航空航天飛機(jī)的主要部件，如機(jī)身，機(jī)翼和尾翼可采用PVC泡沫夾芯材料復(fù)合結(jié)構(gòu)，同時(shí)使用丁二烯 [1]。在生產(chǎn)中不必進(jìn)行高壓高溫處理。飛機(jī)的重量得以減輕。直升飛機(jī)***一代復(fù)合螺旋槳葉采用密度較低、可耐大多數(shù)溶劑且可經(jīng)受高壓蒸煮溫度和壓力的PMI泡沫夾芯材料。它采用傳統(tǒng)預(yù)浸工藝制造。這種新型復(fù)合螺旋槳葉的壽命可達(dá)10000h/L，是先前金屬槳葉壽命的十倍。***超輕型競(jìng)賽飛機(jī)、飛機(jī)模型和現(xiàn)代"超級(jí)風(fēng)車"的槳葉都使用了輕質(zhì)木質(zhì)夾芯材料。復(fù)合材料的基體材料分為金屬和非金屬兩大類。普陀區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

其它類型的增強(qiáng)有連續(xù)原絲氈、織物等，它們補(bǔ)充橫向增強(qiáng)，表面氈則用于提高成品表面質(zhì)量。樹脂中可加入填料，改進(jìn)型材料性能（如阻燃），并降低成本。拉擠成型的程序是1）使玻璃纖維增強(qiáng)材料浸漬樹脂；2）玻璃纖維預(yù)成型后進(jìn)入加熱模具內(nèi)，進(jìn)一步浸漬（擠膠）、基本樹脂固化、復(fù)合材料定型；3）將型材按要求長(zhǎng)度切斷。 現(xiàn)在已有變截面的、長(zhǎng)度方向呈弧型的拉擠制品成型技術(shù)。 拉擠成型將增強(qiáng)材料浸漬樹脂有兩種方式：膠槽浸漬法：通常采用此法，即將增強(qiáng)材料通過樹脂槽浸膠，然后進(jìn)入模具。此法設(shè)備便宜作業(yè)性好，適于不飽和聚酯樹脂，乙烯基酯樹脂。黃浦區(qū)本地玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家直銷據(jù)統(tǒng)計(jì)可比使用傳統(tǒng)材料減少80%以上的車輛運(yùn)輸費(fèi)用，在施工現(xiàn)場(chǎng)也減少了垂直運(yùn)輸臺(tái)班的工作量。

手糊型玻璃鋼表面氈主要適用于手糊制品，伏模性好，樹脂浸透速度快，適合于幾何曲線復(fù)雜的模具，能掩蓋布紋，形成光潔的表面，從而提**度和耐腐蝕性能，是制造成高質(zhì)量模具和玻璃鋼制品的必需用品。這二大類表面氈除了適用于纏繞和手糊工藝外還可適用于其他FRP成型工藝方法，如模壓、噴射、離心旋轉(zhuǎn)等。地板氈主要用作塑料地板和壁紙的基材，具有厚度均勻，尺寸穩(wěn)定性好高溫不變形，不翹曲，不霉?fàn)€，易于浸漬等特點(diǎn)，用它作基材制成的軟質(zhì)塑料地板外觀平整，不收縮變形，色彩鮮艷，鋪設(shè)方便，是居民裝飾地面的理想材料。該產(chǎn)品經(jīng)過進(jìn)一步加工可以制成各種彩色貼面材料，是裝飾***賓館、飯店的理想材料。

3）可容易地制造大型結(jié)構(gòu)。因?yàn)?需真空袋壓力；固化溫度低，可采用簡(jiǎn)單的熱空氣循環(huán)加熱室（經(jīng)常就地建造大于制品的加熱室 ）4）可采用普通的PVC泡沫芯材，略作處理即可；5）能耗低。（4）缺點(diǎn)1）材料成本仍高于預(yù)浸織物；2）需加熱室和真空袋系統(tǒng)，以固化制品；3）模具需能經(jīng)受高于環(huán)境溫度的溫度（常用60-100oC）；4）仍有能耗，因需高于環(huán)境溫度固化。（5）典型產(chǎn)品高性能風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片、賽艇、救生艇、火車用零部件。10、SCRIMP,RIFT,VARTM圖11 SCRIMP,RIFT,VARTM示意圖復(fù)合材料是人們運(yùn)用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。

復(fù)合材料主要由增強(qiáng)材料與基體材料兩大部分組成：增強(qiáng)材料：在復(fù)合材料中不構(gòu)成連續(xù)相賦于復(fù)合材料的主要力學(xué)性能，如玻璃鋼中的玻璃纖維，CFRP（碳纖維增強(qiáng)塑料）中的碳纖維素就是增強(qiáng)材料。基體：構(gòu)成復(fù)合材料連續(xù)相的單一材料如玻璃鋼（GRP）中的樹脂（本文談到的環(huán)氧樹脂）就是基體。 y按基體材料不同，復(fù)合材料可分為三大類：樹脂復(fù)合材料金屬基復(fù)合材料無機(jī)非金屬基復(fù)合材料，如陶瓷基復(fù)合材料。本文討論環(huán)氧樹脂基復(fù)合材料。1、為什么采用環(huán)氧樹脂做基體？趁膠漿未干將玻纖網(wǎng)格布覆蓋于膠漿表面，并用批刀將網(wǎng)格布?jí)喝氲侥z漿中。寶山區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

增強(qiáng)材料主要有玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維、碳化硅纖維、石棉纖維、晶須、金屬。普陀區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

（1）概要將兩種或兩種以上的組分在混合區(qū)低壓（0.5MPa）混合后，即在低壓（0.5-1.5MPa）下注射到閉模中反應(yīng)成型，此即為工藝過程。若組分一為多元醇，一為異氰酸酯，則反應(yīng)生成聚氨酯 。為增加強(qiáng)度，可直接在一種組分內(nèi)行加入磨碎玻纖原絲和（或）填料。弈可采用長(zhǎng)纖維（如連續(xù)纖維氈、織物、復(fù)合氈、短切原絲等的預(yù)成型物等）增強(qiáng)，在注射前，將長(zhǎng)纖維增強(qiáng)材料預(yù)先置模具內(nèi)。用此法可得到高力學(xué)性能的制品。這種工藝稱為SRIM（Structural Reaction Injection Molding-結(jié)構(gòu)反應(yīng)注射成型）。普陀區(qū)環(huán)保玻纖聚氨酯復(fù)合材料設(shè)計(jì)

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