印染廢水是指棉、毛、麻、絲、化纖或混紡產品在預處理、染色、印花和整理等過程中所排出的廢水。印染廢水具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。印染廢水的處理方法主要有四種，物理處理法、化學處理法、生物處理法、堿減量處理法。印染廢水生物降解性差，脫色困難，印染廢水的脫色效果是評價廢水處理方法是否有效的關鍵指標之一。常用的處理途徑是絮凝再絮凝，生化再生化的消極處理方法，工程占地面積大、流程長、基建和運行費用高、處理效果不穩定，由于目前的染色介質以水為主，所以絕大部分染料均易溶于水，而且由于染料分子質量較大，多數染料在水中都能形成親水性膠體，使得印染廢水的常規脫色變得非常困難，因此，需要采取更加經濟有效的脫色方法和去除難生化降解有機物的印染廢水處理技術。印染廢水的常規處理方法一般分為生化+物化和物化+生化兩大類處理工藝，但由于缺少水解酸化單元，實際運行中存在好氧生化單元反應不夠徹底，導致后續物化處理費用偏高的問題。在傳統的好氧生物處理裝置前增加水解酸化處理的“水解+好氧”串連工藝，可以使印染廢水中難以降解的有機物進行水解，生成為較易生物降解的物質。高級氧化技術可將有機污染物礦化成二氧化碳和水，但其降解污染物時處理成本過高是制約其推廣的“瓶頸”。浙江化工廢水處理設備

造紙工業廢水處理技術(1)預處理由于造紙廢水的垃圾和纖維較多，通過格柵、格網截留垃圾、雜物等，及用細目斜網回收纖維，再回用于造紙。(2)氣浮或沉淀法氣浮或沉淀法可去除大部分SS、細纖維等，同時可去除大部分非溶解性的COD。對一些噸紙產品排水量在200m左右的小型企業，不含黑液，由于排水量大，廢水濃度低，通過氣浮或沉淀后，處理后出水水質有可能接近或達到國家排放標準，但是污染物的排放總量可能不能完全達到控制目標。(3)氣浮或沉淀法同生化處理相結合造紙廢水經氣浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法進一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能達到國家排放標準。(4)生物處理：生物處理中包括常規活性污泥法和以活性污泥法為基礎發展的工業污水處理技術，由于中等濃度的造紙廢水往往用常規活性污泥法難以處理到達標排放，這主要是非溶解的COD大量存在，必須要通過缺氧或水解酸化過程將難生物降解的大分子物質轉化為易降解的小分子物質，提高BOD/CODcr，通過生化處理使廢水出水達到GB8978-1996一級標準，經多處實際應用達到了較好的處理效果。(5)預處理一水解一厭氧一好氧的處理方法。蘇州食品廢水處理回收率是指產水量和進水流量的比值，是反滲透設計和運行的重要參數，回收率的確定與原水水質密切相關。

含氟廢水處理工藝：當前，國內外高濃度含氟廢水的處理方法有數種，常見的有吸附法和沉淀法兩種。其中沉淀法主要應用于含氟工業污水處理，吸附法主要用于飲用水的處理。（1）沉淀法：是高濃度含氟工業污水處理應用較為***的方法之一，是通過加藥劑或其它藥物形成氟化物沉淀或絮凝沉淀，通過固體的分離達到去除的目的，藥劑、反應條件和固液分離的效果決定了沉淀法的處理效率。其中，化學沉淀法主要應用于高濃度含氟工業污水處理，采用較多的是鈣鹽沉淀法，通過向廢水中投加鈣鹽等化學藥品，使鈣離子與氟離子反應生成CaF2沉淀，來實現除去使廢水中的F-的目的。鋁鹽除氟法是在水中加入硫酸鋁、聚合氯化鋁、聚合硫酸鋁等的鋁鹽混凝劑，利用Al3+與F-的絡合以及鋁鹽水解后生產的A1(OH)3礬花，去除廢水中的F-。鋁鹽混凝沉降法在含氟工業污水處理中常作為二級處理反應。（2）吸附法：是將裝有活性氧化鋁、聚合鋁鹽、褐煤吸附劑、功能纖維吸附劑、活性炭等吸附劑的設備放入工業廢水中，使氟離子通過與固體介質進行特殊或常規的離子交換或者化學反應，**終吸附在吸附劑上而被除去，吸附劑還可通過再生恢復交換能力。吸附法在含氟工業污水處理中通常用于末端的保護措施。

工業廢水處理指的是工業生產過程用過的水經過適當處理回用于生產或妥善地排放出廠，包括生產用水的管理和為便于治理廢水而采取的措施。工業廢水處理主要是去除化學需氧量、懸浮物、硫化物、石油類、qing化物、六價鉻、鉛、鎘等。工廠里生產上用過的水有三種處置方式：①不經過處理或只經必要的處理后再次使用。有時回用于本工藝過程，構成循環用水系統；有時供其他工藝過程使用。構成循序用水系統。②在廠內作必要的預處理，滿足城市對水質的要求后排入城市污水管道或合流管道。③在廠內處理，使水質達到排放水體或接入城市雨水管道或灌溉農田的要求后直接排放。廢水處理所使用的絮凝劑多為鋁鹽，雖然絮凝效果較好，但會提高廢水中的鋁含量，造成二次污染。

膜的化學清洗：當水力沖洗工藝不足以恢復膜系統性能時，采用化學藥劑的清洗工藝則成為必要手段。一般而言，去除有機物用堿，去除無機物用酸，而去除微生物用氧化劑，且多采取各種藥液輪流清洗方式。化學清洗的徑流形式與水力沖洗基本一致，但清洗液流量的作用趨弱，而藥劑成分、藥液濃度、洗液溫度、清洗時間、浸泡時間甚至表面活性劑濃度等因素上升為主導地位。當膜污染嚴重時，酸、堿及氧化劑的輪流反復清洗也成為有效手段。化學清洗與水力沖洗的根本區別，一是使用化學藥劑，二是要明確清洗對象。在對陌生系統清洗前，一般需要進行給水水質檢驗，有時需要打開膜容器檢查元件表面殘留的污染物，必要時甚至解剖部分膜元件以化驗膜表層污染物成分。有效的化學清洗總是建立在了解污染物化學成分基礎之上。化學清洗也分為在線清洗與離線清洗兩種方式。在線清洗的周期短、工藝簡單，但往往因設備環境的限制，清洗效果欠佳。將膜元件從膜容器或系統結構中拆出，使用**清洗設備的離線清洗時，清洗周期長，工藝復雜，但常可取得較好的清洗效果。在表面活性劑廢水處理中引入生物氧化處理技術，方法與設備簡易且具有較強的處理能力，被應用于實踐工程。淮南化工廢水處理設備

食品廢水處理需要進行物化預處理后再進行生化處理后達標排放。浙江化工廢水處理設備

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點活性污泥法改進了曝氣方法，使裝置運行穩定。缺點是：廢水需要大量稀釋，運行中泡沫多，易發生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高。廢水需大量稀釋，運行中泡沫多，易發生污泥膨脹，剩余污泥量大，去除率不高，常必須采用二級或多級處理。深井曝氣法氧利用率高、占地面積小、處理效果佳、投資少、運行費用低、不存在污泥膨脹、產泥量低。其保溫效果好，處理不受氣候條件影響，可保證北方地區冬天廢水處理的效果。東北制藥總廠的高濃度有機廢水經深井曝氣池生化處理后，COD去除率達92.7%。吸附生物降解法（AB法）A段負荷高，抗沖擊負荷能力強，對PH和有毒物質具較大緩沖作用，特別適用于有機物較高、水質水量變化較大的污水。對BOD、COD、SS、P和氨氮的去除率一般均高于常規活性污泥法。序批式間歇活性污泥法（SBR）浙江化工廢水處理設備