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酷爾森環(huán)保科技(上海)有限公司干冰清洗技術(shù)要點(diǎn)與挑戰(zhàn)工藝參數(shù)精密控制:壓力: 通常使用較低壓力(如 2-10 bar),遠(yuǎn)低于常規(guī)工業(yè)干冰清洗,以避免對(duì)精密部件造成損傷或?qū)е挛⒘G度胲浶圆牧稀8杀w粒尺寸: 使用非常細(xì)小的顆粒(如米粒級(jí)或更細(xì)),以獲得更溫和、更精細(xì)的清潔效果。噴射距離與角度: 需要精確控制噴嘴到目標(biāo)的距離和噴射角度,優(yōu)化清潔效率同時(shí)**小化潛在影響。流量: 根據(jù)污染程度和部件敏感度調(diào)節(jié)干冰流量。微粒控制:干冰沖擊會(huì)將污染物打散成更小的微粒。因此,高效的真空回收系統(tǒng)是必不可少的配套設(shè)備,必須能即時(shí)、徹底地吸走剝離下來的污染物和升華的CO?氣體,防止二次污染。系統(tǒng)需要高過濾效率(HEPA/ULPA級(jí)別)。靜電控制:高速氣流和干冰顆粒撞擊可能產(chǎn)生靜電。在半導(dǎo)體潔凈室環(huán)境中,需要考慮靜電消散措施,如使用防靜電噴嘴、接地設(shè)備、或引入可控的電離氣流。材料兼容性:雖然對(duì)大多數(shù)硬質(zhì)材料安全,但對(duì)于非常脆弱的涂層、軟性金屬(如金線)、裸露的精密電路、某些塑料或復(fù)合材料,仍需進(jìn)行嚴(yán)格的兼容性測(cè)試,確認(rèn)不會(huì)造成損傷(如微凹痕、劃痕、涂層剝離)。酷爾森雪花清洗機(jī)其清洗原理結(jié)合了低溫脆化、沖擊剝離和干冰瞬時(shí)升華膨脹的物理效應(yīng),實(shí)現(xiàn)高效清潔。西藏原裝進(jìn)口干冰清洗價(jià)目表
某汽車主機(jī)廠的焊接生產(chǎn)線采用干冰清洗技術(shù)替代傳統(tǒng)水洗+機(jī)械打磨方式,取得了***效果:01清潔效果夾具表面的焊渣、油污去除率達(dá)99%以上,焊接位置精度從±0.5mm提升至±0.1mm,虛焊率從3%降至0.1%;02生產(chǎn)效率在線清洗使停機(jī)時(shí)間減少70%,每月多生產(chǎn)車身框架約200套;03成本控制無需購(gòu)買化學(xué)溶劑或處理廢水,每月節(jié)省運(yùn)營(yíng)成本約5萬(wàn)元;04設(shè)備壽命夾具的使用壽命從2年延長(zhǎng)至3年,減少了設(shè)備更換成本。五注意事項(xiàng)01參數(shù)設(shè)備需根據(jù)夾具材質(zhì)(如金屬、塑料)、污垢類型(如焊渣、油污)調(diào)整干冰顆粒大小(通常≤3mm)、噴射壓力(2-8bar)及噴射角度,避免損傷基材;02培訓(xùn)操作人員操作人員需掌握干冰清洗機(jī)的正確使用方法(如噴嘴距離、噴射時(shí)間),避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞;03結(jié)合機(jī)器人使用配合自動(dòng)化機(jī)器人可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化清洗,提高清洗的一致性和穩(wěn)定性,進(jìn)一步降低人工成本。總結(jié)干冰清洗作為一種高效、環(huán)保、無損的清洗技術(shù),已成為焊裝夾具、工裝維護(hù)的主流方式。其通過“冷脆-沖擊-膨脹”的物理機(jī)制,徹底去除頑固污漬,同時(shí)保護(hù)設(shè)備基材,提高生產(chǎn)效率,降低成本。隨著制造業(yè)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)保要求的不斷提升,干冰清洗在焊裝夾具、工裝中的應(yīng)用前景將更加廣闊。海南無污染干冰清洗生產(chǎn)商航天發(fā)動(dòng)機(jī)噴管內(nèi)壁用干冰清洗,除高溫積碳,不損傷噴管耐高溫材料,維持推力。

清潔各種高功率光纖連接器和其他組件光學(xué)元件清潔、光學(xué)涂層制備/清潔光電傳感器和醫(yī)療設(shè)備清潔半導(dǎo)體和生物醫(yī)學(xué)組件表面清潔。應(yīng)用場(chǎng)景:汽車涂裝線,化妝品包材涂裝線,半導(dǎo)體涂裝線等。*系統(tǒng)主要由液態(tài)CO2儲(chǔ)罐,增壓設(shè)備,耐高壓耐低溫管路,雪花清洗控制系統(tǒng),機(jī)器人(往復(fù)機(jī)),噴嘴模塊等組成。*根據(jù)客戶產(chǎn)品清洗需求不同,酷爾森coulson雪花清洗系統(tǒng)噴嘴模塊數(shù)量可分單噴嘴模塊和多噴嘴模塊,以適應(yīng)不同產(chǎn)品形狀和不同節(jié)拍的需求。*獨(dú)特的噴嘴設(shè)計(jì),使設(shè)備運(yùn)行不堵塞、不結(jié)露、清洗能力強(qiáng),運(yùn)行穩(wěn)定無間隔等特點(diǎn),特別適合汽車零部件,化妝品包材等產(chǎn)品的表面清潔。
干冰清洗作用:采用超細(xì)干冰顆粒(1-3μm) 配合極低壓力(0.05-0.2MPa) 噴射,利用干冰的低溫(-78.5℃)使表面污染物脆化,同時(shí)通過壓縮空氣的動(dòng)能剝離顆粒,且干冰升華后*產(chǎn)生 CO?氣體(惰性,不與光罩材料反應(yīng)),無任何殘留。無需接觸光罩表面,避免機(jī)械劃傷;無水分引入,適配光罩對(duì) “***干燥” 的要求(水分可能導(dǎo)致表面氧化或殘留水漬)。2. 晶圓表面預(yù)處理與中間清潔清潔對(duì)象:未加工晶圓(裸片)、沉積 / 刻蝕后的晶圓表面。污染問題:裸片表面可能殘留切割后的硅粉、金屬雜質(zhì)(如 Fe、Cu),影響后續(xù)氧化層(SiO?)生長(zhǎng)的均勻性;沉積(CVD/PVD)后,晶圓表面可能附著未反應(yīng)的靶材顆粒(如 Al、Cu);刻蝕(等離子刻蝕)后可能殘留聚合物殘?jiān)ㄈ绶季酆衔铮粑慈コ龝?huì)導(dǎo)致后續(xù)薄膜層間結(jié)合不良。酷爾森icestorm干冰清洗作用:針對(duì)裸片:去除表面微米級(jí)硅粉和金屬顆粒,且不損傷晶圓表面的原子級(jí)平整度(Ra≤0.1nm);針對(duì)刻蝕后殘留:利用干冰低溫使聚合物殘?jiān)嗷ň酆衔镌诘蜏叵掠捕忍嵘?3-5 倍),通過精細(xì)噴射壓力(0.1-0.3MPa)剝離,避免傳統(tǒng)等離子清洗可能導(dǎo)致的晶圓表面刻蝕過度。航天復(fù)合材料部件用干冰清洗,除表面脫模劑,不破壞材料纖維,保障結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

coulson的干冰清洗技術(shù)在芯片(半導(dǎo)體)制造行業(yè)中的應(yīng)用是一種高效、精密且環(huán)保的清潔方法,尤其適用于對(duì)污染極度敏感、不能接觸液體或化學(xué)溶劑、且需要避免物理?yè)p傷的精密設(shè)備和組件。以下是其在該行業(yè)的主要應(yīng)用場(chǎng)景、優(yōu)勢(shì)和技術(shù)要點(diǎn):一、 **應(yīng)用場(chǎng)景晶圓制造設(shè)備維護(hù)與清潔:等離子體刻蝕/沉積設(shè)備腔室: 這些腔室(如反應(yīng)室、氣體噴淋頭、靜電卡盤邊緣、腔壁、擋板)內(nèi)部會(huì)積累聚合物、殘留光刻膠、金屬沉積物、副產(chǎn)物等頑固污染物。干冰清洗能有效去除這些沉積物,無需拆卸設(shè)備或使用腐蝕性化學(xué)品,***減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。化學(xué)氣相沉積/物***相沉積設(shè)備: 類似刻蝕設(shè)備,腔室內(nèi)部、噴頭、加熱器等部件上的薄膜沉積殘留物需要定期去除。離子注入機(jī)部件: 清潔束流線、靶室、掃描系統(tǒng)等部件上的污染物。光刻機(jī)**部件: 清潔機(jī)臺(tái)框架、導(dǎo)軌、防護(hù)罩等非光學(xué)**部件上的微粒和有機(jī)物(如潤(rùn)滑脂、指紋、環(huán)境塵埃),避免污染物遷移到**光學(xué)區(qū)域。注意:不能直接用于清潔極其精密的光學(xué)元件(如透鏡、反射鏡)。擴(kuò)散爐管及舟: 清潔爐管口、石英舟等部件上的氧化物、摻雜劑殘留等。干冰清洗機(jī)清潔航空飛機(jī)油箱,除內(nèi)壁油泥,無化學(xué)殘留,降低油箱腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。西藏原裝進(jìn)口干冰清洗價(jià)目表
這個(gè)過程通過熱震沖擊和"微型爆破"效應(yīng),破壞污垢與基體的結(jié)合力,從而將污垢剝離。西藏原裝進(jìn)口干冰清洗價(jià)目表
coulson干冰清洗ICESTORM45在模具行業(yè)的應(yīng)用已從新興工藝發(fā)展為高效清潔的主流方案,其**優(yōu)勢(shì)在于非接觸、無殘留、高效環(huán)保,尤其適用于精密模具的在線維護(hù)。以下從技術(shù)原理、應(yīng)用場(chǎng)景、優(yōu)勢(shì)價(jià)值、主流設(shè)備及實(shí)操要點(diǎn)五個(gè)維度系統(tǒng)解析:一、技術(shù)原理:三重協(xié)同效應(yīng)干冰清洗利用壓縮空氣將固態(tài)二氧化碳顆粒(-78.5℃)加速至超音速噴射至模具表面,通過以下協(xié)同作用實(shí)現(xiàn)無損清潔:動(dòng)能沖擊:高速顆粒撞擊污垢,剝離油污、脫模劑殘留等附著物。低溫脆化:極低溫使污染物(如樹脂、積碳)脆化,降低附著力。微爆升華:干冰瞬間升華為氣體,體積膨脹600-800倍,產(chǎn)生“微爆破”效應(yīng)去除縫隙污漬。全程無需水或化學(xué)溶劑,無二次污染,符合食品、醫(yī)藥行業(yè)潔凈標(biāo)準(zhǔn)。典型應(yīng)用場(chǎng)景與解決方案1. 注塑模具清洗痛點(diǎn):塑料殘留物堵塞0.1mm以下微孔,導(dǎo)致產(chǎn)品飛邊、光潔度下降1。方案:干冰在線清洗無需拆卸模具,徹底去除脫模劑和碳化層,避免酸洗腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。案例:某汽車部件廠清洗后模具停機(jī)時(shí)間減少80%,次品率下降50%。2. 壓鑄模具去鋁渣痛點(diǎn):高溫鋁液形成氧化鋁硬垢,傳統(tǒng)噴砂損傷模具紋理(如皮革紋)。方案:干冰精細(xì)去除鋁渣,保護(hù)表面紋理,延長(zhǎng)模具壽命30%以上西藏原裝進(jìn)口干冰清洗價(jià)目表