由于膜分離過程中必然截留部分溶質，截留的溶質在膜表面或膜孔中沉積導致膜性能下降的過程稱為膜污染。膜污染的主要表現形式為：降低溶劑的膜通量，降低或提高溶質的截留率。膜污染是膜工藝過程中不可避免的伴生現象，以壓力為驅動力的膜過程中的膜污染，主要包括無機物污染、有機物污染與微生物污染三大類。無機物污染指顆粒物、難溶鹽在膜表面沉淀析出；有機物污染指有機物在膜孔內的吸附、堵塞與截留，以及在膜表面形成的凝膠層；微生物污染指微生物在膜表面的附著、堵塞與滋生。三類膜污染因素的合成作用，可堵塞膜孔或形成濾餅，使膜的分離性能指標惡化。多孔膜的污染以有機物與微生物污染為主，以無機物污染為輔。致密膜的污染同時存在無機物、有機物與微生物污染三種形式。難溶鹽的飽和度超過其極限時將在膜表面析出沉淀，而當有機物與微生物在膜表面聚集并形成凝膠層時，即使無機鹽尚未達到飽和濃度，也會與凝膠物結合形成沉淀。膜材料及其改性、膜表面的構型、膜元件的結構、預處理及膜系統的設計與運行等領域內，技術進步的重要目的之一就是要減除污染的成因、減緩污染的發生、減輕污染的程度、減少清洗的力度與頻次。廢水處理即是利用各種技術將污染物從廢水中分離，或分解、轉化為無害和穩定的物質，使廢水得以凈化的過程.無錫工廠廢水處理廠家

重金屬工業廢水處理的鐵氧體法的工作原理是：在適合的溫度條件與PH條件下，添加的硫酸鐵鹽與電鍍廢水中的金屬離子構成鐵氧體復合氧化物，經過固液分離從而到達去除重金屬離子目的。鐵氧體法具有工藝簡單、固液容易分離、無二次污染等優點。但是鐵氧體法的處理本錢高、處理過程工藝條件難以控制，并且會產生大量的污泥。應用鐵氧體法進行混合電鍍廢水廢水處理，該種辦法可以高效地處理含有多種重金屬離子的電鍍廢液，并且處理價錢低廉。淮北印染廢水處理納濾是一種介于反滲透和超濾之間的膜分離過程，與反滲透相比，具有操作壓力低、滲透通量大、能耗低等優點。

化工廢水處理一噸多少錢？化工廢水處理是工業廢水處理的一個分支，特別是全國化工園區污水處理收費機制還沒有統一政策，對于不同的工業園區和化工園區到底噸水處理費收多少為合適？下面具體談談這個問題。關于化工廢水處理費用的問題，需要針對不同的化工企業廢水來分析，有些化工企業只是排放一些簡單的廢水，例如只是有輕微的顏色廢水，經過簡單脫色處理即可達標，這樣的化工廢水處理一噸處理費大約在幾元錢，而有些制藥廢水和煤化工廢水由于污染物濃度高，難處理，噸廢水處理費用可能高達幾百元，因此，處理一噸化工廢水的處理費用大約在幾元到幾百元不等。

制革廢水處理的主體工藝經常采用的是物化法、生物法或兩者相結合的組合方法。1.物化法包括化學混凝沉淀法及混凝氣浮法。制革廢水中含有大量的有害無機離子，如S2-、Cr3+Cl等，還含有大量難降解的有機物質，如表面活性劑、染料、單寧和大量的蛋白質等。大量實驗及運行經驗表明，化學混凝沉淀法及氣浮法能有效去除這些物質。在制革工業污水處理系統中，如果將化學混凝放在生物處理構筑物前，還可大量去除其他污染物，減輕生物處理的負荷。2.生物法制革廢水處理常用的方法有活性污泥法、接觸氧化法、生物濾池、生物轉盤及氧化溝等。其中活性污泥法應用較廣，效果也好。由于制革廠多為日班生產，廢水間歇排放，因此對一般中、小型制革廠的廢水處理，間歇式活性污泥法(SBR)是一種頗有前途的方法。有機化工廢水處理的生物法是好氧或厭氧微生物利用廢水中的有機物進行新陳代謝，達到去除有機污染物的目的。

廢水處理的物理處理方法一般是在常溫常壓條件下，采用物理或機械的方法，如水質水量的調節、篩濾、澄清、沉淀、氣浮等，對廢水進行預處理，除去廢水中的不溶解的懸浮固體（包括油膜、油品）和漂浮物，為二級處理做準備。物理處理方法的比較大優點是因為在處理過程中不改變物質的化學性質，設備簡單，操作方便，運行費用低，分離效果良好，因此應用極為普遍，但物理法的缺點是能去除水中的固體懸浮物和漂浮物，COD的去除率一般只有30%左右，對水中的溶解性雜質基本無法去除。根據物理作用的不同，物理處理法可分為采用格柵和篩網的預處理、澄清、沉淀、氣浮、過濾、萃取、吸附、膜分離、蒸發濃縮、結晶等。一般說來，由于生產車間排放廢水的水質水量差別較大，為了便于后續處理，往往需對其進行預處理，以調節水質水量并去除影響后續處理工藝正常運行的大塊狀雜質。對于某些復雜的廢水體系，單獨采用物理處理方法無法取得理想的效果，此時可采用物理方法與化學方法相結合的物化處理工藝進行處理。化工廠要結合自身特性和污水性質，選擇較為適合的廢水處理技術，提高污廢水處理水平。無錫乳化液廢水處理方案

目前使用較普遍的養殖廢水處理工藝包括厭氧生物處理、好氧生物處理、自然處理和深度處理技術。無錫工廠廢水處理廠家

水性油墨廢水處理方法：6、混凝氣浮-微電解-SBR工藝原水CODcr為2805.5mg/L,色度1562.5倍,經沉淀隔油處理后,CODcr去除率達到20.4%,色度去除率達10%。再經混凝氣浮處理,CODcr去除率達到74.6%,色度去除率達83.9%。然后,微電解使COD去除率達28.6%,色度去除率達66%,提高了廢水的可生化性和明顯的脫色效果。由一座容積為140m3、BOD5容積負荷為0.18kg/m3、充放率為30%的SBR處理,達到COD去除率82.2%、色度去除率60%。出水CODcr達到71.9mg/L,去除率為97.4%,色度30.7倍、去除率為98%。該工程的處理效果明顯,雖然COD和色度的去除主要依靠混凝氣浮,但由于采用了微電解工藝,提高了廢水的可生化性,從而保障了SBR工藝單元的穩定運行。無錫工廠廢水處理廠家