步 驟1.校準曲線的繪制吸取0、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00、和10.0mL銨標準使用液于50mL比色管中，加水至標線。加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液，混勻。加1.5mL納氏試劑，混勻。放置10min后，在波長420nm處，用光程20mm比色皿，以水作參比，測量吸光度。 [3]由測得得吸光度，減去零濃度空白管的吸光度后，得到校正吸光度，繪制以氨氮含量（mg）對校正吸光度得校準曲線。2.水樣的測定（1）分取適量經絮凝沉淀預處理后的水樣（使氨氮含量不超過0.1mg），加入50mL比色管中，稀釋至標線，加1.0mL酒石酸鉀鈉溶液。好氧生物脫氨：利用好氧微生物將氨氮氧化為硝酸鹽（硝化過程），然后再通過反硝化過程將硝酸鹽還原為氮氣。江蘇質量氨氮去除劑聯系人

（2）稱取16g氫氧化鈉，溶于50mL充分冷卻至室溫。另稱取7g碘化鉀和10g碘化汞（HgI2）溶于水，然后將此溶液在攪拌下徐徐注入氫氧化鈉溶液中，用水稀釋至100mL，貯于聚乙烯瓶中，密塞保存。2.酒石酸鉀鈉溶液稱取50g酒石酸鉀鈉（KNaC4H4O6·4H2O）溶于100mL水中，加熱煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。3.銨標準貯備溶液稱取3.819g經100℃干燥過的氯化銨（NH4Cl）溶于水中，稀釋至標線。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。4.銨標準使用溶液移取5.00mL銨標準貯備液于500mL容量瓶中，用水稀釋至標線。此溶液每毫升含0.010mg氨氮常州常見氨氮去除劑聯系人這些行業在生產過程中往往會產生大量含有氨氮的廢水，若未經處理直接排放，將對環境造成嚴重污染。

堿度消耗：每氧化1mg氨氮需消耗4mg堿度（以CaCO3計），反應后需補充堿度中和產酸 [1]一級氯化：通過精確計量裝置投加氯氣至折點，實時監測余氯濃度2.混合反應：采用機械攪拌或管道混合器確保充分接觸，反應池停留時間約2小時3.反氯化：使用活性炭吸附或二氧化硫還原（1mg殘留氯需0.9-1.0mg二氧化硫）去除余氯4.pH調節：投加石灰或氫氧化鈉維持出水pH中性優勢：處理效率高（90%-100%），不受水溫影響同步殺滅病原菌，減少后續消毒工序

（6）防沫劑，如石蠟碎片。（7）吸收液：①硼酸溶液：稱取20g硼酸溶于水稀釋至1L。②硫酸（H2SO4）溶液：0.01mol/L。步 驟（1）蒸餾裝置的預處理：加250mL水于凱氏燒瓶中，加0.25g輕質氧化鎂和數粒玻璃珠，加熱蒸餾，至餾出液不含氨為止，棄去瓶內殘渣。（2）分取250mL水樣（如氨氮含量較高，可分取適量并加水至250mL，使氨氮含量不超過2.5mg），移入凱氏燒瓶中，加數滴溴百里酚藍指示液，用氫氧化鈉溶液或鹽酸溶液調至pH=7左右。加入0.25g輕質氧化鎂和數粒玻璃珠，立即連接氮球和冷凝管，導管下端插入吸收液液面下。加熱蒸餾至餾出液達200mL時，停止蒸餾。定容至250mL。通常建議先進行小規模試驗，以確定用量及效果。

儀 器帶氮球的定氮蒸餾裝置：500mL凱氏燒瓶、氮球、直形冷凝管和導管。試 劑水樣稀釋及試劑配制均用無氨水。（1）無氨水制備：①蒸餾法：每升蒸餾水中加0.1mL硫酸，在全玻璃蒸餾器中重蒸餾，棄去50mL初濾液，接取其余餾出液于具塞磨口的玻瓶中，密塞保存。②離子交換法：使蒸餾水通過強酸性陽離子交換樹脂柱。（2）1mol/L鹽酸溶液。（3）1mol/L氫氧化鈉溶液。（4）輕質氧化鎂（MgO）：將氧化鎂在500℃下加熱，以除去碳酸鹽。（5）0.05%溴百里酚藍指示液（pH6.0-7.6）。硝化細菌將氨氮轉化為亞硝酸鹽，再轉化為硝酸鹽，反硝化細菌則將硝酸鹽還原為氮氣。常州本地氨氮去除劑電話

部分氨氮去除劑具有刺激性味道或毒性，使用時需佩戴橡膠防護手套和過濾式防護口罩，避免皮膚接觸和吸入。江蘇質量氨氮去除劑聯系人

膜分離技術：如反滲透和納濾等，通過膜的選擇性透過性去除氨氮。離子交換法：使用離子交換樹脂去除水中的氨氮。選擇合適的氨氮去除劑和處理方法通常取決于水體的具體情況、氨氮的濃度以及處理成本等因素。氨氮（NH?-N）是水體中常見的污染物之一，主要來源于農業、工業和生活污水。去除氨氮的方法有多種，主要包括以下幾種：生物法：好氧生物脫氨：利用好氧微生物將氨氮氧化為硝酸鹽（硝化過程），然后再通過反硝化過程將硝酸鹽還原為氮氣。江蘇質量氨氮去除劑聯系人

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