的物料含水量需控制，濕度過高易結(jié)塊導致管道堵塞。河北正壓氣力輸送設(shè)備定制

、進氣用閥常作進氣用閥有蝶閥、球閥、角座閥等。進氣用閥的輸送介質(zhì)為壓縮空氣,所以對耐磨蝕性要求不高。、出料用閥當輸送設(shè)備充滿物料后,開啟進氣閥和出料閥,讓物料在壓縮空氣的驅(qū)動下在輸送管道系統(tǒng)內(nèi)輸送。所以出料閥的介質(zhì)為混有壓縮空氣的粉狀物料。作為出料閥的閥門一般有閘閥、球閥、圓頂閥等。、分路用閥分路閥可以起到分流和匯流的作用,將物料從多點匯集到一點或者將物料從一點分散到多點。作為分路閥的有球閥、蝶閥或組合閥等,也有各廠家自制的分路閥。分路閥既可用于管路安裝,也可用于庫頂安裝。一般用于庫頂安裝時,閥門入口需要連接彎頭,庫頂需裝個小型的卸灰倉,以適當擴大物料通道,減少灰?guī)鞊P塵。二、閥門性能、閘閥閘閥(圖2)有兩個閘板來切斷物料,閘板的材料可選用不銹鋼或合金鋼等,以適用于耐腐蝕和耐磨損等工況。閘閥有手動、氣動和電動3種操作方式。通常選用氣動或者電動兩種自動控制方式。但是由于其結(jié)構(gòu)的原因,閘板的行程較長,對氣動或者電動裝置的扭矩要求大,動作周期較長,使用不夠靈活。氣動閘閥是在氣缸的帶動下閘板開啟或關(guān)閉閥門，丁字形閘板座采用特殊結(jié)構(gòu)，在帶動閘板直線運動的同時沿中心作圓周轉(zhuǎn)動。遼寧濃相氣力輸送系統(tǒng)報價氣力輸送技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域常用于飛灰、污泥等廢棄物的無害化轉(zhuǎn)運。

如果硬密封球閥的使用壽命為2～3萬次,假設(shè)在氣力輸送系統(tǒng)中,閥門5min動作一次,那么球閥的使用壽命為70～104天,閥門的使用壽命較短。因此,在電廠除灰系統(tǒng)中,需要使用壽命更長的硬密封球閥。、圓頂閥圓頂閥(圖4)由于其結(jié)構(gòu)的特殊性,通常是氣力輸送中的閥門。圓頂閥的殼體與穹形閥瓣材料常選用球墨鑄鐵、不銹鋼、特種耐磨材料和鋼襯氟塑料。密封圈材料常選用氯丁橡膠、硅酮橡膠、氟橡膠和三元乙丙橡膠等。圓頂閥是依靠壓縮空氣實現(xiàn)緊密密封效果的特殊閥門,適用于處理含塵氣體、沖蝕性散裝物料,如用于庫/倉的放料閥、工藝流程閥門、換向閥門、反應(yīng)堆閥門、流化床燃燒室閥門、高壓氣體反應(yīng)器和降壓裝置等。圓頂閥關(guān)閉時(圖5)，密封圈處于完全松弛(不充氣)狀態(tài)，閥瓣與閥座之間存在一定的間隙。閥瓣旋轉(zhuǎn),物料隨著閥瓣的轉(zhuǎn)動,有的穿過該間隙進入容器,有的停留在間隙處。當閥瓣旋轉(zhuǎn)至關(guān)閉位置,密封圈開始充氣膨脹,并緊緊裹住間隙里各種形狀的顆粒附著在閥瓣的邊緣,圓頂閥完全關(guān)閉。圓頂閥開啟之前,密封圈先排氣至完全松弛。閥瓣與閥座間恢復(fù)到原來的間隙,閥瓣開始轉(zhuǎn)動至開位。根據(jù)適用物料情況，可選用帶刮圈(清潔粘附在穹體表面的殘余物料,用于粘性物料)、或不帶刮圈。

氣力輸送工藝操作多樣：在輸送過程中，氣力輸送可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混合、粉碎、分級、干燥、冷卻、除塵等，從而滿足生產(chǎn)過程中的多種需求。遠距離操作：氣力輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠距離操作，滿足大規(guī)模生產(chǎn)或復(fù)雜工藝流程的需求。環(huán)保性能好：氣力輸送系統(tǒng)完全密閉，粉塵飛揚少，能夠?qū)崿F(xiàn)環(huán)保要求，降低勞動程度，提高輸送過程自動化水平。綜上所述，氣力輸送的優(yōu)點體現(xiàn)在操作效率、設(shè)備簡單性、適應(yīng)性、物料保護、工藝操作多樣性、遠距離操作以及環(huán)保性能等多個方面，使得其在多個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。然而，需要注意的是，氣力輸送也有其局限性，例如對于粘結(jié)性較大或濕度高的物料可能不太適用，需要根據(jù)具體應(yīng)用場景進行選擇。氣力輸送系統(tǒng)的料氣比需根據(jù)物料特性調(diào)整，影響輸送效率與穩(wěn)定性。

選擇氣力輸送系統(tǒng)時，需要綜合考慮多個因素。首先，要明確物料的物理特性，如粒徑分布、形狀、堆積密度等，這些特性將直接影響輸送方式的選擇和系統(tǒng)的性能。同時，了解當?shù)乜諝鉅顟B(tài)參數(shù)，如空氣的密度、濕度等，也至關(guān)重要。其次，根據(jù)工藝流程和要求，確定物料的輸送次數(shù)、產(chǎn)量、距離以及提升高度。這將有助于選擇合適的輸送類型和裝置，如稀相輸送、濃相輸送、正壓輸送或負壓輸送等。此外，還需考慮氣力輸送裝置的環(huán)境因素，如安裝地點、供電條件、噪聲和粉塵控制等。這些因素將影響設(shè)備的選擇、布局和維護。選擇有良好聲譽和經(jīng)驗的供應(yīng)商，確保設(shè)備的質(zhì)量和性能，同時提供完善的售后服務(wù)和技術(shù)支持。綜上所述，選擇氣力輸送系統(tǒng)是一個復(fù)雜的過程，需要綜合考慮物料特性、工藝要求、環(huán)境因素和設(shè)備性能等多個方面。通過仔細評估和比較不同方案，可以選擇適合的氣力輸送系統(tǒng)，確保生產(chǎn)過程的順利進行。歡迎咨詢江蘇恒博氣力輸送設(shè)備制造有限公司氣力輸送的風機出口需安裝消聲器，降低運行噪音污染。河北粉體氣力輸送設(shè)備廠家排名

氣力輸送的補氣裝置可在長管路中補充氣流，平衡系統(tǒng)壓力。河北正壓氣力輸送設(shè)備定制

選擇氣力輸送設(shè)備時，需考慮多個因素，確保設(shè)備能高效、安全地滿足生產(chǎn)需求。以下是選擇氣力輸送設(shè)備時需要考慮的關(guān)鍵因素：物料特性：首先要了解物料的物理和化學性質(zhì)，如粒度、密度、濕度、磨蝕性、化學穩(wěn)定性等。這些特性將直接影響氣力輸送設(shè)備的選擇和運行方式。例如，對于易燃易爆物品，應(yīng)選用防爆閥、自動滅火裝置等安全防范措施；對于粘性物料，需選擇適合的送料器和加濕方式。輸送需求：明確物料需要輸送的距離、高度、速度以及產(chǎn)量等。這些因素將決定所需氣力輸送設(shè)備的類型和規(guī)格。系統(tǒng)配置：根據(jù)工藝要求，確定是否需要配置除塵裝置、計量裝置、混合裝置等。這些配置將提高系統(tǒng)的完整性和功能性。河北正壓氣力輸送設(shè)備定制