SBR工藝是序批式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式運行的活性污泥工藝。SBR工藝集均化、生物降解、泥水分離等功能于一池，按進水、曝氣、沉淀、水和閑置的工藝序列周期性運行。SBR工藝運行過程中，進水期接納污水，有貯存和調節的功能，如果在進水期間進行曝氣，還可以起到預曝氣的作用。SBR處理系統中需要自控系統和較多閥門，根據需要對水量和空氣量進行調節。因而，SBR處理工藝大多適用于中小水量的處理。但如果自動化程度較高，也可以用于較大水量的處理。SBR工藝的主要特點包括：①工藝流程簡單，不需設初沉池和二沉池，基建費用低，占地面積省。②有機物去除效率高，池內厭氧、好氧處于交替狀態，具有脫氮除磷功效。③反應池內留滯的混合液對進水中的有機污染物具有稀釋和緩沖作用，耐沖擊負荷能力較強。④混合液是在理想的靜止狀態下進行泥水分離，需要的沉淀時間較短、沉淀效果好。⑤污泥穩定性好，不需消化即可直接脫水。⑥自控程度要求高，人工操作基本上不可能正常運行。混凝法是向廢水中投加混凝劑，使細小膠體、懸浮顆粒失去穩定，形成較大的顆粒或絮狀物，被除去的方法；安徽造紙廢水處理公司

江蘇銘盛環境設備工程有限公司結合多年的工業廢水處理處理經驗，總結出對重金屬廢水處理的基本思路是“廢水分質收集，分類處理”。如電鍍廢水處理中，將六價鉻廢水分開收集預處理。將六價鉻先還原成三價鉻，然后進行沉淀處理。廢水分質收集的程度對重金屬廢水處理達標顯得非常關鍵。從技術的角度，在電鍍槽邊設置離子交換裝置，通過離子交換，回收漂洗水中的重金屬離子，實現廢水再循環利用是有效和清潔的處理工藝。但該工藝處理成本較高，目前較多地應用在鍍鎳漂洗水處理，通過離子交換將鎳離子回收和再循環利用。臨沂乳化液廢水處理膜外污染是由于污染物吸附沉積在膜表面而增加了過濾阻力，從而降低了膜通量；

工業廢水處理方法-藥劑法下的化學混凝工業廢水中含有各種各樣的雜質，如天然水體中含有大量的細小的黏土顆粒，廢水中含有的藻類、細菌、細小的顆粒物等，這些雜質按其尺寸可分為三類：懸浮顆粒（﹥0.1μm）、膠體（0.001～0.1μm）以及分子和離子（﹤1nm）。對于基中大部分密度比水大的懸浮顆粒雜質，可采用生力沉淀或離心沉淀的方法將其與水分離，但其中的膠體和部分細小懸浮物則不易沉降或上浮，這是因為細小顆粒受到雙電層、表面活性劑等因素的保護，使其不易凝聚成大顆粒，這時可采用混凝沉降的辦法進行處理。混凝沉降是工業廢水處理中的一種常用的方法，混凝的目的是通過向廢水中投加某種化學藥劑（常稱為混凝劑），使廢水中利用自然沉淀法難以除去的細小有膠體狀懸浮顆粒或乳狀污染物質失去穩定后，由于互相碰撞以及集聚或聚合、搭接而形成較大的顆粒或絮狀物，從而更易于自然下沉或上浮而被除去。

高氨氮工業廢水處理技術主要有：（1）空氣吹脫：是應用空氣對加堿后的氨氮廢水實施吹脫，氣：水在3000：1的條件下，氨氮處置效果在70-75%，氨氮廢水無法一次性達標排放，多級吹脫需加溫、同時功率大，占地面積大、吹出的氨氮由于氣水比大，無法回收；（2）直接蒸發：采用多效蒸發和MVR蒸發器直接對氨氮廢水實施濃縮蒸發，使廢水中的氨氮以氨鹽方式結晶出來，通常在高COD、高氨氮狀況下需生化處置的廢水必需采用蒸發器處置，蒸發所需蒸汽、電耗量大，投資大，出水氨氮仍在200-1500mg/L，還需進一步脫氨后方可進入后續生化系統。（3）離子交換法：應用沸石或離子對廢水中的氨實施離子交換，從而使廢水中的氨氮達標排放，該技術通常分離生化BAF技術處置氨氮濃度50mg/L以下的氨氮廢水，離子交換由于再生問題，很少用于高氨氮廢水處理工藝；（4）氧化法：應用次氯酸鈉對氨氮實施氧化合成，由于氧化本錢高，氨氮廢水處理工藝很少用。（5）蒸氨法：應用蒸汽對廢水實施加熱，使廢水中的氨在高溫下實施別離冷卻并構成氨水，蒸銨法多采用泡罩、浮閥作為塔內件使蒸汽和高氨氮廢水接觸。焦化行業剩余氨水多采用蒸銨工藝，蒸氨工藝蒸汽耗費量大，氨氮出水通常在300mg/L。有機化工廢水中有機污染物的COD值通常超過2000mg/L，甚至有的達到幾萬、幾十萬mg/L;

化工廢水處理一噸多少錢？化工廢水處理是工業廢水處理的一個分支，特別是全國化工園區污水處理收費機制還沒有統一政策，對于不同的工業園區和化工園區到底噸水處理費收多少為合適？下面具體談談這個問題。關于化工廢水處理費用的問題，需要針對不同的化工企業廢水來分析，有些化工企業只是排放一些簡單的廢水，例如只是有輕微的顏色廢水，經過簡單脫色處理即可達標，這樣的化工廢水處理一噸處理費大約在幾元錢，而有些制藥廢水和煤化工廢水由于污染物濃度高，難處理，噸廢水處理費用可能高達幾百元，因此，處理一噸化工廢水的處理費用大約在幾元到幾百元不等。芬頓工藝無論是單獨用于廢水處理，還是結合其他辦法進行預處理、深度處理，都能夠到達很好的處理效果。福建涂料廢水處理

選擇銘盛化學沉淀工藝，可高效處理含鉻、鎳等重金屬廢水，達標排放有保障。安徽造紙廢水處理公司

物理法是一種不改動物質化學性質而到達分離電鍍廢水中的懸浮污染物質的辦法，其中有代表性的包括蒸發濃縮法和反滲透法。前者望文生義，即經過蒸發使重金屬濃縮。后者是應用反滲透的原理，在含廢水的部分施加較高的壓力，使作為溶劑的水分子透過半透膜從而使水與重金屬及其他溶質分離。兩者均是物理操作，工藝成熟簡單;無需添加化學試劑，無二次污染，并可以回收應用重金屬和水，普通適用于含鉻、銅及鎳廢水。但這兩種辦法因能耗大，本錢高等問題不適用途理重金屬含量低的廢水。因而，普通將物理法作為輔助處理手腕和其他辦法共同處理電鍍廢水。馮霞等采用微濾—反滲透工藝深度處理電鍍廢水，結果標明：電鍍廢水中的脫鹽率、Cu2+去除率、Ni2+去除率分別到達、、，濁度簡直完整去除、出水水質滿足GB21900-2008《電鍍污染物排放規范》中水污染特別排放限值要求。安徽造紙廢水處理公司