氧氨氧化(Anammox)技術作為近年來新興的自養脫氮工藝,其基本原理是在厭氧條件下厭氧氨氧化菌利用亞硝態氮作為電子受體，將氨氮氧化成N2的自養生物轉化過程。與常規的生物脫氮方法相比，其優勢在于不需要曝氣，充分降低充氧電耗；無需有機碳源，節約了外加碳源所需的運行費用；不涉及異養型的反硝化菌，降低了剩余污泥產量。厭氧氨氧化對反應底物濃度有嚴格的要求(理論比為氨氮前置部分亞硝化技術生成為厭氧氨氧化的發生提供了前提，即部分亞硝化-厭氧氨氧化(partialnitrification-anammox，PN/A)具有無需外加碳源、低污泥產量、低能耗等優勢。膜分離技術運行成本低，操作簡單，但容易發生結構現象，影響處理效果，限制了膜分離技術的使用。寧波含鹽廢水處理

番薯淀粉加工工業廢水處理簡述：廢水經氣浮設備處理后流入調節池進行初步的勻質、勻量，主要是因為在調節池內對廢水進行預曝氣及攪拌可以盡可能地避免大量SS在調節池內堆積和發酵，同時還能夠將廢水中的低分子有機污染物吹脫氧化。隨后由潛污泵提升至水解酸化池。在水解酸化池中得到馴化、培養的大量厭氧微生物，則直接將廢水中所含的大部分高分子有機污染物破碎降解為小分子有機污染物，進而提高廢水的可生化性，有效地緩解后續好氧生化處理工序的處理壓力。廢水經水解酸化處理后自流進入接觸氧化池，接觸氧化池中的好氧微生物種群及硝化菌菌群在池內羅茨鼓風機曝氣充氧的情況下，大量的有機污染物被好氧微生物種群氧化降解為CO2和H2O，廢水中的氨氮則被氧化為硝酸鹽和亞硝酸鹽得以去除。經接觸氧化池處理后的出水流入MBR膜池，利用微生物去除污水中殘存的可溶性有機物，進一步降低廢水的COD和氨氮，由于膜的高度分離特性使出水基本不含的懸浮物。經過MBR的處理使廢水完全達標排放，其出水水質由于國家所要求的污水排放標準。江蘇醫藥廢水處理供應廠家重金屬廢水處理技術很多，但因經濟性、操作性和維護性等，多數采用化學沉淀法處理，其中以中和沉淀居多。

廢水深度處理中常用混凝沉淀(或澄清)技術，然后再用過濾技術獲得相應的水質。混凝沉淀系是將化學藥劑投人廢水，經充分混合、反應使變水中懸浮的細小顆粒與膠體能凝聚、絮凝成大的可沉絮體休(>20um)，再通過沉淀或澄清去除。用于混凝的藥劑一般的有鍋鹽、鐵鹽與聚合鋁、聚合鐵以及有機高分子絮凝劑(如聚丙烯酰胺)等。石灰作為化學藥劑在同時需要去除懸浮物與硬度的場合使用。一般的混疑劑都能同時去除廢水中的磷。影響混凝的化學、物理因素有水的pH值、水溫、水中懸浮物與膠體的物理化學性能(顆粒尺寸大小、帶電性)、藥劑的性能與劑量以及藥劑與水混合絮凝反應的速度與時間等。在生活和工業廢水處理的深度處理中，且因不同廢水中雜質成份、性能各異，因此需要實地進行試驗才能選出適用的藥劑種類、藥劑用量與獲得的處理效果。

隨著經濟的快速發展，化工廢水排量的逐漸增多，導致環境污染問題日益嚴峻，對人類的生活與身體健康帶來了很大的威脅，尤其是鹽化工廢水的排放，具有結構復雜、難以降解、有毒等特點，不僅處理難度較大，對環境污染也較為嚴重。因此，鹽化工廢水處理技術一直受到廣大人們的高度重視。常用的鹽化工廢水處理方法—化學法化學法就是利用化學反應將廢水中的有機物、無機物等雜質進行排除，主要有高級氧化法、電化學法、膜分離法等。高級氧化法主要處理高鹽度的有機廢水，初始對廢水的反應時間、酸堿度（PH值）以及過氧化氫加入量（H2O2）的加入量對廢水的影響，有效降低廢水中的COD。電化學法就是在廢水中加入廉價的無毒、無害的強氧化還原劑，通過對電極的有效控制，實現廢水有機物、無機物雜質之間的氧化反應或者是還原反應。電化學法處理廢水污染物主要有兩種方法：一是直接電氧化法，通過利用電極反應，將電極兩端的自由基與廢水中的有機物進行反應，達到廢水處理的目的；二是間接電氧化法，是在電極反應過程中，加入適量的氧化劑，通過自由基、氧化劑與廢水污染物之間發生化學反應達到廢水處理的效果。廢水的物理處理法廢水的物理處理法是利用物理作用來進行廢水處理的方法，可分離去除廢水中不溶性的污染物。

江蘇銘盛環境設備工程有限公司結合多年的工業廢水處理處理經驗，總結出對重金屬廢水處理的基本思路是“廢水分質收集，分類處理”。如電鍍廢水處理中，將六價鉻廢水分開收集預處理。將六價鉻先還原成三價鉻，然后進行沉淀處理。廢水分質收集的程度對重金屬廢水處理達標顯得非常關鍵。從技術的角度，在電鍍槽邊設置離子交換裝置，通過離子交換，回收漂洗水中的重金屬離子，實現廢水再循環利用是有效和清潔的處理工藝。但該工藝處理成本較高，目前較多地應用在鍍鎳漂洗水處理，通過離子交換將鎳離子回收和再循環利用。BOD5/CODCr比值法是經典、也是目前較為常用的一種評價廢水可生化性的水質指標評價法。江蘇高濃度廢水處理

廢水處理是利用物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水凈化，減少污染，充分利用水資源。寧波含鹽廢水處理

化工生產廢水的危害性極大，在精細化工生產廢水處理工藝中，可以積極利用生物工藝技術、物理工藝技術、化學工藝技術以及氧化工藝技術，將廢水中的有害有毒物質進行分離、過濾和分解、消除，從而改善水質，重新獲得清潔干凈的水體，增強環境水體的保護力度，有效避免水污染問題。針對精細化工廢水的可生化性差、成分復雜、水質水量不穩定、氨氮成分、可生化性差等廢水處理難點痛點，江蘇銘盛環境結合多年各種工業廢水處理經驗總結出，采用調節系統、物化預處理系統、生化系統、MBR系統、離子交換、超濾、反滲透、脫氨膜系統等多項工藝有機結合的廢水處理工藝技術方案，采用模塊化集成式廢水處理工藝，全自動控制系統，更高效的處理工藝，來保證精細化工廢水處理設備工程的處理達標，滿足國家要求的污水處理標準需求。寧波含鹽廢水處理