制革廢水處理的主體工藝經常采用的是物化法、生物法或兩者相結合的組合方法。1.物化法包括化學混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無機離子，如S2-、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機物質，如表面活性劑、染料、單寧和大量的蛋白質等。大量實驗及運行經驗表明，化學混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質。在制革工業污水處理系統中，如果將化學混凝放在生物處理構筑物前，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負荷。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤及氧化溝等。其中活性污泥法應用較廣，效果也好。由于制革廠多為日班生產，廢水間歇排放，因此對一般中、小型制革廠的廢水處理，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法。壓力一定時，回收率提高，反滲透膜表面的濃差極化現象嚴重，有效壓力相對減小，產水量下降，脫鹽率降低。浙江重金屬廢水處理成套設備

工業廢水處理之藥劑法中和當廢水中存在游離酸或堿時，可利用添加堿或酸使酸和堿相互進行中和反應生成鹽和水，這種利用中和過程處理廢水的方法稱為中和法。中和處理的目的就是中和及調整廢水中的酸堿度，使中和后的廢水呈中性或接近中性，以適應下一步處理和外排的要求。通常采用的廢水中和方法有均衡法和pH值直接控制法。均衡法是以廢治廢使酸性廢水和堿性廢水相互中和**理想的方法，它通過測定酸性廢水和堿性廢水相互作用的中和曲線求得兩者的適宜配比，多余部分另行處理。pH值直接控制法是利用添加中和劑來控制廢水pH，使其中的有害離子在此pH下以沉淀物的形式沉降，然后進行分離使水得以凈化。酸性廢水的中和劑主要有石灰（CaO）、石灰石（CaCO3）、碳酸鈉（Na2CO3）、燒堿（NaOH）等。堿性廢水的中和劑通常采用硫酸、鹽酸、煙道氣。必須注意，中和處理和pH值調節有著本質的區別。中和處理的目的是中和廢水中過量的酸和堿，以便使中和后的廢水呈中性或接近中性，以適應下一步處理和外排的要求。而pH值調節的目的是為了某種特殊要求，把廢水的pH調整到某一特定值或某一范圍，如把pH值由中性或堿性調至酸性，稱為酸化；把pH值由中性或酸性調至堿性，稱為堿化?；幢笔称饭I廢水處理過濾設備助力廢水處理截留微小雜質。

活性污泥法是目前應用較普遍的廢水生物處理方法，其特點是所利用的好氧微生物以懸浮生長的狀態存在于反應器（即曝氣池）中，但是懸浮生長的微生物也不是完全自由的單體，多種群多個體的微生物聚集在一起形成菌膠團，菌膠團肉眼可見，也是一個生物群落。曝氣設備在提供充足氧氣的同時也提供足夠的攪拌混合，在攪動的條件下微生物懸浮在水中，廢水成為褐色泥漿狀，稱為活性污泥。活性污泥是活性污泥法的，其活性體現在構成活性污泥的物質是具有生命活性的微生物，正是它們的代謝作用才使水中的有機物得以去除，廢水得到凈化。

高鹽有機廢水處理方法之好氧厭氧組合法：高濃度的含鹽有機廢水通常不能通過單一的厭氧或好氧工藝處理而達到處理要求。為了使污水治理能夠達到預期效果，采用厭氧和好氧組合的方法處理廢水已成為行業的新選擇。而實際表明，這種組合處理方法有效提高了系統的耐鹽性和穩定性，所以出水效果得到顯著提高，其中酚類廢水的COD基本全部去除。為了能夠改善處理效果，厭氧好氧組合法可以對其他工藝方法提供借鑒，如減少含鹽量，有機物濃度優先采用物理和化學方法預處理，可用于隨后對微生物進行生化處理，創造更好的生存環境，以提高污水處理系統的高效性和效率。合成后的廢水處理工藝：廢水首先由調節池均勻和平均量調節，然后通過物理化學預處理(如pH調節，凝結沉淀，微電解等)。食品廢水處理需要進行物化預處理后再進行生化處理后達標排放。

工業廢水處理微電解處理技術是難降解工業廢水處理技術和方法之一，其工作原理是利用鐵-碳顆粒之間存在著電位差而形成了無數個細微原電池，在含有酸性電解質的水溶液中發生電化學反應的，從而有效除去水中的鈣、鎂離子從而降低水的硬度，同時電解產生可滅菌消毒的活性氫氧自由基和活性氯，且電極表面的吸附作用也能殺死細菌，特別適用于高鹽、高COD、難降解工業污水處理，可用于化工廢水、印染廢水、重金屬廢水、含油廢水等工業廢水處理中，降解廢水中的有機物，提高廢水的可生化性，吸附沉淀廢水中的有害物質，降低廢水懸浮物，提高廢水處理效率，達到廢水處理目的。影響廢水好氧生物處理過程的因素有溶解氧、水溫、營養物質、PH值、有毒物質、有機負荷率、氧化還原電位等。嘉興造紙廠廢水處理

化工廢水處理可采用臭氧、臭氧催化氧化、臭氧/雙氧水和臭氧/雙氧水催化氧化4種氧化處理技術。浙江重金屬廢水處理成套設備

電鍍清洗廢水的“零排放”：我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝，水量耗費大，鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源，由于其污染物成分與鍍槽溶液相同，雜質很少，經回收后可再次運用。這方面的**很多，且相當部分在實踐中得到了應用。如某企業在鍍槽后的回收槽和數個清洗槽各槽口兩側裝置自動微量霧化水放射安裝，可將回收槽中的回收液適時補充到原鍍槽中，再補充因蒸發引起的微量水，從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外，將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術、電化學等技術分離、濃縮后，產生的濃液與原鍍槽溶液成分相同，可再次返回運用，凈化水作為電鍍清洗水循環運用，使水、鍍液離子和藥劑全部回收，到達電鍍清洗廢水“零排放”的目的。浙江重金屬廢水處理成套設備