堆取料機，又稱堆料機和取料機的合稱，或者特指一種既能堆料又能取料的設備，其英文名稱通常為stacker-reclaimer或Stacker。以下是對堆取料機的詳細介紹：一、定義與功能堆取料機是一種用于大型干散貨堆場的高效裝卸機械，它既能將物料堆存到堆場上，又能從堆場上取料。在堆料作業中，堆取料機將卸車機卸下的貨物連續、高效地堆存到指定位置。在取料作業中，堆取料機則按照預定的方式從料堆中取料，以滿足生產或運輸的需求。種類與結構堆取料機的種類很多，根據結構和工作原理的不同，可以分為以下幾種回轉式懸臂皮帶堆料機：預均化堆場中采用側面堆料的堆料機。錫山區銷售堆取料機廠家供應

人字形大車連續堆料法，指堆料時大車先向前或向后連續運行，在料堆前后邊界時大車再反方向連續運行，或回轉步進一個角度后大車再反向連續運行，直至物料堆完或區域內物料達到預定堆料高度。這種堆料方式料堆截面形狀為人字形，一般用于混礦工序。大車步進堆料法與大車連續堆料法類似，也是在大車前后邊界處回轉步進一個角度，大車再反向步進運行。與大車連續堆料法的區別在于大車運行時不連續，而是等料堆達到一定高度后，大車步進一定的距離，直至達到大車前后邊界再回轉（或大車回轉聯動）步進一步。江陰節能堆取料機銷售廠固定式堆取料機：通常用于大型倉儲或生產線，具有較高的穩定性和承載能力。

斗輪裝置：由6-12個料斗構成，通過液壓或電動驅動實現連續挖取尾車機構：連接地面帶式輸送系統與懸臂輸送機，實現物料分流采用雙模式**作業設計： 堆料作業時，地面輸送系統經尾車將物料輸送至懸臂膠帶機，通過臂架俯仰調節拋料距離形成梯形料堆。取料作業時，斗輪旋轉挖取物料至懸臂膠帶機，經尾車反向輸送至地面系統，作業半徑通過行走機構與臂架回轉協同調節。兩種模式需通過機械閉鎖裝置實現功能切換 [2]。2024年發明專利提出新型控制方法 [1]：1.三維建模：采用激光掃描獲取料堆起點三維坐標，構建**小作業空間模型

臂架型斗輪堆取料機是集堆料與取料功能于一體的連續裝卸設備，通過可俯仰懸臂輸送機與斗輪裝置實現物料雙向傳輸。該設備由金屬結構、尾車機構、懸臂輸送機等**部件組成，采用正反轉膠帶機實現堆拋料與取轉載作業模式切換，單機生產能力可達300-6000t/h [2]。2024年發明專利顯示，其自動控制系統設備包含金屬結構框架、可移動尾車裝置、懸臂式膠帶輸送機、行走機構和斗輪驅動系統 [2]：金屬結構：承載設備主體并設置回轉支撐裝置懸臂輸送機：具備正反轉功能，堆料時正向運轉拋灑物料，取料時反向運轉轉載物料作業靈活：可以根據需要調整堆料和取料的方式和位置。

半格式斗輪的結構與無格式相似，只是將斗壁向斗輪中心延伸一段，使圓弧擋板與輪體之間的距離加大，以減少在圓弧擋板與輪體間發生卡料的可能性。有格式斗輪的每個鏟斗的斗底是一個扇形斜溜槽，在非卸料區卻有固定不動的側擋板。當鏟斗隨輪體旋轉至一定高度后,斗中散料開始沿扇形斜溜槽向斗輪中心滑動,鏟斗到達卸料區后，由于沒有側擋板阻擋，散料經斜溜槽、卸料板滑到帶式輸送機上。有格式斗輪卸料慢，需較大的斗輪直徑，但不會產生卡料現象，適用于堅硬物料。三種斗輪中以無格式應用**多。斗輪的傳動方式有機械與液壓兩種，一般不需調速。通過鏈式刮板中安裝的堆料皮帶和刮板聯合作業，提高堆料能力。新吳區本地堆取料機廠家現貨

對于某些特定類型的堆取料機（如耙式堆料機），可能存在結構笨重、自動化程度相對較低的問題。錫山區銷售堆取料機廠家供應

雙臂堆料機是根據《機械工程名詞 第五分冊》定義的專業工程機械 [1]，采用雙懸臂結構設計，主要用于水泥、建材等行業的散狀物料堆存作業。該設備在物料處理系統中承擔定點分層堆料功能，可與移動式堆料機、側式懸臂堆料機等設備協同作業。南通奧普機械工程有限公司將其列為**產品，并配套應用于印尼焦化項目料場設備試車。采用雙懸臂平行布置架構，相較于單臂機型提升物料覆蓋范圍 [1]懸臂末端配備可調節卸料裝置，實現分層堆疊作業模式主體鋼結構包含行走機構、回轉平臺與平衡配重系統錫山區銷售堆取料機廠家供應

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