9、低溫 固化預(yù)浸料成型（1）概要低溫固化預(yù)浸料完全按通常的預(yù)浸料方法制備，但樹脂的化學(xué)性質(zhì)使其得以在60-100oC溫度下固化。在60oC時(shí)，材料可操作保持期可小到限于1個(gè)星期，但亦可延長(zhǎng)到幾個(gè)月。樹脂系統(tǒng)的流動(dòng)截面適于采用真空袋壓力，避免采用高壓釜。（2）材料 |樹脂：一般*采用環(huán)氧樹脂；纖維：任意，同通常的預(yù)浸料；芯材：任意，雖然一般 的PVC泡沫需要特別注意。（3）優(yōu)點(diǎn)1）具有傳統(tǒng)預(yù)浸料法所具備的（1）-（6）條優(yōu)點(diǎn)；2）模具材料較便宜，如木材亦可用，因其固化溫度較低故；強(qiáng)度硬質(zhì)聚氨酯泡沫保冷管托,是以多官能度有機(jī)異氰酸酯及混合聚醚多元醇為主要原料。松江區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家直銷

固化收縮率代低，*1%-3%，而不飽和聚酯樹脂卻高達(dá)7%-8%；粘結(jié)力強(qiáng)；有B階段，有利于生產(chǎn)工藝；可低壓固化，揮發(fā)份甚低；固化后力學(xué)性能、耐化學(xué)性佳，電絕緣性能良好。值得指出的是環(huán)氧樹脂耐有機(jī)溶劑、耐堿性能較常用的酚醛與不飽和聚酯權(quán)勢(shì)脂為佳，然耐酸性差；固化后一般較脆，韌性較差。2、環(huán)氧玻璃鋼性能（按ASTM）以FW（纖維纏繞）法制造的玻纖增強(qiáng)環(huán)氧樹脂的產(chǎn)品為例，將其與鋼比較。表1 GF/EPR與鋼的性能比較玻璃含量 GF/EPR（玻纖含量80wt%) AISI1008 冷軋鋼相對(duì)密度 2.08 7.86 V靜安區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料哪家好Pu硬泡不透水性，隔熱輕質(zhì)特性奠定了屋面工程的基礎(chǔ)。

TPU（熱塑性聚氨酯）是一種可通過(guò)加熱塑形的高分子材料，原料形態(tài)主要為顆粒與粉末，廣泛應(yīng)用于擠出、注塑、油墨、薄膜及線纜護(hù)套等領(lǐng)域。其分子結(jié)構(gòu)具有線性物理交聯(lián)特征，無(wú)需硫化即可加工成型，且可回收利用，性能優(yōu)勢(shì)包括高彈性、耐磨性及耐低溫性（可達(dá)-40℃）等。生產(chǎn)廠商分為**與中低端兩類：**品牌以美國(guó)路博潤(rùn)、德國(guó)巴斯夫、拜耳等為**；中低端包括中國(guó)臺(tái)灣虹溢、大陸煙臺(tái)萬(wàn)華等企業(yè)。路博潤(rùn)通過(guò)并購(gòu)整合多個(gè)TPU品牌形成多元化產(chǎn)品矩陣：Estane系列覆蓋電線電纜、薄膜及注塑應(yīng)用；Estaloc專攻玻璃纖維增強(qiáng)線纜連接器；2008年并購(gòu)的Pellethane和ISOplast分別用于醫(yī)療管材與長(zhǎng)玻纖復(fù)合材料；Skythane則聚焦高透明鞋材及電子配件。其他廠商如鑫盛高、駿塑科技等提供擠出級(jí)、注塑級(jí)、油墨級(jí)原料，適配阻燃、抗靜電等特殊需求。TPU原料通過(guò)型號(hào)差異化適配工業(yè)場(chǎng)景，如諾譽(yù)58315型號(hào)適用于波紋管、油墨膠水及注塑水球制造 [1]。

（5）典型產(chǎn)品飛機(jī)雷達(dá)罩、艦艇聲納整流罩。8、預(yù)浸料（高壓釜）成型（1）概要預(yù)先在加熱、加壓或使用溶劑的條件下，將織物和（或）纖維預(yù)先用預(yù)催化樹脂預(yù)浸漬。固化劑大多能在環(huán)境溫度下，讓預(yù)浸材料貯存幾周或幾個(gè)月，仍能保質(zhì)使用。當(dāng)要延長(zhǎng)保持期，材料須在冷凍條件下貯存。樹脂通常在環(huán)境溫度下呈臨界固態(tài)。故觸摸預(yù)浸材料時(shí)有輕微的黏附感，象膠帶似的。制作單向預(yù)浸漬材料的纖維直接由紗架下來(lái)，與樹脂結(jié)合。預(yù)浸漬材料用手或機(jī)械鋪于模具表面，通過(guò)真空袋抽真空，并通常加熱到120-180oC。使樹脂重新流動(dòng)，并**終固化。盛開附加壓力通常藉助高壓釜（實(shí)際上是一座壓力加熱罐）提供，它能對(duì)鋪層施加達(dá)5個(gè)大氣壓的壓力。在聚氨酯泡沫表面批涂抹面膠漿，施工時(shí)，要做到表面平整，并保持一定濕度。

芯材：不用蜂窩，因蜂窩空格全被樹脂填滿，壓力會(huì)導(dǎo)致其破壞?？捎媚腿軇┌l(fā)泡材料PU、PP、CL、VC等。（3）優(yōu)點(diǎn)1）制品纖維含量可較高，未被樹脂浸得部分非常少；2）閉模成型，生產(chǎn)環(huán)境好；3）勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)工人技術(shù)熟練程度的要求也比手糊與噴射成型低；4）制品兩面光，可作有表面膠衣的制品，精度也比較高；5）成型周期較短；6）產(chǎn)品可大型化；7）強(qiáng)度可按設(shè)計(jì)要求具有方向性；8）可與芯村、嵌件一體成型；9）相對(duì)注射設(shè)備與模具成本較低。能夠增加室內(nèi)環(huán)境的舒適度，并能延長(zhǎng)建筑物的使用壽命。靜安區(qū)特色玻纖聚氨酯復(fù)合材料哪家好

聚氨酯技術(shù)是外墻保溫技術(shù)中具有優(yōu)勢(shì)的產(chǎn)品，符合國(guó)家節(jié)能65%的要求。松江區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家直銷

3）可較預(yù)浸法成本低，此為主要的優(yōu)點(diǎn)；4）由于樹脂*能過(guò)織物厚度方向傳遞，故樹脂未浸到白斑區(qū)可較SCRIMP（西曼復(fù)合材料公司樹脂參入成型法—Seeman Composite Resin Infusion Molding Process）少。（4）缺點(diǎn)1）目前*用于宇航工業(yè)，還未推廣；2）雖然宇航工業(yè)用高壓釜系統(tǒng)產(chǎn)非總是需要，但加熱室和真空袋系統(tǒng)對(duì)于復(fù)合材料固化，總是不可少的；3）模具要求能經(jīng)受樹脂膜片的工藝溫度（低溫固化即需60-100oC）；4）要求所用芯材能經(jīng)受工藝溫度和壓力；松江區(qū)定制玻纖聚氨酯復(fù)合材料廠家直銷

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