電鍍廢水生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)除油、除銹、氧化、鈍化、電鍍等工序，在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢水或廢液，電鍍廢水中含有大量的鉻、鎳、鋅、銅、鎘等重金屬，具有很強(qiáng)的毒性，有些物質(zhì)還能致病、致畸、致突變，對(duì)人類在危害極大，必須進(jìn)行處理，減少或消除其對(duì)環(huán)境的污染。為減少?gòu)U水的排放和降低用水成本，電鍍廢水的處理逐漸實(shí)現(xiàn)零排放。電鍍工業(yè)廢水處理常用的方法有化學(xué)法（沉淀法、氧化法、化學(xué)還原法、中和法）、生物法（生物吸附法、生物絮凝法、生物化學(xué)法）、物化法（離子交換法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法、活性炭吸附法）和電化學(xué)法（電解法、原電池法、電滲析法、電凝聚氣浮法）等。養(yǎng)殖廢水處理模式主要有廢水深度處理（達(dá)標(biāo)排放）和資源化利用（肥料化、能源化）處理兩種模式。安慶重金屬?gòu)U水處理工程設(shè)計(jì)

制藥廢水處理中好氧法的工藝特點(diǎn)序批式間歇活性污泥法（SBR）具有均化水質(zhì)、無(wú)需污泥回流、耐沖擊、污泥活性高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作靈活、占地少、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定、基質(zhì)去除率高于普通的活性污泥法等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是污泥沉降、泥水分離時(shí)間較長(zhǎng)。常在活性污泥系統(tǒng)中投**末活性炭（PAC）以減少曝氣池泡沫。比較適用于處理間歇排放、水量水質(zhì)波動(dòng)大的廢水，如中藥材、四環(huán)素、慶大霉素等生產(chǎn)廢水的處理。處理青霉素制藥廢水時(shí)，可以克服常規(guī)好氧法能耗高、稀釋水量大以及厭氧法預(yù)處理要求高、運(yùn)行費(fèi)用高的缺點(diǎn)。循環(huán)式活性污泥法（CASS法）對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果更好；進(jìn)水過(guò)程是連續(xù)的，單個(gè)池子可**運(yùn)行；比SBR法的抗沖擊能力更好。是將SBR的反應(yīng)池沿長(zhǎng)度方向分為兩部分，前部為生物選擇區(qū)也稱預(yù)反應(yīng)區(qū)，后部為主反應(yīng)區(qū)。SBR及CASS均適用于COD濃度在3000mg/L以下的廢水，COD容積負(fù)荷1－2kg/m3.d，出水溶解氧控制在2mg/L左右。生物活性碳不僅能利用物理吸附作用，還能充分利用附著微生物對(duì)污染物的降解作用，**提高COD去除率，氨氮、色度的去除率也較高。缺點(diǎn)是費(fèi)用較高。另外還有生物流化床、生物膜法、生物接觸氧化法等方法。宿遷廢水處理系統(tǒng)膜內(nèi)污染是由于污染物在膜孔內(nèi)吸附沉積而減小了膜孔徑，從而降低了膜通量。

隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，化工廢水排量的逐漸增多，導(dǎo)致環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)峻，對(duì)人類的生活與身體健康帶來(lái)了很大的威脅，尤其是鹽化工廢水的排放，具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難以降解、有毒等特點(diǎn)，不僅處理難度較大，對(duì)環(huán)境污染也較為嚴(yán)重。因此，鹽化工廢水處理技術(shù)一直受到廣大人們的高度重視。常用的鹽化工廢水處理方法—化學(xué)法化學(xué)法就是利用化學(xué)反應(yīng)將廢水中的有機(jī)物、無(wú)機(jī)物等雜質(zhì)進(jìn)行排除，主要有高級(jí)氧化法、電化學(xué)法、膜分離法等。高級(jí)氧化法主要處理高鹽度的有機(jī)廢水，初始對(duì)廢水的反應(yīng)時(shí)間、酸堿度（PH值）以及過(guò)氧化氫加入量（H2O2）的加入量對(duì)廢水的影響，有效降低廢水中的COD。電化學(xué)法就是在廢水中加入廉價(jià)的無(wú)毒、無(wú)害的強(qiáng)氧化還原劑，通過(guò)對(duì)電極的有效控制，實(shí)現(xiàn)廢水有機(jī)物、無(wú)機(jī)物雜質(zhì)之間的氧化反應(yīng)或者是還原反應(yīng)。電化學(xué)法處理廢水污染物主要有兩種方法：一是直接電氧化法，通過(guò)利用電極反應(yīng)，將電極兩端的自由基與廢水中的有機(jī)物進(jìn)行反應(yīng)，達(dá)到廢水處理的目的；二是間接電氧化法，是在電極反應(yīng)過(guò)程中，加入適量的氧化劑，通過(guò)自由基、氧化劑與廢水污染物之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)達(dá)到廢水處理的效果。

造紙工業(yè)廢水處理技術(shù)(1)預(yù)處理由于造紙廢水的垃圾和纖維較多，通過(guò)格柵、格網(wǎng)截留垃圾、雜物等，及用細(xì)目斜網(wǎng)回收纖維，再回用于造紙。(2)氣浮或沉淀法氣浮或沉淀法可去除大部分SS、細(xì)纖維等，同時(shí)可去除大部分非溶解性的COD。對(duì)一些噸紙產(chǎn)品排水量在200m左右的小型企業(yè)，不含黑液，由于排水量大，廢水濃度低，通過(guò)氣浮或沉淀后，處理后出水水質(zhì)有可能接近或達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，但是污染物的排放總量可能不能完全達(dá)到控制目標(biāo)。(3)氣浮或沉淀法同生化處理相結(jié)合造紙廢水經(jīng)氣浮或沉淀可以去除大部分的SS和非溶解性CODcr，再用生物法進(jìn)一步去除溶解性的CODcr和BOD，使COD和BOD均能達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。(4)生物處理：生物處理中包括常規(guī)活性污泥法和以活性污泥法為基礎(chǔ)發(fā)展的工業(yè)污水處理技術(shù)，由于中等濃度的造紙廢水往往用常規(guī)活性污泥法難以處理到達(dá)標(biāo)排放，這主要是非溶解的COD大量存在，必須要通過(guò)缺氧或水解酸化過(guò)程將難生物降解的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為易降解的小分子物質(zhì)，提高BOD/CODcr，通過(guò)生化處理使廢水出水達(dá)到GB8978-1996一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)多處實(shí)際應(yīng)用達(dá)到了較好的處理效果。(5)預(yù)處理一水解一厭氧一好氧的處理方法。化學(xué)沉淀法是脫硫廢水處理的主要技術(shù)，其原理是通過(guò)各種化學(xué)藥品除去脫硫廢水中的各種雜質(zhì)和重金屬。

化工廢水處理的主要方法為污水預(yù)處理技術(shù)、污水厭氧生物處理技術(shù)、好氧生物處理以及有機(jī)化工廢水深度處理回用技術(shù)。污水預(yù)處理技術(shù)采用物理或化學(xué)方法去除廢水中不溶于水的膠體、油類和懸浮物等污染物，以及采用化學(xué)氧化還原技術(shù)降低廢水COD濃度，去除廢水中含有生物毒性的污染物，以保證后后續(xù)化工廢水處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。化工廢水厭氧生物處理技術(shù)是采用高負(fù)荷厭氧UASB、高效厭氧符合反應(yīng)技術(shù)去除廢水中大部分有機(jī)污染物，降低后續(xù)工藝負(fù)荷，確保后續(xù)出水達(dá)標(biāo)排放。好氧生物處理采用高效穩(wěn)定的生物膜處理技術(shù)、MBR膜生物處理技術(shù)、流化床、傳統(tǒng)活性污泥法等傳統(tǒng)工藝，運(yùn)行穩(wěn)定性好，是出水達(dá)標(biāo)排放。處理對(duì)象廢水的可生化性，對(duì)廢水處理方法的選擇、確定生化處理進(jìn)水量、有機(jī)負(fù)荷等工藝參數(shù)有重要的意義。安慶重金屬?gòu)U水處理工程設(shè)計(jì)

膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過(guò)濾阻力，從而降低了膜通量；安慶重金屬?gòu)U水處理工程設(shè)計(jì)

重金屬?gòu)U水處理去除重金屬的方法，通常可分為兩類：一：是使廢水中呈溶解狀態(tài)的重金屬轉(zhuǎn)變成不溶的金屬化合物或元素，經(jīng)沉淀和上浮從廢水中去除．可應(yīng)用方法如中和沉淀法、硫化物沉淀法、上浮分離法、電解沉淀（或上浮）法、隔膜電解法等廢水處理法；二：是將廢水中的重金屬在不改變其化學(xué)形態(tài)的條件下進(jìn)行濃縮和分離，可應(yīng)用方法有反滲透法、電滲析法、蒸發(fā)法和離子交換法等。這些廢水處理方法應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)、水量等情況單獨(dú)或組合使用。安慶重金屬?gòu)U水處理工程設(shè)計(jì)