番薯淀粉加工工業廢水處理簡述:廢水經氣浮設備處理后流入調節池進行初步的勻質、勻量,主要是因為在調節池內對廢水進行預曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調節池內堆積和發酵,同時還能夠將廢水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養的大量厭氧微生物,則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物,進而提高廢水的可生化性,有效地緩解后續好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經水解酸化處理后自流進入接觸氧化池,接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內羅茨鼓風機曝氣充氧的情況下,大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O,廢水中的氨氮則被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經接觸氧化池處理后的出水流入MBR膜池,利用微生物去除污水中殘存的可溶性有機物,進一步降低廢水的COD和氨氮,由于膜的高度分離特性使出水基本不含的懸浮物。經過MBR的處理使廢水完全達標排放,其出水水質由于國家所要求的污水排放標準。農村污水處理技術有化糞池、污水沼氣池、曝氣池、序批式生物反應器、氧化溝、生物接觸氧化池、生態塘等。山東電鍍廢水處理方案

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點序批式間歇活性污泥法(SBR)具有均化水質、無需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結構簡單、操作靈活、占地少、投資省、運行穩定、基質去除率高于普通的活性污泥法等優點。缺點是污泥沉降、泥水分離時間較長。常在活性污泥系統中投**末活性炭(PAC)以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質波動大的廢水,如中藥材、四環素、慶大霉素等生產廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時,可以克服常規好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預處理要求高、運行費用高的缺點。循環式活性污泥法(CASS法)對難降解有機物的去除效果更好;進水過程是連續的,單個池子可**運行;比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應池沿長度方向分為兩部分,前部為生物選擇區也稱預反應區,后部為主反應區。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水,COD容積負荷1-2kg/m3.d,出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用,還能充分利用附著微生物對污染物的降解作用,**提高COD去除率,氨氮、色度的去除率也較高。缺點是費用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。銅陵酒精廢水處理吸附劑用于廢水處理吸附各類污染物。

制藥廢水處理中厭氧法的優/缺點上流式厭氧污泥法(UASB法)厭氧消化效率高、結構簡單、水力停留時間短、無需另設污泥回流裝置。通常要求進水中SS含量<1000mg/L,適用于高濃度制藥廢水。中溫(35-40℃)條件下,COD容積負荷5-10kg/m3.d。常溫條件下,COD容積負荷3-5kg/m3.d。上流式厭氧污泥床過濾器(UASB+AF)結合了UASB和厭氧濾池(AF)的優點,使反應器的性能有了改善。水解酸化法可將有機大分子降解,改善原水在可生化性;反應迅速、池子體積小,投資少,并能減少污泥量;不需密閉、攪拌,不設三相分離器,降低了造價并利于維護。COD容積負荷高于2kg/m3.d,HRT一般大于12;池內可填裝填料,推薦采用彈性立體填料,填裝率30-50%;可適量曝氣,但應保證DO<0.5mg/L。厭氧復合床(UBF)具有反應液傳質和分離效果好、生物量大和生物種類多、處理效率高、運行穩定性強。厭氧折流板反應器(ABR)結構簡單、污泥截留能力強、穩定性高、對高濃度有機廢水,特別是對有毒、難降解廢水處理中有特殊的作用。膨脹顆粒污泥床(EGSB)厭氧反應器對有機物的去除率高達85%以上,運行穩定,出水穩定。可用于SS含量高的和對微生物有毒性的廢水處理和高濃度有機廢水處理。
廢水處理工藝廢水處理是在生活污水和生產廢水排入水體前對其進行相應的處理,從而達到排放標準。廢水處理的范疇包括:通過工藝升級減少廢(污)水種類和數量;通過適當的處理工藝減少廢(污)水中有毒、有害物質的量及深度直至達到排放標準;處理后的廢(污)水的循環和再利用等。一、廢水處理程度的分級廢(污)水的性質十分復雜,往往需要由幾種單元處理操作組合成一個處理過程的整體。合理配置其主次關系和前后位置,才能經濟、有效地達到預期目標。這種單元處理操作的合理配置整體稱為廢水處理系統。在論述廢水處理的程度時,常對處理程度進行分級表示。根據所去除污染物的種類和所使用處理方法的類別,廢水處理程度的分級如下。(1)預處理預處理一般指工業廢水在排入城市下水道之前在工廠內部的預處理。(2)一級處理廢水(包括城市污水和工業廢水)的一級處理,通常是采用較為經濟的物理處理方法,包括格柵、沉砂、沉淀等,去除水中懸浮狀固體顆粒污染物質。由于以上處理方法對水中溶解狀和膠體狀的有機物去除作用極為有限,廢水的一級處理不能達到直接排放放水體中的水質要求。(3)二級處理廢水的二級處理通常是指在一級處理的基礎上。芬頓工藝無論是單獨用于廢水處理,還是結合其他辦法進行預處理、深度處理,都能夠到達很好的處理效果。

電鍍清洗廢水的“零排放”:我國大部分電鍍清洗工藝為逆流漂洗工藝,水量耗費大,鍍件清洗廢水為電鍍廢水中的主要來源,由于其污染物成分與鍍槽溶液相同,雜質很少,經回收后可再次運用。這方面的**很多,且相當部分在實踐中得到了應用。如某企業在鍍槽后的回收槽和數個清洗槽各槽口兩側裝置自動微量霧化水放射安裝,可將回收槽中的回收液適時補充到原鍍槽中,再補充因蒸發引起的微量水,從而完成電鍍清洗廢水的“零排放”。此外,將鍍件清洗廢水分類搜集并采用膜技術、電化學等技術分離、濃縮后,產生的濃液與原鍍槽溶液成分相同,可再次返回運用,凈化水作為電鍍清洗水循環運用,使水、鍍液離子和藥劑全部回收,到達電鍍清洗廢水“零排放”的目的。廢水處理即是利用各種技術將污染物從廢水中分離,或分解、轉化為無害和穩定的物質,使廢水得以凈化的過程.上海印染廢水處理
ORP值高,表明廢水中有機污染物濃度低,溶解氧或氧化性物質濃度高,氧化環境占優。山東電鍍廢水處理方案
含磷廢水處理技術之生物除磷技術:生物除磷技術由于具有運行成本低、對環境造成的二次污染小等優點。生物除磷,主要利用微生物聚磷菌(PAOs)或反硝化聚磷菌(DPAOs)過量攝取磷的特性,將磷以聚合的形式儲存在菌體后形成高磷污泥排出廢水處理系統,實現磷的轉移。生物除磷過程中,聚磷菌在厭氧條件下吸收水中有機物,以聚一B一羥丁酸(PHB)或聚一B一羥戊酸(PHV)的形式貯存,同時水解體內的聚磷酸鹽產生能量,產生正磷酸鹽釋放到水中,在好氧條件下聚磷菌利用聚羥基脂肪酸(PHAs)為能源和碳源,同時過量吸收水中的磷,形成聚磷顆粒,將水中的磷轉移到污泥體內,通過排放剩余污泥來除磷。生物除磷無需投加化學試劑,故運行費用低。但采用生物法處理PCB含磷廢水,除磷效率低于30%。一方面某些PCB含磷廢水中高濃度的磷會抑制生物除磷效率,另一方面由于PCB含磷廢水中包含大量重金屬,會對生物除磷系統的穩定性造成破壞。因此生物法更適合用于處理PCB行業低濃度含磷廢水,并且往往前期需要進行預處理去除生物有害因子。因此,提高生物耐受性將成為生物法處理PCB處理廢水的重點突破之處。另一方面可通過投加化學絮凝劑、投加填料形成生物膜復合系統。協同生物除磷,可改善除磷效果。山東電鍍廢水處理方案